电缆永置式井下测调技术研究与应用

目前的大斜度井和水平井分层注水管柱无法进行钢丝电缆作业,传统测调工艺无法实施,导致分层注水合格率较低。鉴于此,研究了电缆永置式井下测调技术,提出了一种适用于大斜度井和水平井分层注水的新工艺。采用该工艺可以实时监测注水层位,实现注水量的自动调节,无需钢丝电缆作业,解决了井斜超过60°井的测试调配问题;采用预置电缆技术,将测试组件与调节组件集成在井下测调工作筒内,可以实时对井下数据进行监测与控制。试验及应用结果表明,该工艺不受井斜限制,可以实现分层调配、参数实时监测和直读式验封,提高了作业效率,为精细注水提供了技术保障。     

水平井试油测试配套技术

针对?139.7 mm套管射孔完井水平井试油测试的需求,在完成水平井井身轨迹特点分析和试油测试特殊工艺要求的基础上,开展了水平井试油测试管柱及工艺研究。利用静液压原理,通过对抗阻、步进锁进、强制复位机构创新,研制出环空静液压封隔器;通过对开关控制方式筛选和控制信号识别方式研究,研制出水平井压控式电动多流测试阀;形成了以环空静液压封隔器和压控式电动多流测试阀为主要工具的水平井试油测试工艺管柱。采用该技术在高30平1井投入现场试验并获得成功,为水平井试油测试提供了一种新的技术手段。     

水平井筛管完井快速钻塞工艺

目前水平井上部固井+下部筛管完井工艺及工具不完善,完井过程中所使用的常规盲板钻塞时间长,影响了整个作业周期.介绍了一种水平井筛管完井工艺,对快速钻塞工艺管柱、水泥充填树脂盲板、压胀裸眼封隔器、反循环酸洗与胀封管柱的工作原理、结构、技术参数进行了阐述,给出了现场施工工艺及应用效果.通过应用一种可快速钻除的盲板以及其他配套工具来实现水平井迅速完井,解决了常规完井钻塞缓慢、施工周期长的问题.该工艺的成功应用对缩短完井周期、节约作业成本有重要作用.     

防托压冲击器在盘40斜501井的应用

为了解决临盘油田40块区域内定向井长稳斜段的托压问题,提高机械钻速,缩短建井周期,试验应用了防托压冲击器。通过防托压冲击器水平井模拟试验,验证了其在水平井、定向井应用的可行性,并进行了性能参数测试及寿命评价试验。测试结果表明,防托压冲击器的冲击力为20~160 kN,冲击频率为8~20 Hz,工作寿命达120 h以上。依据施工井钻井设计,模拟计算了应用井段的钻柱摩阻,在此基础上优化了钻具组合及钻井参数。3套防托压冲击器在盘40-斜501井进行了3井次现场试验,总进尺1 080 m,降摩减阻提速效果明显,防托压冲击器的井下有效工作寿命均达到了100 h以上。应用结果表明,防托压冲击器是解决水平井、定向井长井段托压问题的有效工具。      

毛细管测压技术及应用

毛细管测压技术是以氮气作压力传递介质,将井下压力传递到地面,在地面完成压力的测试,再将所测压力推算至井下测压深度处压力的一种测压技术。该技术具有测压精度高、井下部分结构简单、地面部分工作寿命长且易于检修的特点,能够完成各种稳定试井和不稳定试井工作,适用于直井、斜井、水平井和稠油热采井的单层测试和分层测试,满足机械采油和自喷采油不停产进行测试的要求,更适合海上油田使用。     

注水井智能测调管柱的应用及故障分析

随着油田分注井单井调配占平台时间长,加上平台作业量大,分层分注井占注水井总数的比例不断提高,智能测调技术的应用,大大提高了测调效率及测试结果的准确度,解决了大斜度井,水平井测调难题,水平井精细化注水的需求,可以满足海上油田经济,高效开发和稳油控水要求。本文主要讲述注水井智能测调技术的原理及特点,以及在油田实际应用中出现的问题分析。     

连续管过电缆测试工具的应用研究

为解决水平井测井时工具输送难的问题,研发了连续管过电缆测试工具。该工具通过连续管将测试仪器输送至测量井段进行测试,从根本上解决了带压起下时的密封难题,并可实现带压测井。现场应用结果表明:连续管可以在井筒内正常的起下,不会发生遇卡或遇阻的情况;连续管过电缆测试工具可以解决现有的水平井无法进行动态测试的难题。该工具的成功应用降低了水平井测试的整体成本和水平井或大斜度井的测试难度,起到了保证油井稳定开发的作用,对水平井的高效生产具有重要意义。     

毛细管测压技术及应用

毛细管测压技术是以氮气作压力传递介质，将井下压力传递到地面，在地面完成压力的测试，再将所测压力推算至井下测压深度处压力的一种测压技术。该技术具有测压精度高、井下部分结构简单、地面部分工作寿命长且易于检修的特点，能够完成各种稳定试井和不稳定试井工作，适用于直井、斜井、水平井和稠油热采井的单层测试和分层测试，满足机械采油和自喷采油不停产进行测试的要求，更适合海上油田使用。     

不关油井测试地层压力工艺与解释方法

地层压力是油气田开发中重要的参数,决定着油气田的开发方式和油气的最终采收率。目前需要一种不用关井就能求出地层压力及其他地层流动参数的方法,以求缓解地层压力测试与关井测压影响生产的矛盾。通过测试工艺与解释方法的对比分析发现,Topaze软件的测压功能可以应用到油井测压解释中;通过对Topaze试井解释方法与常规测压解释对比误差偏大分析,提出对测试工艺与录入关键要素进行控制,解释误差缩小了4倍。     

氧活化测井技术在水平井层间验窜的应用

脉冲中子氧活化测井不仅适应于疑难井吸水剖面测试,而且能解决一些特殊井验窜、找漏的问题,在水平井层间验窜的应用,解决了水平井层间验窜的难题,为油田提供了一种水平井层间验窜的手段。     

抽油机井过环空井下关井测压工艺研究

低渗透储层受井储效应影响大,压力恢复试井时出现平面径向流时间较长,严重影响了产油量。研究了降低压力恢复试井出现平面径向流时间的理论方法,结果表明井储效应是影响测试井出现平面径向时间的主要因素,需要采取井下关井测试工艺才能缩短关井时间。针对以往井下关井测压工艺的不足,研究了过环空井下关井测压工艺,该工艺的关键为研制的测试工作筒及配套的测压工具,并进行了5井次的对比实验。实验效果表明,研制的测试工作筒与测压工具配合良好、工作筒工作稳定、工作周期较长。5口井对比表明,过环空井下关井测压工艺能够大幅度降低井储效应的影响,显著缩短了测试井出现平面径向流阶段的时间,大大降低了关井期间的产量影响。     

热采井下高温高压光栅传感技术研究

针对水平井注蒸汽热力开采工艺中存在的热采测试问题,结合稠油热采井下恶劣的环境条件,研究了光纤光栅测温测压的制造工艺和封装技术。根据水平井注汽生产工艺,研究了现场测试工艺和施工方法,解决了稠油注蒸汽热力开采水平井的热动态连续监测问题。经室内实验和现场试验验证,各项技术指标达到了设计要求,并已在辽河油田、吉林油田、胜利油田稠油注蒸汽热力开采工艺中应用。该研究使稠油热采高温高压测试工艺进入了一个新的技术领域,为认识油藏和了解井下水平段蒸汽辅助重力泄油效果提供了监测方法和工艺技术,为油藏精细描述和制订合理的稠油热力开发开采方案提供了科学依据。     

苏里格气田水平井裸眼完井分段压裂技术研究

在介绍水平井裸眼完井分段压裂工艺的基础上,分析了苏里格水平井裸眼分段压裂工艺管柱结构。水平井裸眼完井分段压裂工艺在苏里格气田遇到的主要问题是压裂管柱下入遇阻严重、回插管柱密封不严、丢手丢开困难、压后返排率不高、压差滑套打不开及砂堵等。对管柱下入遇阻严重问题设计了Ф151 mm×1.5 m的大铣柱,与小铣柱配合使用,建议在较长的油管段接扶正器;对回插管柱密封问题设计了模块式密封;在悬挂封隔器上端设计丢手工具可解决丢手丢开困难问题;设计了压差滑套辅助压力阀解决滑套打不开问题。现场应用结果表明,提出的措施均能很好地解决苏里格气田水平井裸眼完井分段压裂工艺存在的问题。     

渤海油田分层注水井电缆永置智能测调关键技术

为了解决渤海油田常规分层注水中单井测调占用平台时间长、测调效率低,以及水平井和大斜度井适应性差等问题,研究了分层注水井电缆永置智能测调技术。将温度、压力、流量等测试单元集成于智能测调工作筒中,以电缆为传输电能和数据的介质,实现地面控制多口井、多层水嘴的连续开关,实时监测井下数据,形成了一套适用于海上油田的智能测调技术。38口井的应用实践表明,采用分层注水井电缆永置智能测调技术可大幅提高测调效率,缩短作业时间和减小作业空间,解决海上大斜度井、水平井测调难题。研究认为,该技术可为渤海油田经济、高效开发提供支持。      

滩海超深斜井分注技术的研究与应用

大港滩海油田受地面条件的限制,注水井井型以大斜度井和水平井为主,滩海采用压控开关分注工艺成功实现了井斜大于50°注水井的分注与测调,解决了滩海油田分注技术难题。     

大斜度井及水平井MFE测试工艺

在大斜度井、水平井中应用MFE测试器 ,是其测试工艺的突破。通过对轮古 1、轮古 2 2两口大斜度井及塔中 16 8水平井进行的 10次MFE测试施工总结 ,说明了它的测试原理、管柱结构及施工特点。应用结果表明 :在大斜度井及水平井中采用MFE工具测试 ,不仅操作简单 ,而且取得了很好的经济效益。但由于施工中封隔器胶皮较易损坏 ,建议增加一个剪销封隔器 ;在对水平井测试时 ,使用RTTS封隔器 ;同时推荐设计采用二开一关工作制度     

川东北超深水平井压井工艺技术

川东北水平井具有井深、压力高、产量大、含硫化氢等特点,在钻井和测试过程中经常因气量大或措施不当需要进行压井施工。前期的压井方式和施工工艺是针对不同工况下的直井,应用于超深水平井的成功率不高。分析了川东北水平井在钻井和测试过程中的压井难点,优选出4种适合的压井方式,并提出了适用工况和应注意的问题,为超深水平井安全、快速压井提供了借鉴。通过在川东北HJ203H水平井的成功应用表明,初步形成的水平井压井工艺技术能够满足川东北超深水平井压井需要。     

SCY—T350型水平井测试仪设计与现场应用

为了解稠油水平井水平段的动用情况，提高水平井开采效果，提出了一种水平井测试方法，并研制一种新型SCY-T350型存储式水平井测试仪。采用随油管测试工艺，实现温压剖面测试，得到全井段的温度和压力数据。现场应用表明：该技术简单、实用、成本低，解决了水平井温度压力监测难题，并在辽河油田实现了规模应用，在稠油水平井的动态调整上发挥了重要作用，取得了良好的经济效益。     

水平井压井方法

由于水平井实际井深与垂直井深的差别,水平井的压井与直井的压井存在着差异。针对这一问题,提出了较为科学的以减少和防止伤害油气层为前提的水平井压井技术。分析了井内侵入流体在水平井中运行的一般特性以及与直井的不同点,介绍了水平井关井和压井方法的选择原则,针对水平井井涌的特点,提出一套合理的水平井压井的简易计算方法,介绍了水平井压井过程中的压力损失特点以及与直井压井的不同点,并以一口水平井为例详细介绍了水平井压井的简易计算过程和运用司钻压井法和等待加重压井法压井的现场操作程序,来指导现场水平井的压井施工     

水平井测压深度对压力解释的影响探讨

为了准确测试和解释水平井的地层压力,采用管柱输送存储式测试技术,将压力计送入水平井水平段、造斜段、垂直段等不同位置上,获得准确测压资料。通过对水平井不同位置上的实测压力资料分析,探讨了水平井测压深度对资料录取和解释结果的影响,并建立了垂直井段与水平井段压力的折算方法。结果表明:折算后的垂直井段与水平井段压力曲线完全重合;在不含气的条件下,只要压力计沉入液面,压力测量位置对解释结果的影响可通过压力折算消除,从而准确解释地层压力。该成果为水平井压力试井施工深度的确定提供了试验依据。