空气预热器密封系统改造

根据设备结构分析了大机组锅炉回转式空气预热器的漏风原因,并进行了改造。通过热态运行试验,使漏风控制达到了设计标准。     

浅谈回转式空气预热器漏风控制

根据设备结构情况分析了大机组锅炉回转式空气预热器的漏风，并加以试验和调整，通过热态运行检验，使漏风控达到了标准，为提高锅炉经济效率打下良好基础。     

回转式空气预热器的现状及其完善化

国内３００ＭＷ及以上燃煤机组锅炉普遍采用回转式空气预热器,回转式空气预热器在运行中存在的一个重要问题是漏风度大,其漏风度可达２０％,甚至更高。另外,回式空气预热器冷端受热面的积灰和低温腐蚀也较普遍。文中介绍了国内电厂回转式空气预热器的运行状况及改进措施。     

风罩回转式空气预热器的漏风分析与调整

我厂6台670t/h锅炉系东方锅炉厂制造,所配预热器均为风罩回转式空气预热器.投产以来,一直存在漏风大的问题.预热器的漏风率均达45%左右,严重地影响到机组正常带满负荷和锅炉的各项技术经济指标.经过调查研究和现场调整.基本上弄清了回转式空气预热器漏风的原因及其规律,并采取了相应的改进措施,在降低预热器漏风的攻关中取得了明显效果,漏风系数都减小到接近0.20设计数值,机组的出力能达到正常的满负荷运行.对这种预热器漏风的原因分析,及采取的措施介绍如下.     

四分仓回转式空气预热器动态特性仿真研究

以300 MW富氧煤粉燃烧锅炉机组为研究对象,建立了四分仓回转式空气预热器的数学模型,并基于一体化仿真平台,建立了仿真模型。通过漏风扰动试验,分析了B-MCR工况下锅炉主要运行参数的变化规律。结果表明:随着四分仓回转式空气预热器漏风率的增大,四分仓出口排烟温度下降,一次再循环烟气和氧气温度上升;炉内绝热燃烧温度升高和三原子气体发射率增大,使水冷壁辐射换热量增多;主蒸汽量增多,主汽压力升高,主汽温度下降,不但影响机组的经济性,也威胁着机组的安全稳定运行。因此,减小四分仓回转式空气预热器漏风对于富氧煤粉燃烧锅炉具有重要意义。     

回转式空气预热器漏风问题的研究

针对大型风罩回转式空气预热器的漏风问题进行了分析研究，提出了几种减少空气预热器漏风的方法，以利于提高锅炉机组整体运行的经济性。     

回转式空气预热器漏风探讨

锅炉回转式空气预热器漏风对锅炉运行经济性和安全性影响较大,实践证明,回转式空气预热器不同部位漏风对锅炉运行的危害不尽相同,但都造成排烟热损耗升高,辅机电耗增大。文章对空气预热器漏风原因及如何整治进行了探讨。     

300MW锅炉受热面回转式空气预热器漏风原因分析及解决方案

介绍了鹤岗发电有限责任公司300MW机组锅炉回转式空气预热器的漏风情况，分析了造成空气预热器漏风的各种因素，指出了由于转子不垂直，扇形板不水平，各种密封间隙设计不合理是造成回转式空气预热器漏风的主要原因，通过理论计算提出了解决方案，重新调整各种密封间浊值，使空气预热器的漏风问题有了很大的改善，提高了锅炉效率，获得很大的经济效益。     

锅炉本体漏风对锅炉热效率的影响

锅炉本体漏风会使锅炉排烟热损失升高,锅炉热效率降低。通过锅炉热效率计算的方式来分析锅炉系统漏风对基准温度、理论烟气量及排烟温度的影响,进而分析其对锅炉热效率的影响,并针对现代大型锅炉常见漏风原因提出解决方案。     

VN型空气预热器转子卡停事故的分析与处理

空气预热器漏风率是影响锅炉效率的一个重要指标。平圩发电有限责任公司2号锅炉两台空气预热器漏风率高达15%,因此利用机组大修机会进行了空气预热器换型改造,采用了VN固定密封三分仓回转式空气预热器。在首次启动运行过程中出现多次卡停事故,通过对其结构进行分析,寻找出了解决问题的方法,并提出运行和检修维护中应注意的事项。     

回转式空气预热器的漏风原因分析及防治

回转式空气预热器是大中型电站锅炉广泛应用的尾部换热设备,但漏风率过高是该类设备的致命缺点,影响了整个机组运行的经济性和可靠性。针对漏风的机理,分析了降低漏风的原理及方法,对空气预热器的漏风防治具有一定的指导意义。     

回转式空预器漏风防治的思考

回转式空气预热器由于结构紧凑、体积小、金属耗量少等优点而在大容量锅炉上得到广泛采用。其缺点是存在不同程度的漏风,漏风率一般在5％--10％之间。由于漏风的存在,影响了锅炉的热效率及其风量的供给,也增加了锅炉通风机械的功率消耗,使发电煤耗和供电煤耗增加。所以探讨降低回转式空预器的漏风防治有着重要的意义。     

锅炉空气预热器柔性接触式密封改造

对大唐徐塘发电有限责任公司300 MW机组锅炉回转式空气预热器存在漏风率偏大的问题进行了分析,认为漏风偏大主要由运行中转子径向膨胀大于冷端膨胀,以及转子中心轴向上膨胀,使转子产生蘑菇状变形,扇形板与转子端面密封间隙变大引起.对回转式空气预热器进行了柔性接触式密封技术改造,改造后漏风率由12%下降为5.5%,效果明显,达到了改造的预期目的.     

420t/h锅炉回转式空气预热器的改造

目前,电厂锅炉基本上采用管式与回转式两类空气预热器.管式空气预热器早在中小型锅炉上广泛应用.随着锅炉参数提高、容量增大,管式空气预热器已不能适应锅炉尾部受热面合理布置的需要,因而采用结构紧凑,占地较小的回转式空气预热器.但回转式预热器存在很多问题,尤其是漏风,严重地影响机组的运行经济性与可靠性.     

锅炉漏风对排烟温度及排烟损失的影响

对炉膛和烟道漏风对排烟温度及排烟损失的影响进行了分析和研究。结果表明,锅炉漏风使排烟损失增加,漏风位置越靠近炉膛(包括炉膛),排烟损失越大,反之亦然;当锅炉烟风系统的漏风系数为0.1时,引起的排烟损失增加0.2%以上,使机组供电煤耗增加0.6~2.0(g/kW.h)。在锅炉运行中,应尽量控制系统漏风,以提高机组的运行经济性。     

淮北发电厂200MW机组锅炉空气预热器改造

在上世纪70年代末期和80年代初期投产的国产200MW机组锅炉中，大部分采用了风罩回转式空气预热器。风罩回转式空气预热器经多年运行后，不同程度地出现了漏风远大于设计值，阻力增大等一些问题，严重影响了机组经济性。     

潍坊发电厂空预器改造及效益分析

30 0MW机组锅炉国产回转式空气预热器设计存在问题 ,加之运行中受热面腐蚀、堵灰、磨损 ,造成漏风过大 ,导致送、吸风电耗升高 ,锅炉缺氧燃烧 ,带负荷困难 ,经过改造后 ,漏风大幅度下降 ,经济效果明显。     

某350MW机组回转式空预器密封改造

依据回转式空气预热器漏风机理,对利港电厂4号机组空预器密封进行改造.介绍了降低空预器漏风的基本措施,分析了4号锅炉空预器改造的可行性,给出4号炉空预器改造及运行情况.     

用热管空预器取代回转式空预器的实践

克兰电站＾＃１，＾＃２旋流燃烧煤粉锅炉、原配置臣式回转式空气预热器各两套。由于回转式空气预热器漏风较大，导致机组出力下降。经六星期停机检修改造、加装热管空气预热器、＾＃机组于１９８８年７月重新投入运行，为当时全美电站锅炉首次整套利用热管空气预热器技术。     

双密封技术在回转式空气预热器密封改造中的应用

通过对淮北第二发电厂2台300MW燃煤机组锅炉回转式空气预热器(空预器)漏风原因的分析,提出了空预器“双密封”改造的可行性方案。改造后,较好地解决了回转式空预器漏风大、自动漏风控制系统可靠性差等问题。