充压容器热应变测量

一、前言本文介绍自制卡玛丝自补偿应变计在充压容器热环境模拟试验中,在部件上测量热应力的情况。重点是热应变测量技术,至于充压容器的热应力分析,热模拟试验技术和结果,另有总结报告,本文不再赘述。     

奥氏体不锈钢应变强化容器结构的可靠度分析

由于较好的低温性能,奥氏体不锈钢被广泛应用于LNG低温储罐,而奥氏体不锈钢的应变强化技术能提高材料的屈服强度实现容器的轻量化设计。在工程上,奥氏体不锈钢材料性能数据呈现一定的离散性,在压力容器制造和使用过程中,容器的尺寸和使用条件也是随机变量。利用可靠性设计中的一次二阶矩法和ANSYS软件中的Prob Design模块,可以得到了应变强化前后容器关键参数的随机分布,从而得到强化前后结构可靠度的变化,为奥氏体不锈钢应变强化容器的设计和制造提供支持。     

基于ANSYS的外压容器稳定性分析

利用有限元软件ANSYS对外压容器进行特征值、非线性屈曲分析,求出特征值和非线性失稳临界载荷,给出关于外压容器稳定性的分析结论,为提高外压容器安全性和结构设计合理性提供依据。     

外压容器的设计计算

外压容器的设计计算哈尔滨市化工学校徐毅李喜华在外压容器设计时，筒体的壁厚计算按文献〔１〕和〔３〕应采用图算法。图算法要先假设筒体的壁厚，通过查图表后计算使Ｐ≤〔Ｐ〕且较接近，则所设壁厚可用；否则应重新假设，直至满足为止。为简化设计计算，本文将外压容器...     

中俄外压容器计算方法对比分析

我国压力容器标准GB 150.1~150.4-2011中关于外压容器的设计采用的是图算法,而俄罗斯标准ГОСТР52857.2-2007中对外压容器设计采用了公式法。图算法比较复杂且需要设计者根据经验预先设定圆筒壁厚,还要经过反复计算来验证设定的壁厚是否满足要求。而公式法可以根据设计外压来直接计算出所需的最小壁厚,相比图算法更加简单、直观。通过对两种方法的对比分析,以及用非线性屈曲有限元技术的验证,证明俄罗斯国家标准中的公式法求解是可行的,可作为我国压力容器设计人员的设计参考。     

外压无折边直斜锥壳容器屈曲模拟计算与研究

以受外压的无折边直斜锥壳及正锥壳为研究对象,对两种锥壳进行了外压屈曲模拟计算,得到了屈曲失稳模态,结果表明,两种锥壳由于轴对称性的差异造成了屈曲失稳模态形状完全不同,无折边直斜锥壳失稳时表现为局部失稳,正锥壳则表现为整体失稳;此外,还讨论了几何参数对屈曲失稳临界压力值可能造成的影响。结果表明,一方面,锥壳半顶角对两种锥壳的屈曲失稳临界压力值存在较大影响;另一方面,在不同的锥壳小端直径下,无折边直斜锥壳的锥壳半顶角对其屈曲失稳临界压力值的影响程度存在差异;最后,随着锥壳轴向长度的缩短,两种锥壳的屈曲失稳临界压力值先逐渐增大、后逐渐减小。     

高温带钢的局部宽度内压屈曲及后屈曲分析

根据工业生产中最主要8种带钢浪形(即板形缺陷)的浪形函数和其对应的带钢纵向不均匀伸长率的横向分布,抽象出产生此浪形的局部内压屈曲过程的位移函数和端边界外力条件,然后分别运用弹性薄板小位移理论和大位移理论建立了屈曲和后屈曲变形模型,并使用能量法进行了求解。在过去对常温态带钢此类问题研究的基础上,对高温态带钢的此类屈曲变形进行理论分析和数值计算,获得了各种工况下的屈曲条件和瓢曲生成路径。     

圆柱壳外压蠕变屈曲设计

本文给出了高溫外压下有限长圆柱壳蠕变失稳的寿命解,提出了工程应用和设计方法,并计算出相应的设计图表,作为这类设备的设计参考。     

奥氏体不锈钢深冷容器室温应变强化技术

随着低温液化气体的日益广泛应用,深冷容器的需求量不断增加。在安全的前提下,实现深冷容器的轻量化,对于节能降耗具有重要意义。采用室温应变强化技术可以提高奥氏体不锈钢的屈服强度,显著减薄奥氏体不锈钢制深冷容器的壁厚,减轻重量。中国、美国、德国、澳大利亚等已将该技术用于制造奥氏体不锈钢深冷容器。在简要介绍室温应变强化技术发展历史、标准和优点的基础上,着重分析讨论了该技术推广应用中遇到的常见问题。     

基于互联网信息技术的深冷容器应变强化控制系统

应变强化控制系统是深冷容器应变强化的核心设备。运用模块化设计技术,在解决多线程控制、自适应智能变频控制、高精度便捷式测量、自主识别式软硬双重保护等关键技术的基础上,成功研发了基于互联网信息技术的深冷容器应变强化控制系统。工程应用表明:研发的应变强化系统具有自动化程度高、测试及控制精度好、操作灵活、可维护性及安全性好等优点,满足国家对应变强化深冷容器制造信息公共服务平台稳定可靠对接的要求,具有推广应用价值。     

外压容器设计有关问题探讨

通过对外压容器特别是带夹套容器的特性分析，提出了外压容器进行内压试验在设计时存在的问题，指出了外压内试的局限性。并结合工程实例，给出了解决问题的方法和建议。     

外压容器封头设计的简化计算

依据文献，给出外压容器设计中封头壁厚的公式算法，与传统的图算方法相比，公式法使设计计算大大简化，同时也利于编写计算机辅助设计的计算程序。     

奥氏体不锈钢应变强化容器变形速率的测量方法研究

ASME Code Case 2596针对奥氏体不锈钢应变强化的容器,要求保压阶段最大环向应变速率小于0.1%/h。研究了相关测试方法,并针对某应变强化容器,研究了在最大变形截面采用应变片测量其应变率的方法,并与传统的卷尺测量方法进行了对比分析。研究表明,在保压阶段采用贴应变片技术对应变速率测量,在技术上是可行的。     

国外复合式外压容器技术研究概况

一、前言海上石油开采的关键技术装备是海上石油平台。但是对深海石油开采而言,这种传统的技术从结构上和造价上都遇到了不可逾越的困难。美国Goode等人的研究表明,现行技术对300米以上深度的石油开采是不适用的。为了开发面向未来的石油开采装备,美国、英国等     

外压容器设计的公式法及其应用

以外压容器失稳的临界压力公式为基础,得到了外压容器设计的公式法,可用于长、短圆筒弹性失稳的稳定性设计与校核：并对公式的应用条件与适用范围进行了详细分析,给出了弹性失稳条件下厚径比δ／Di与设计外压P应满足的条件。在满足弹性失稳的条件时,公式法的计算结果与图算法的结果相差较小,满足工程设计要求。     

外压容器临界失稳压力的可靠性研究

对于外压容器来说,保证壳体的稳定性是其能够正常操作的必要条件。故临界压力P_(cr)是判断外压薄壁容器失效的主要依据。本文通过模拟外压薄壁容器失稳试验,对外压容器临界压力P_(cr)的概率分布以及影响P_(cr)的诸因素,如直径D、筒体长度L、壁厚S等的概率分布进行了分析研究。并利用这些结果进行了外压容器临界失稳压力的预测。     

外压多层绕板容器的稳定性

众所周知,多层绕板容器的强度计算尚未解决,至于它的稳定性,刚刚才由(?)提到研究日程上来。最近,他在苏刊《强度问题》1985年№.8发表了“外压多层绕板容器的稳定性”一文。文中指出,过去有人研究过刚性和柔性层互相交替组成的多层容器的稳定性,但尚没有人研究过各层之间仅仅靠摩擦力连接的多层容器的稳定性。他们制作了两个内径为300mm、长度为320mm(其中一个是由两个长度为150mm的筒节沿全部壁厚用宽度为20mm的环焊缝焊接起来)的多层绕板容器进行试验。两个容器都是在厚度为4mm20~#钢的内筒上绕制26层厚度为1mm的10(?)2C1钢板     

减压塔变径段结构的外压屈曲模拟研究

对某减压塔变径段结构分别采用特征值法及双非线性屈曲模拟方法进行外压稳定性分析,主要研究设置在减压塔变径段不同部位的加强圈对结构外压稳定性可能产生的影响。对于变径段小端连接处设置的组合加强圈,引入随机参数的离散变化,对非线性屈曲模拟过程进行概率分析。通过参数灵敏度分析,研究随机输入的几何参数对临界失稳压力的敏感度变化规律,并且提出了结构改进方案,相关结果可以为减压塔变径段的工程设计提供参考。     

奥氏体不锈钢深冷容器应变强化不同保载方式的探讨

利用应变强化技术能够提高奥氏体不锈钢的屈服强度,减薄容器壁厚,减轻设备重量。在安全的前提下实现深冷容器的轻量化,对于节能降耗具有重要社会意义。在深冷容器的强化工艺中,在内压达到强化荷载后,需对容器进行一段时间的保载,通常,应变强化操作中应变强化压力P_k保持为(1.5~1.6)P_c(计算压力),如果在起初的0.5~1 h内实施强化压力增加5%的超载保载,应变加剧,整体的保载时间将会缩短。根据不同应变保载模式下生产的深冷储罐,探讨不同应变速率的影响以及其制造过程监督检验的关注重点。     

国产S30408奥氏体不锈钢应变强化低温容器许用应力及应变确定

对奥氏体不锈钢低温压力容器常规设计与应变强化设计进行比较,可知应变强化技术可大幅提高奥氏体不锈钢材料的许用应力,减薄简体壁厚,减轻容器重量。根据预应变拉伸试验确定国产S30408奥氏体不锈钢应变强化压力容器的应变上限值,并建立国产S30408奥氏体不锈钢材料的ASME和双线性这两种应力应变曲线,对两者进行比较后,以ASME应力应变曲线为计算依据,考虑抗拉强度的影响,确定了国产S30408奥氏体不锈钢材料制造应变强化低温容器时的许用应力及其对应的应变。