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页岩气井水平段长、压裂井段多、入井砂液量大,钢丝作业过程中工具串遇阻事件时有发生.在优选入井工具串的基础上,优化工作制度,建立了相应的防治体系,包括合理的下入深度,注入乙二醇、热水与蒸汽等手段,形成了一套钢丝作业在页岩气井中遇阻原因判别方法与解堵措施.经对13口井井口遇阻及18口井井筒遇阻现象分析,准确判断出遇阻原因,... 相似文献
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《钻采工艺》2020,(2)
针对高压高含硫气井在试井过程中因各种原因导致钢丝和压力计等工具串意外落井事故,通常采用压井方式将井口压力降为0,并将井筒内液体置换为不含硫的流体以确保施工作业人员安全和保护电缆防硫化氢腐蚀,然后采用电缆或钢丝绳索作业打捞井下落物,在落物捞出后,采用气举或关井复压放喷等方式对气井复产。文章介绍的是不通过压井作业,直接采用较粗的抗硫钢丝打捞井下断落钢丝及落物,也就避免了气井复产环节。从打捞方案制定、关键实验数据获取、鱼头位置计算、确保安全的关键技术措施等方面阐述高压高含硫气井钢丝落鱼打捞技术,并以一口硫化氢含量超过60 g/m~3、井口压力超过50 MDPa的GS102井为例采用?3.2 mm抗硫钢丝打捞出断落的?2.34 mm井下钢丝和仪器工具串不仅施工安全,恢复了气井井筒完整性,而且不压井作业勿需复产措施,作业成本大幅下降。 相似文献
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《油气井测试》2018,(5)
塔河油田试井作业采用钢丝下入压力计的方式录取地层参数时,频繁出现仪器串遇阻卡现象。对现场施工井例分析认为,试井作业遇阻卡的原因主要为胶质沥青质、水合物及高含蜡,其中水合物造成的阻卡所占比例最高。根据阻卡点位置,初步判断造成阻卡的原因;依据原油全分析数据,建立了相应的防治措施体系,包括机械清蜡、注热油、注入化学溶剂、注入乙二醇等手段,形成一套试井作业遇阻卡原因预判法则。自2017年防治工作开展以来,累计新井试井作业204井次未发生试井阻卡情况,防治效果显著。结果表明,试井作业遇阻卡原因预判法则及对应的防治措施体系可有效解决试井作业遇阻卡问题,提高资料录取的一次成功率。 相似文献
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试井作业过程中,受井下介质、管串结构、生产情况、设备技术状况、作业环境、气候情况等因素影响,容易发生结冰、冰堵、遇卡等各种生产复杂情况。对试井作业过程中容易出现的复杂情况进行了归纳、分类和原因分析,并针对不同情况,提出了相应的技术措施。 相似文献
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钢丝试井作业是进行油气藏评价和跟踪的重要技术手段。其特点是要求钢丝与井下电子压力计一同入井。在高温、高压、高硫化氢环境中采用常规钢丝作业方式进行压恢、系统试井时存在如下缺点:带压作业,存在井口风险;占用设备时间长;作业效率受到影响,成本较高。介绍了新型钢丝投捞井下电子压力计技术,该技术利用钢丝将压力计悬挂器下入到油管内任意指定位置,完成坐挂,并实现钢丝与悬挂器的脱手,在井内无钢丝的情况下,利用悬挂在油管内的压力计录取资料。试井结束后,一趟钢丝作业即可捞出悬挂器以及压力计。此技术可以缩短钢丝在井内的滞留时间,使得井口井控风险降低,提高了测试的安全性和可靠性,作业效率提高4~8倍。 相似文献
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试井测试过程中,由于种种原因造成试井钢丝落井。在修井作业中,对试井钢丝钢丝绳等软落物的打捞,虽然难度不大,如果措施或工具选择不当,也会造成井下打捞复杂化。例1:鄯4-21并复杂处理事故处理鄯4-21井为鄯善油田的一口气举采油井。作业下外约打捞井内钢丝时,由于管柱下人太深(3116m),在起油管至1570m时发生通卡。上提负荷在12t—30t之间波动.油管呈跳跃式起出,当起至318根油管时,井内管柱卡死,上提管柱至40t时油管脱扣,后下滑块捞矛打捞无效,造成井下复杂。井下落物为60.3加大油管3根、洗井短节1个、外钩1只以及2300m试井… 相似文献
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三元注入井测试时经常出现测试仪器遇阻问题,对作业井作业时没有冲砂遇阻、吐砂遇阻、三元注入液结胶遇阻、油污等脏物造成井埋遇阻、井下管柱结碱垢遇阻、注入压力高导致的水量倒灌遇阻等6种情况进行分析并提出相应解决办法。 相似文献
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固2井的盐膏层纯度高,蠕动能力强,钻进过程中出现憋跳钻、接单根挂卡、起下钻遇阻、遇卡等各种复杂情况,盐膏层蠕变和挤压也会造成套管下入困难,甚至挤毁套管,因此含膏盐层段的固井质量是下一步作业和完井的关键。通过分析该井存在的固井难点,进行了固井套管串结构、水泥浆液柱结构优化及双级箍选型,应用性能优良的盐水水泥浆体系。提高了盐膏层段固井质量。 相似文献