大港油田GY1井钢丝打捞作业

钢丝试井作业时,由于井内情况复杂、钢丝抗拉强度低等原因,易发生钢丝落井事故。大港油田GY1井入井工具串在丢枪装置内遇卡,在上提过程中,由于反复活动钢丝,在地滑轮处钢丝疲劳断裂,井内钢丝和工具串一同落井。通过钢丝落井原因分析,钢丝断头落井位置计算和打捞工具串优化组合,制定了精准的打捞方案,实现了一次性打捞成功。对打捞过程分析总结,形成了钢丝打捞模板。经现场应用表明,采用该模板进行钢丝打捞作业,可提高打捞成功率,降低事故复杂性,为钢丝打捞方案的制定提供技术支撑。     

海上某井钢丝打捞作业案例分析

某海洋钻井船配合Px井大修时发生钢丝断裂事故,首次打捞无效,致使工具串意外再次落井,使问题复杂化。通过分析事故原因,本着"保安全,不新增事故"原则,经过下井工具串重量选择,以及钢丝头在井下深度的计算,制定了具体打捞方案,成功打捞出所有的落井钢丝和工具。     

钢丝作业“鸟窝”防范与治理技术应用实践

针对钢丝"鸟窝"形成的原因及特点,提出了正常状态下发生钢丝落井事故后打捞处理时如何防止井下钢丝形成"鸟窝"的指导原则和对落井后钢丝及工具串的处理程序,并给出了钢丝形成"鸟窝"后的打捞技术指导原则。应用实例表明,处理落井钢丝时,不能有效地分清楚井下事故特点就盲目处理是形成"鸟窝"的内因,而处理钢丝落井事故时所选工具不当或设备能力不够是形成"鸟窝"事故的外因。对于已经形成的钢丝"鸟窝",应在仔细分析井下落物情况的基础上,有针对性地制定打捞方案并选择合适的工具和设备,仍然可以成功处理钢丝"鸟窝"事故。     

深井用抗硫录井钢丝通过技术鉴定

含硫气田在开发过程中存在粉H石对钢材的严重腐蚀和破坏。多年来,接连不断发生普通录井钢丝断裂和侧试仪器等落井事故。中国石油天然气总公司四川设计院研究     

高压井作业钢丝断裂力学分析

针对高压井钢丝测试、投捞作业中铜丝断裂、工具落井的现象,分析井内压力波动时钢丝（包括加重轩）的工作状态。建立加重杆的运动方程。得到了加重杆引起的冲击载荷与井口压差的关系。应用实例表明。根据井口最大允许压盖。合理选择开井方式,可实现井内压力平稳过渡。     

南阳石油机械厂制成试井车离合器自动摘挂装置

一项可防止试井车钢丝因超载断裂导致井下仪器落井的实用技术装置———试井车离合器自动摘挂装置,已由南阳石油机械厂研制成功,并于近期获得国家专利。在油田生产中,试井车完成井下作业后提升仪器时,有时会出现遇阻现象,悬挂井下仪器的钢丝常因负载超过自身承载能力而断裂,导致仪器卡阻或落井。此类事故需通过修井、打捞等作业处理,会造成重大经济损失,严重时甚至导致油井报废。试井车离合器自动摘挂装置能够有效预防此类事故的发生。装置采用机、电、气一体化控制,试井车提升中井下负载超过预先设定数值时,装置发出警报,同时发出电信号,使…     

井下钢丝试井作业过程中遇阻遇卡判断的全新理念

井下钢丝作业是目前试井最为普遍的测试方法。在测试过程中由于井下情况复杂、工具串在井筒内的间隙较小,起下过程中工具串因遇阻、遇卡而落井的事故时有发生,直接影响油气井的正常生产。对实际井下钢丝试井作业过程中常见遇阻、遇卡的原因进行分析,并通过仪器的曲线观察,得出深度与张力变化特征,提前判断遇阻、遇卡现象并进行防范的总体思路,可达到消除安全隐患,降低试井风险的目的。     

碎片化电缆护罩打捞技术在渤南油田的应用

渤南A井在检泵作业过程中会出现大扁护罩及部分手铐落井的情况,为实现高效捞出落井的护罩及其他小件落物,迅速恢复该井生产。通过事故原因分析、不同打捞工具对比分析、施工工艺和打捞效果,优选出适合碎片化电缆护罩打捞工具和施工工艺,最终通过钢丝捞筒、强磁打捞器和多轮打捞器配合打捞出全部护罩,恢复该井生产。在分析、总结的基础上,对整个施工工艺进行了优化,为以后类似井下情况处理提供技术支持。     

CC1深探井打捞作业分析

ＣＣ１科学探索井最大钻深５２８５．８６ｍ，下钻划眼至井深５０５３．１６ｍ时发生钻具落井事故。用ＺＪ４５钻机一次性成功地打捞起长达５０４３．１６ｍ的多段落井钻具，属国内首次。文中较为详细地介绍了该井打捞作业难点、钻具事故处理程序、打捞工具，分析了钻具事故原因。这次事故的处理成功挽回了８７万元经济损失，为该井下步钻探提供了保证。     

井下石油专用管硫化物应力腐蚀开裂失效分析

<正> 一、2 1/2英寸油管断裂分析四川卧龙河卧31井酸化压裂后,在短短的三个月内,先后发生了两次油管断裂落井事故。断裂油管均为日本进口的C-75Ⅱ新油管,壁厚5.51毫米,管径2 1/2英寸。两次断口距地表面分别为500米和100米左右,其断裂形貌见图1。该井天然气中含H_2S9.55%,含CO_21.25%。     

钢丝打捞工艺及应用

试井测试过程中,由于种种原因造成试井钢丝落井。在修井作业中,对试井钢丝钢丝绳等软落物的打捞,虽然难度不大,如果措施或工具选择不当,也会造成井下打捞复杂化。例1：鄯4-21并复杂处理事故处理鄯4-21井为鄯善油田的一口气举采油井。作业下外约打捞井内钢丝时,由于管柱下人太深（3116m）,在起油管至1570m时发生通卡。上提负荷在12t—30t之间波动．油管呈跳跃式起出,当起至318根油管时,井内管柱卡死,上提管柱至40t时油管脱扣,后下滑块捞矛打捞无效,造成井下复杂。井下落物为60．3加大油管3根、洗井短节1个、外钩1只以及2300m试井…     

也门1区块Abyed-2井卡钻事故的处理

Abyed-2井是位于也门1区块的一口探井。该井钻遇地层情况复杂,穆卡拉组与哈施亚特组地层的交界面存在风化壳,萨巴塔因组和密穆组存在高压层。在一开空气钻井过程中,因井眼垮塌导致卡钻,在处理卡钻事故时又造成了钻具断裂落井,导致井眼报废,移钻机重钻。重钻成功后,考虑到基底有油气显示,进行开窗侧钻,但在侧钻过程中又发生了卡钻事故,在处理卡钻事故过程中由于打捞工具的失效落井,使事故进一步复杂化并导致该井眼报废。详细介绍了两次卡钻事故的发生和处理过程,并分析了卡钻事故发生及处理失败的原因。该井卡钻事故的经验和教训对该区块后续钻井的顺利进行具有一定的借鉴价值。      

平湖油气田B6井钢丝打捞作业

东海平湖油气田高压气井--B6井的钢丝打捞作业是中国海洋石油总公司迄今做过的难度最大的钢丝打捞作业之一.整个打捞作业历时7.5 d,比原计划提前6.5 d完成.这次打捞作业采用了3种国际上最新的钢丝作业井下工具,交互使用5.5mm钢丝绳和2.7 mm钢丝,工具串下井共40次,其中下铅模打铅印8次,捞出全部落井工具23件和落井钢丝2 868 m(分7次捞出),并实现了带压作业安全无事故.     

低压气藏水平井完井复杂情况分析与处理

HW井是一口在低压气藏上新钻的水平井,设计采用两趟管柱作业射孔完井。在生产管柱完井作业过程中发生了钢丝投捞堵塞器落鱼事故。对HW井完井工况的复杂情况分析结果表明,由于地层的低压状况,在射孔作业后井筒压力剖面的重新分布使施工工况发生了变化,而选用的不具有内部泄压平衡功能的封隔器坐封工具使堵塞器上下密封面产生了明显的压差,压差形成的向下巨大压力远远超过了打捞钢丝的最大承载能力,从而导致钢丝绳断裂的落鱼事故。针对事故原因及井筒工况,制定了安全可靠的处理方案,最终圆满解决了井下作业复杂事故,避免了修井事故的发生,为今后同类型的井下复杂事故处理提供了经验。     

高压高含硫气井钢丝落鱼打捞

针对高压高含硫气井在试井过程中因各种原因导致钢丝和压力计等工具串意外落井事故,通常采用压井方式将井口压力降为0,并将井筒内液体置换为不含硫的流体以确保施工作业人员安全和保护电缆防硫化氢腐蚀,然后采用电缆或钢丝绳索作业打捞井下落物,在落物捞出后,采用气举或关井复压放喷等方式对气井复产。文章介绍的是不通过压井作业,直接采用较粗的抗硫钢丝打捞井下断落钢丝及落物,也就避免了气井复产环节。从打捞方案制定、关键实验数据获取、鱼头位置计算、确保安全的关键技术措施等方面阐述高压高含硫气井钢丝落鱼打捞技术,并以一口硫化氢含量超过60 g/m~3、井口压力超过50 MDPa的GS102井为例采用?3.2 mm抗硫钢丝打捞出断落的?2.34 mm井下钢丝和仪器工具串不仅施工安全,恢复了气井井筒完整性,而且不压井作业勿需复产措施,作业成本大幅下降。     

强磁打捞器在深井泵衬套打捞中的应用

随着小泵深抽生产方式在中原油田的广泛采用，越来越多的井由于地下工作环境的日趋恶化，导致泵体断裂、补套落井事故不断出现，给使用普通工具进行的常规打捞带来很多困难。通过对两口井衬套打捞过程分析，提出了有效使用强磁打捞器打捞深井泵衬套的方法。     

直井复合钻螺杆钻具失效分析

直井复合钻防斜快钻技术是一种高效的钻井技术,具有投入成本低、钻井效果好等优点,是近年来机械钻速快速发展的关键技术之一.但是受螺杆钻具发展和施工工艺控制水平的限制,螺杆钻具井下失效事故时有发生,其中传动轴下部断裂是发生几率最低但后果最为严重的一种失效形式.针对一例传动轴下部断裂事故,详细分析了施工参数、井身质量和所用螺杆钻具结构,指出钻压和扭矩大幅波动及侧向交变栽荷是导致螺杆钻具失效的根本原因;提出在恶劣工况下,传动轴壳体带稳定器时传动轴必须配备下防掉装置,同时严格控制作业时间,预防恶性落井事故发生.     

测井电缆工程事故预防配套工具设计与应用

测井电缆作为测井过程中的动力和信号传导介质,一旦被损坏或断开,将会带来严重的后果。塔河油田测井电缆工程事故类型主要包括电缆被拉断、电缆被破伤或碰断、在穿心打捞时落井三种情况。通过定期对电缆进行检测,自主设计了钻具输送测井电缆井口防护工具、穿心打捞快速接头及电缆防落井工具,并推广使用,有效地预防和避免了因上述三种情况而导致测井电缆断裂或意外落井造成复杂工程事故的发生。     

牙轮钻头打捞方法研究

通过对渤海BZ19-6某井6"三牙轮钻头落井事故处理,介绍基本打捞技术方法,为今后解决类似钻头落井问题提供技术参考和处理思路.     

钻柱在井筒内自由降落时的运动和受力分析

1.理论分析 在钻井过程中,由于各种原因如操作失误发生顿钻,起下钻过程中发生钻具折断或吊卡脱开等造成钻柱部分或全部落井,致使钻具损坏,或落井钻柱顿坏等恶性事故。由于这件事故发生条件不同,如井眼条件(井深、井斜、井径变化)、钻柱结构(稳定器数量、钻具尺寸与数量)、