胜利油田含聚污水除油工艺优化

针对胜利油田胜二区坨四污水站水质含油严重超标的现状,开展了优化工艺流程、优选除油药剂的实验研究。采用三相分离器油水分输工艺实施分输流程避免了管道内油相与水相的再次混合乳化和罐体内油水分离过程的反向运动,其效果相当于增加污水沉降罐,延长了污水沉降时间。在优选除油药剂现场试验中,在二次除油罐之前加入反相破乳剂与聚铝的复配产品(投加浓度10 mg/L),一次除油罐出口污水平均含油量为166.5 mg/L,外输污水平均含油量降至20.25 mg/L,表明现场试验所用反相破乳剂对坨四污水所含乳化油具有良好的去除效果。     

油库污水除油工艺

输油管道系统油库的污水除油是一个重要问题。从油罐排放的油底水常常为含油污水。本文用利亚昌斯克区石油管道局“利亚昌斯克”输油站回收的含油污水试样研究油库污水的除油工艺。     

污水除油工艺的选择

词典把油解释为不溶于水和不能与水混合,而且经验告诉我们油浮在水表面。这样从污水中分离油好象是件简单的事情。然而,情况并非如此,即使少量的油都会产生令人讨厌的环境影响。因此,选择正确的分离设备值得认真考虑。目前,有许多有专利权的分离器,选择一种正确的工艺或综合几种工艺并非易事,尤其是处理成份不能确定的污水。本文介绍一些主要工艺参数和各种分离器的一般类型及其主要性能,最后讨论一些应用实例。     

污水除油旋流器的研究

介绍了污水除油旋流器的研究情况。重点介绍了单支旋流器流道尺寸优化试验，XLQ─Ⅲ型单支旋流器及六支组装旋流器的除油性能、水力特性试验、操作变量对除油率的影响，运用数理统计进行数据处理的方法。六支组装旋流器平均除油率达到了88％，符合开发系列化产品的条件。     

一种全新的污水除油工艺可实现海上零排放

一种全新的污水除油工艺可实现海上零排放 　　挪威罗格兰德研究院(RH)称已研究出一种既节省费用又可明显提高采出水除油效果的工艺方法。据RH负责这一工艺开发的主管科学家亨利斯克恩称，这种被称为CTour的工艺方法使用现有技术既可明显提高脱除分散成份的效果，亦可用于脱除溶解成份。 　　CTour的工艺由挪威国家石油公司、英国石油——阿莫科、埃尔夫、菲利普斯、挪威科瓦纳工艺系统公司(KPS)以及挪威国家污染局和研究署共同资助。该工艺已在挪威获得专利权，并已在其它地区使用，KPS已获准在世界范围内销售。 　　该方法是在采出水进旋流器除油之前，向采出水中注入凝淅液。该工艺的部分秘密在于凝淅液与含油污水相混合。 　　所进行的一系列试验表明，采出水经CTour工艺的一台旋流器处理后，含油量从最初的139ppm降至7.2ppm。目前，挪威现行法规规定的外排放水含油量为40ppm。采出水再经另一台旋流器进行继续处理后，除油效果进一步改善，含油量低于0.3ppm。 　　该工艺也可去除水中的溶解成份。由于过去没有去除溶解成份的方法，因此目前挪威对外排放水中溶解成份的浓度没有法规要求。这些溶解成份是苯，甲苯，二甲苯和聚合芳香烃类，其毒性比油更大。 　　用两台旋流器进行的一系列相同的试验表明，苯含量从最初的467.7ppb降到24.1ppb，萘从3178ppb降到12.3ppb。聚合芳香烃类浓度从296降到1.1。 　　挪威政府在白皮书中已计划到2005年在其海域实现采出水含油量为零的排放目标。亨利斯克恩称，采用CTour工艺有望实现这一目标。上述实验中，几乎在任何情况下溶解成份的浓度均被降到了低于“预计无影响浓度”(PNEC)，实际相当于“零排放”。 　　就分散成份而言，目前还没有仪器能测出精确的结果。然而，亨利斯克恩称已有了优化这一工艺的大致目标，并有充分的理由相信可对CTour工艺进行进一步开发，使外排水中分散成份和溶解成份的含量达到“零排放”。 　　各种可行性经济研究已表明，CTour工艺技术可用于海上平台，只需增加很少一部分投资和操作费用。该工艺不但可使采出水达到法规规定的排放要求，同时还具有一定的经济效应。它可提高一级分离的能力，即使含水量很高的亦能保持最大的产油量。 　　(胜利设计院王敏捷)     

胜利油田污水高效除油一举多得

近年来,聚合物驱油技术在胜利油田孤东采油厂得到广泛应用,取得了显著的增油降水效果。但承担含聚污水处理的东二联合站污水处理效果较差,含有PAM的污水黏度大、水中油滴及固体悬浮物在PAM及其水解产物的作用下乳化稳定性强,处理起来非常困难,回注水含油量     

水力旋流器污水除油试验

为了探索国内陆上油田是否可应用水力旋流法液一液分离技术，大庆油田设计院于1992年进行了水力旋流器污水除油小型试验，取得了大量试验数据，并基本摸清了影响水力旋流器除油效率的因素。1．试验用水力旋流器的结构从结构形状匕分，液一液分离用水力旋流器大体可分为三类（如     

含油污水聚结除油材料

中原油田污水处理技术正朝着小型化、高效率深度净化发展。就污水除油技术而言,先后研究开发成功诱导气浮选机、粗粒化聚结除油器等较为先进的撬装式除油设备。现就几种粗粒化聚结除油材料性能探讨如下。1·粗粒化材料性能分析粗粒化材料从形状来看分粒状和纤维状两大类,从材质     

水力旋流污水除油技术

水力旋流污水除油技术代表着水力旋流分离技术的最新发展。根据国内、外水力旋流污水除油技术的研究进展和实际应用，对其发展背景和性能进行了简要评述。在介绍除油原理的基础上，通过比较固液分离用水力旋流器与水力旋流除油器在结构与尺寸比例等方面的差异，并结合Ｖｏｒｔｏｉｌ公司与Ｋｒｅｂｓ公司的产品，讨论了应用设计中应遵循的设计原理。最后，指出了使用过程中影响除油效果的因素及消除这些因素的措施。     

油田污水除油菌种筛选及除油效果评价

油田污水处理中,受油田污水高盐度等因素影响,外来除油菌种生长受到抑制,难以形成优势菌群,除油效率不高,生化工艺在油田污水处理中的应用受到制约。针对此问题,通过建立油田污水除油菌种的分离评价方法,筛选高效土著除油菌种,通过室内测试评价除油潜力,得到两株油田土著菌株ZX-7、ZX-11。将该菌株接种到生化处理系统中,使其在污水中成为优势菌群,其除油效率可达97.6%,大大提高生化工艺的除油效率。在现场应用中,采用该菌的生化系统运行稳定,达到了良好的除油效果。     

集油站脱水工艺现状及改进措施

原介绍了原油中水的存在形式、危害,阐述了原油乳状液的生成、稳定性及其破乳、脱水机理。并结合采油六厂宁定集油站目前生产实际对影响宁定集油站原油脱水的因素进行了详细分析,对现行的加药工艺提出改进,并针对污水的处理提出相关建议,使宁定集油站的运行系统更加合理,工艺更加完善。     

采油污水除油用浮选机的分析

当采油污水温度较高时,加压溶气式浮选机能提供的气水质量比很有限,以至它一次能除去的油较少。气泡越小别污水需在机内停留时间越长。Wemco类型浮选机比较容易提供大得多的气水比,浮选效率高。这使其所占空间及运行质量比高效加压溶气式浮选机小得多。Wemco类型浮选机对来水含油量及水温等工艺条件的波动适应能力较强,且其除油方式有利予提高总体除油率。     

采油污水除油用浮选机的分析

当采油污水温度较高时,加压溶气式浮选机能提供的气水质量比很有限,以至它一次能除去的油较少。气泡越小则污水需在机内停留时间越长。Wemco类型浮选机比较容易提供大得多的气水比,浮选效率高。这使其所占空间及运行质量比高效加压溶气式浮选机小得多。Wemco类型浮选机对来水含油量及水温等工艺条件的波动适应能力较强,且其除油方式有利于提高总体除油率。     

含油污水除油用旋流器的研究

为提高含油污水的油水分离效率 ,用油水混合物作为试验物料 ,通过析因试验 ,研究了旋流器用于含油污水除油的分离性能。探讨了溢流分率、溢流口直径、进料浓度、入口直径、尾管长度、进料流量及温度等对旋流器分离性能的影响。结果表明 ,上述参数均存在最佳结构尺寸和操作条件。在压力降为 0 3～ 0 5MPa时 ,旋流器的油水分离效率可达 99% ,即可将含油污水的含油量从 1 0 0 0ppm降到 1 0ppm。所得结果可用于指导含油污水除油用旋流器的设计和操作     

污水除油水力旋流器工业试验

叙述单管水力旋流器样机在胜利油田辛一污水处理站的工业试验情况。试验表明，新开发的水力旋流器可将污水含油从≤2000mg／L降至50mg／L以下，除油效率在90％以上。试验还验证了所设想的最佳操作数据，为商业性多管组合式水力旋流分离器的设计提供了大量的科学依据。     

防老剂工艺参数优化

对比分析了国内外防老剂质量,介绍了防老剂生产流程,对反应条件和回收料工艺进行了优化改进,采用改进工艺生产的防老剂TMDQ达到了国外同类产品的质量标准.     

用气浮法提高污水沉降罐除油效率

应用模拟的沉降罐开展了沉降罐、气浮工艺联用的小型试验研究。对比了不同加气方式、释放方式、回流比、加药量等参数对气浮式沉降罐除油效果的影响,初步确定了影响气浮式沉降罐除油效果的主要因素,为下一步开展中试研究提供了思路及经验。     

含醇污水预处理工艺优化

榆林天然气处理厂担负着整个榆林南区生产污水的处理与回注、甲醇再生利用的任务,甲醇再生的质量、数量、污水回注工艺指标等对于周围环境保护、节能降耗有着重要影响。污水预处理工艺是含醇污水处理工艺的关键过程,预处理参数的好坏直接影响含醇污水的甲醇回收效率、污水回注指标和装置的处理能力,通过对预处理药剂加入、工艺操作进行分析、优化,使预处理后的各项参数达到最佳,提高装置处理能力,减少装置的堵塞和腐蚀,延长装置运行时间,使含醇污水处理后的各项指标达到最优化。     

采用水力旋流器的含油污水除油试验

为了提高低压含油污水的除油效果，美国采用水力旋流器配以低剪切泵对陆上和海上的含油污水进行了工业试验并获得成功。试验结果表明：低剪切泵可以提高水力旋流器的除油效率；油滴尺寸是含油污水净化的一个关键参数；在除油水力旋流器中，小油滴会发生明显聚结；对于去除较小的油滴，小直径（35mm）的水力旋流器比大直径（60mm）的水力旋流器更有效；将由水力旋流器出来的净化水再泵入旋流器进行再循环，可以提高除油效率。