武钢6号高炉煤气环缝洗涤塔工艺及特点

对武钢6号高炉煤气清洗环缝洗涤塔工艺流程、设备组成、控制过程进行了阐述,并初步分析了环缝洗涤塔工艺及特点,阐明了大中型高炉煤气清洗工艺设计、设备选择思路。     

高炉煤气环缝洗涤系统问题解析

对高炉煤气清洗系统关键设备磨损、失效的原因及常见问题进行了分析,并提出了解决方案及优化措施。     

高炉煤气洗涤水的化学处理

针对天铁高炉煤气洗涤水结垢原因做了详细分析，对高炉煤气洗涤水化学处理工艺做了介绍。采用絮凝-阻垢分散处理高锌煤气洗涤水可降低结垢速度。     

环缝洗涤工艺在本钢高炉煤气除尘中的应用

阐述了PW公司高炉煤气环缝洗涤工艺，介绍了技术、设备和备件的引进范围，简述了生产中遇到的问题，探讨了解决办法和今后新建项目应注意的问题。     

环缝洗涤工艺在邯钢5号高炉煤气除尘中的应用

介绍了PW公司的环缝洗涤工艺及其在邯钢5号高炉的应用，阐述了该工艺的优点和在生产中遇到的问题，探讨了解决办法及维护要点。     

2 000m3高炉煤气高效复合湿式洗涤塔

介绍了邯钢引进的高效复合湿式洗涤塔对2 000m3高炉煤气净化的使用情况,对出现的故障进行了分析并提出了改进措施.     

全烧高炉煤气锅炉积灰处理及煤气管道改造

1　前言高炉煤气是高炉炼铁副产品,用做锅炉燃料既可保护环境又节约能源,在冶金系统的生产发展中已相继新建或改造了一批全烧高炉煤气锅炉。我公司新建两台75t/h全烧高炉煤气锅炉已于1998年9月24日投产并创造了可观的综合效益,但由于高炉煤气的特殊性质,在生产运行中出现了以下问题:(1)在冬季气温降至零下时,高炉煤气管道结冰并封死管道,使高炉煤气中断供给而被迫停炉。(2)锅炉运行一段时间后排烟温度升高,降温水量增大,出力不足,热效率降低。锅炉运行参数详见表1。2　原因分析因高炉煤气含有大量灰尘杂质需进行除尘清洗方可利用,采用湿法清…     

高炉煤气洗涤塔喷啉系统的改造

介绍了攀钢动力厂某高炉煤气洗涤塔喷淋系统存在的问题，提出了改造措施，达到了土确保煤气清洗质量和节约水资源的效果。     

高炉煤气洗涤系统环缝装置的国产化

根据鞍钢燃气厂新1号高炉煤气洗涤系统存在的问题,对环缝装置的制造材料进行了分析,找出了失效的原因。在尊重原设计的基础之上,在关键部位喷涂耐磨涂层以延长设备使用寿命,并研究了国产化方案。     

比肖夫式高炉煤气洗涤塔的技术改造

剖析了邯钢7号高炉配套的比肖夫式煤气洗涤塔的结构特点,运行状况与噪声超标、挂板脱落、橡胶补偿器易损坏、液压伺服阀堵塞、鲎口自动闭合堵塞气、液通道问题的具体原因,制定了相应的技术改造方案。实施后,取得了能够满足高炉与TRT正常生产和发电的需要,噪声也达到了国标要求,效果良好。     

煤气柜密封弹簧失效原因分析及处理措施

介绍了承钢焦化厂干式煤气柜密封元件——弹簧的失效原因及处理措施。     

高炉中心装焦时煤气、炉料流场的有限元法解析

开发了高炉复杂料面（Ｖ型、Ｍ型）及中心装焦条件下的煤气流场和压力场解析模型、高炉固态炉料流场和势函数解析模型;分析了中心装焦条件下的高炉炉况     

承钢4#高炉风口上翘的原因与治理

分析了承钢4#高炉冶炼钒钛矿风口上翘严重的原因,认为主要是锌元素及碱金属对风口组合砖的侵蚀、膨胀造成的。结合承钢的实际情况,实行了高炉定期排碱制度,排碱期间烧结矿停配除尘灰、瓦斯灰,从原料上降低碱金属配料;同时高炉炉渣二元碱度控制在1.05~1.1,降低有害元素入炉负荷;"高风速、高动能保持炉缸活跃",保证有害元素及时排出等一系列措施。消除了造成风口上翘的有害因素,保证了高炉生产稳定顺行。     

唐钢2#高炉炉墙结厚的处理及预防

对唐钢2#高炉炉墙结厚的原因及处理措施进行了分析总结。当高炉炉墙出现轻微结厚的防警时,应该及时并准确地进行操作调整,采用上部布料制度调整和下部送风制度调整相结合的方法,[Si]控制在0.45%~0.60%的上限,炉渣碱度控制在1.15左右,提高炉缸的活跃性。逐步克服初始炉型不合理的客观条件,总结出预防、应对以及处理炉墙结厚的规范操作,处理炉墙结厚的时间由长到短、由繁到简,快速恢复了炉况状态,减少了经济损失。     

炉渣脱水器溢水原因分析及治理

针对嘉恒法炉渣脱水器在运行中出现的溢水问题,从脱水、粒化设备设施,高炉熔渣及操作等方面进行了分析。给出了解决问题应采取的各项治理措施及部分改造方案,最大程度地减少或杜绝溢水现象的发生,确保炉渣粒化系统的顺利运行,降低水资源浪费。     

承钢4#高炉炉体热负荷波动原因分析及调整

分析了承钢4#高炉炉体热负荷波动的原因以及高炉各项操作制度对炉体热负荷的影响.有针对性地制定了相应的措施,通过调整装料制度和送风制度降低了炉体热负荷,达到了炉况顺行的目的.     

高炉煤气用于中锰电炉入炉料加热系统的设计与分析

介绍了在3MVA中碳锰铁电炉的入炉料加热系统中全烧高炉煤气的燃烧工艺技术、设计了一套高效加热炉，并对节能原理进行了分析。总投资需73．7万元，能够节约电能165～222万kWh／月、提高中锰产量1．79—1．88倍、产生综合经济效益82～110万元／月，投资回收期仅需0．75个月，经济效益显著。     

罩式炉内罩失效原因分析与改进

针对邯钢罩式退火炉内罩使用不足两年就出现表面点状锈蚀、筒体底部裂纹、吊装环失效、冷却变形等缺陷,从内罩结构、工作环境、工作介质、焊接状况等方面分析了原因。提出了增加内罩壳体下部、冷却水槽、吊装环肋板厚度,加高焊缝高度,统一内罩各部分材质,提高罩式炉工作介质质量,做好预防性维修等改进措施。实施后,延长了罩式炉使用寿命,降低了生产成本。     

广钢高炉煤气平衡分析及管网改造设计

本文对广州钢铁企业集团有限公司3＃高炉改造完成前、后的高炉煤气进行平衡分析,并阐述了公司高炉煤气管网的改造设计。