钼合金顶头

钼中加入钛、锆、碳等微量合金元素形成的钼合金做成不锈钢无缝管生产用的顶头形状称为钼合金顶头.1955年美国试验铸造钼合金顶头获得成功.1967年至1979年我国采用铸态钼合金顶头进行不锈钢无缝管生产.1979年采用粉末冶金高碳钼合金顶头进行生产不锈钢无缝管.本文对生产工艺、使用方法和特性进行详细叙述.     

钼合金粉末冶金研究进展

钼及其合金具有优异的高温力学性能,被广泛应用于冶金、机械、化工、航空和核工业等领域。粉末冶金是钼合金的主要制备方法。通过固溶强化、第二相强化、细晶强化等多种强化手段可以提高钼合金的力学性能,从而拓宽钼合金的应用范围。本文介绍了粉末冶金制备钼合金的研究进展,包括粉体制备方法、压制工艺及坯体烧结工艺等,讨论了钼合金的强韧化方法及其机理,并展望了粉末冶金法制备钼合金的发展方向,以期对钼合金的设计和制备提供一些思路。     

钼合金顶头制备技术研究进展

钼合金顶头是生产不锈钢等高合金含量无缝钢管的关键工具之一。从钼合金顶头的化学成分、掺杂工艺、粉体粒度和烧结工艺等方面入手,研究影响顶头力学性能和使用寿命的主要因素。分析了不同合金元素及添加方式对合金强韧化机理的影响,讨论了粉体掺杂工艺、粉体粒度分布及控制对于后续制备过程中获得致密、均一组织的影响,对比了传统烧结工艺、活化烧结技术和新型烧结技术的优缺点,并为今后烧结成形工艺的研究提供了一些新思路。     

影响钼合金顶头使用寿命因素浅析

通过对粉末粒度、元素配比以及烧结三方面因素的讨论,浅析了其对钼合金顶头使用寿命的影响原因。结果表明：控制钼粉的粒度以及添加试剂的粉末状态,可有效提高钼合金的密度并细化晶粒;稀土元素添加总量控制在1.0%左右,可减少氧化物在钼基体中的富集,杜绝裂纹源的形成,提高钼顶头的寿命;采用氢气烧结的方式可得到质量稳定的钼顶头。     

一种钼合金顶头加工夹具

正专利申请号:CN201520762024.0公开号:CN204976441U申请日:2015.09.29公开日:2016.01.20申请人:泰州市华诚钨钼制品有限公司本实用新型公开了一种钼合金顶头加工夹具,包括矩形底座,矩形底座的两端设有支架,支架的顶端设有定位座和液压定位杆,矩形底座的两侧设有支撑柱,支撑柱的端部设有液压夹紧杆,液压夹紧杆的端部设有夹紧块,夹紧块为弧形块,定位座的中心位置设有中心定位孔,液压定位杆的端部为     

一种钼合金顶头加工夹具

正专利申请号:CN201520762024.0公开号:CN204976441U申请日:2015.09.29公开日:2016.01.20申请人:泰州市华诚钨钼制品有限公司本实用新型公开了一种钼合金顶头加工夹具,包括矩形底座,矩形底座的两端设有支架,支架的顶端设有定位座和液压定位杆,矩形底座的两侧设有     

粉末冶金钼合金的高温蠕变行为

用不同种类的 P/M(粉末冶金)钼合金轧制板材,经1900℃,1小时再结晶处理,在蠕变试验温度为1700～1900℃,蠕变应力为4.9～39.2MPa 下,研究了晶粒形态和尺寸以及合金元素和蠕变应力对稳态蠕变速率的影响。估算了蠕变变形的激活能和应变指数。     

钼及钼合金粉末冶金技术研究现状与发展

系统总结了钼及钼合金粉末冶金技术的研究进展和工业应用现状。分别论述了钼粉末冶金理论、超细(纳米)钼粉、大粒度(和高流动性)钼粉、高纯钼粉、新型钼成型技术、新型钼烧结技术、钼粉末冶金过程数值模拟技术等7个研究方向的技术原理、技术特点、设备结构和工业应用现状,并分析其发展前景。     

复查确认粉冶态钼合金顶头为优质产品

据1990年2月15日“中国有色金属报”报导公布株洲硬质合金厂生产的钻石牌粉冶态钼合金顶头和自责碳质合金厂生产的长城牌粉冶态钼合金顶头经复查确认为1989年有色金属工业优质产品。     

中国机协粉末冶金行业2004年度优秀新产品获奖项目简介

目前,由中国机械通用零部件工业协会组织业内专家评选的2004年本行业优秀新产品正式揭晓,中国机协粉末冶金行业获特等奖的产品有4项,获优秀奖的产品有4项。现简介如下,以飨业内读者。1特等奖(1)美国通用电器公司(GE)洗衣机离合器偏心齿轮。获奖者:宁波东睦新材料股份有限公司毛增光。该产品经过近半年的试制和近半年的大批量出口美国,已经得到美国最终用户认可,其精度比美国现有供货高一个级别。(2)割草机变速箱系列齿轮。获奖者:上海汽车股份有限公司粉末冶金厂谢维仁、宗华辉、张志勇、蒋叶琴、丁彬、张学安。该产品现已完全替代进口件,…     

粉末冶金法制取低铼钼合金的研究

研究了用粉末冶金法制取Mo－3％Re合金的工艺．结果表明．粉末冶金法可以制得性能良好的Mo－3％Re合金．在混和料的制备中采用湿混或干湿混合．有利于Re的均匀分布；且3％Re的加入，可大大细化钼合金的晶粒．     

一种粉末冶金制备钼合金TZM的方法

一种粉末冶金制备钼合金TZM的方法,涉及一种采用粉末冶金工艺制备难熔金属合金方法。其特征在于是选用费氏粒度在5～10μm,最大颗粒不大于10μm的氢化钛和氢化锆颗粒,采用粉末冶金的方法制备TZM钼合金的。本发明的采用粉末冶金工艺制备钼合金TZM的方法,通过添加颗粒细小的合金元素粉末;由于第二相颗粒尺寸小,使烧结过程扩散均匀;提高了材料组织的均匀性,     

钼合金及其粉末冶金技术研究现状与发展趋势

系统总结了钼合金及其粉末冶金技术的研究进展和工业应用现状。分析了钼材料脆性产生的两大原因:本征脆性和间隙杂质在晶界上的富集。系统论述了钼金属的主要强韧化技术的作用机制及发展现状。依次论述了钼粉末冶金理论、超细(纳米)钼粉、超大钼粉、高纯钼粉、新型钼成型技术、新型钼烧结技术等钼粉末冶金技术的原理、特点和工业应用现状,并分析了其发展前景。     

对粉冶TZC合金钼顶头高温强度影响因素分析

着重从粉冶ＴＺＭ及ＴＺＣ合金钙顶头的合金化元素及热处理制度方面进行了分析和探讨，以便进一步提高粉冶ＴＺＭ及ＴＺＣ合金钼头的耐高温强度。     

物理破碎法改善钼粉性能对TZC钼合金顶头密度影响的研究

钼粉中普遍存在的粗大、聚集颗粒降低了钼粉的松装密度、摇实密度,使钼粉在松装时形成拱桥效应,影响钼粉的压制性能;进而在制备TZC钼合金顶头过程中直接形成粗大晶粒或因烧结长大而形成异常粗晶,造成顶头使用性能差。利用物理破碎机对钼粉进行机械粉碎试验后,消除了钼粉中的粗大、聚集颗粒,提高钼粉的松装密度、摇实密度,对改善钼粉的粒度组成分布具有非常明显的效果,进而也使钼合金顶头的密度相应得到提高。     

日本、美国粉末冶金获奖制品简介与分析

美国和日本是世界粉末冶金技术发达国家。美国粉末冶金学会每年主办一次粉末冶金制品设计竞赛,日本粉末冶金工业会每年也颁发一次日本粉末冶金工业会会奖,获奖     

粉末冶金TZM钼合金板坯热轧开坯工艺的研究

本文通过不同热轧工艺性试验，发现低于再结晶温度进行热轧开坯的工艺优越于常规工艺开坯的板材。低温热轧开坯工艺有三个优点：１．获得细晶粒组织，可使第二相杂质分散度提高，并能改变第二相的组成和形态，改善工艺性能。２．促进亚结构的形成，提高位错密度，可达到形变强化，提高合金强度。３．有利变形深透，增加变形的均匀性，可减少分层和裂纹的出现。     

1980年以来有色金属获国家发明奖部分项目简介(一)

宝鸡稀有金属加工研究所研究的新钯合金材料获得国家发明奖三等奖。该合金材料既具有较高的透氢能力,又具有较高的力学性能及在氢中的稳定性。经使用单位分析证     

1980年以来有色金属获国家发明奖部分项目简介(二)

由云南锡业公司中心试验所研制的离心选矿机获得国家发明奖二等奖。它的技术成果是:第一,加速并强化选矿过程,使大量给入的矿浆迅速实现分选,获得远比普通溜槽优越的技术指标(转鼓长只是普通溜槽的1/3,而单位选矿面积负荷却为普通溜槽的15倍以上,选矿时间不到普通溜槽的一半)。     

稀土氧化物粒子对钼合金粉末冶金过程及力学性能的影响

试验研究了掺杂La2O3、Y2O3、CeO2稀土氧化物颗粒对钼合金的粉末物性、烧结进程、制品的烧结致密度及压力加工丝材的室温力学性能的影响规律。试验结果表明,掺杂稀土氧化物粒子细化了钼粉的粒度,降低了松装密度和粒度分布范围,同时导致粉末团聚现象增多;稀土氧化物粒子延迟了钼合金的烧结进程,降低了烧结制品的致密度,同时细化了烧结体晶粒尺寸。稀土氧化物粒子以弥散强化和细晶强化的形式,提高了钼合金丝的室温强度。CeO2显著提高了钼合金丝的室温韧性,La2O3、Y2O3则降低了钼合金丝的室温韧性。