增湿塔喷雾增湿系统调节阀的流量特性分析与选型

1调节阀理想流量特性 调节阀在前后压差恒定条件下得到的流量特性，称为理想流量特性。调节阀阀芯曲面不同．所具有的流量特性也不相同。典型的理想流量特性有直线流量特性、等百分比流量特性、快开流量特性和抛物线流量特性见图1。     

干煤粉气化工艺煤粉流量调节阀数值模拟

高压粉煤流量调节阀是在煤气化工艺装置中用于调节氧-煤比的关键设备。利用计算颗粒流体动力学(CPFD)方法对带有稳流管的高压粉煤流量调节阀在100%和16%开度下的工况进行模拟,重点考察了沿程压力、沿程颗粒速度、沿程颗粒质量浓度等流动特性参数的变化。结果表明:气固两相流经过调节阀一定距离后达到稳定流动,稳定流动下100%和16%开度下颗粒平均速度分别为8,6.6 m/s,颗粒平均质量浓度分别为250,240 kg/m~3;基于阀门出口压力、颗粒速度和颗粒质量浓度分布特性的分析,建议稳流管段至少为500 mm以确保气固两相流动充分发展。研究结果对高压粉煤流量调节阀的设计和控制具有一定的参考价值。     

小流量调节阀国内外概况

一、小流量调节阀的特点所谓小流量调节阀,顾名思义,就是流通能力很小的调节阀。阀门的流通能力是在统一条件下的阀门容量指标。我国用C值表示。其定义为:阀门全开时,当阀前后压差为1公斤/厘米~2,介质重度为1克/厘米~3时,每小时流过阀门的介质量(米~3/时)。对于不可压缩流体,在充分湍流的状态下(雷诺数足够大时,对于水R_e>10~5;对空气R_e>5.5×10~4)     

一种新型的调节阀

详细介绍调节阀流量特性种类,调节阀内件结构型式对流量特性的影响,从流路和结构上对直行程和角行程调节阀进行了比较。介绍一种适用于石油、化工等行业的新型(角行程)调节阀——AST防气蚀低噪声调节球阀的主要技术参数、结构特点。     

应用智能阀门定位器提高化工生产装置的控制能力

0前言阀门定位器是调节阀的重要辅助部件之一,在石油化工行业中应用广泛。阀门定位器主要分为气动阀门定位器、电气阀门定位器以及智能阀门定位器等,其主要作用是用以改善调节阀的静动态特性,减少调节信号的传递滞后,提高调节阀工作的线性度,从而实现准确定位。作为控制系统的终端,调节阀一旦发生故障,将直接影响系统的安全、稳定运行,而定位器性能的好坏将直接影响调节阀的工作质量。智能阀门定位器的应用能够改善调节阀的流量特性,提高调节阀的工作性能,并且还可以通过与DCS系统或总线设备进行数字信息通讯,提高企业生产装置的控制能力,…     

调节阀行程变差对系统动态品质的影响

上海自动化仪表七厂的工人师傅在毛主席的无产阶级革命路线指引下,试制成了ZMAP-100型气动小流量调节阀。我们受托对其阀杆行程变差值这一项技术指标在系统运转中作了鉴定。阀杆行程变差是由于阀杆在上下运动时受到摩擦阻力造成的。一般在递增和递减调节阀薄膜上的压力时,记下阀杆的行程,而取上行程和下行程之差的最大值作为该阀的行程变差指标。其值与全行程相比的百分值称为相对行程变差,是调节阀的一个技术指标。普通气动薄膜调节     

变频调速技术在离心水泵上的节能效果

1　概况离心泵运行的工况点是建立在泵提供的能量和管网系统阻力的平衡上 ,改变管网系统的阻力特性曲线或改变离心泵的特性曲线都会使其工况点发生变化。管网的共同特点是需要调节流量 ,传统的做法是调节阀门的开启度 ,即利用改变管网阻力特性曲线来控制流量。随着阀门阻力增大     

调节阀应用问答(三)

13.不平衡力对流量特性有何影响?怎样选择流量特性? 在调节阀实际运行中,直接需要了解的是信号压力与流量的关系,其讨论的方法是把信号压力P→Q的关系分解成P→1(行程)、1→Q来讨论的。前者称位移特性,后者称     

微小型单座阀阀芯型线的优化设计及试验

理论分析得出单座调节阀等百分比流量特性下行程与流通截面积间的一般关系式，通过几何关系确定出不同开度下的等值面曲线方程、采用包络线法绘制阀芯型线、建立三维模型，通过数值模拟计算阀芯在不同开度下的流通能力，根据计算结果对阀芯型线进行局部优化后试制，用试制阀芯做流量特性试验验证设计符合度。     

小氮肥高压液位自控成套仪表、工具的研制(续二)

(Ⅳ)高压调节阀一、目的试制合成氨生产过程自动化中铜洗塔液位自动调节及氨分离器液位自动调节所需的高压调节阀。二、要求 1.规格:(见下表)2.为便于使用及限于供应情况,本专题采用气开式的薄膜调节阀;不附用阀门定位器。     

TDZ阀门电动装置在燃气窑炉自动控制中的应用

TDZ阀门电动装置包括TDZ直行程电动执行器、单座调节间和控制器三部分组成。TDZ直行程电动执行器是一种小力短电动执行机构，是工业控制系统中的理想执行单元。具有自动调节和人工调节两种方式。TDZ直行程电动执行器、控制器和单座调节阀门构成一套自动控制部件，可广泛应用于温度、压力、流量或液位的调节控制。     

调节阀应用问答(四)

22.不同d_s、d_g条件下的f_t大小、方向和稳定性及F_t的限制有何关系? 对小口径的调节阀,如小流量调节阀、小高压阀,其阀芯直径d_g往往小于阀杆直径d_s。过去,把这种情况宠统看成d_sd_g时,见图22—1,无论流开流闭,P_1、P_2的作用都是将阀芯顶开的,故恒为“-”f_t,阀均稳定。从F_t(关闭时的不平衡力)上看,当P_1一定时,P_2越大(即△P越小),P_2产生的一部分不平衡力     

Shell煤气化装置中煤粉流量调节阀性能研究

煤粉流量调节阀在国内气流床粉煤气化装置中广泛使用,对于调节控制煤粉流量发挥着重要作用.在中国石化安庆分公司的Shell煤气化装置上,对进口煤粉流量调节阀进行性能测试和研究.结果表明,该煤粉流量调节阀在其开度低于20%时,阀门开度变化对流量的调节最为敏感,开度大于40%后,几乎没有调节流量的作用.分别给出了在煤粉循环系统和气化炉运行系统中该调节阀的压降特性及其压降占系统总压降的分率值,并对提升阀门性能及优化操作提出了建议.     

黑水调节阀内闪蒸现象的数值模拟与结构改进

以航天煤化工系统中某型号黑水调节阀为研究对象,应用CFD数值模拟方法得到了阀门的流场特性,根据流场特性对阀门内部闪蒸现象进行了分析,并对现有结构进行了改进。改进后其流场特性得到了改善,工作开度下的高速流区域减少,达到同等流量时的速度明显下降,减少了介质对阀头、阀座和出口流道壁面的冲击;同时流道内涡流强度减弱,减少了能量损失。     

1985年攻读硕士研究生试题摘编

一、(20分) 如图,从高位槽向两贮槽送水。高位槽和两贮槽之间的水面均保持8m高差。总管和两支管的直径(内径)均为50mm。已知AB段管长为4m,BC段为60m,BD段为15m(以上均包括阀门等的当量长度)。试求两支管的阀门同时开启时,两支管中流量之比Q_2/Q-1,以及总管中的流量(m~3/h)。     

数值仿真在MSR系统蒸汽调节阀研制中的应用

MSR系统蒸汽调节阀长期处于高温、高压、变工况的恶劣工况下,极易出现内件冲蚀、振动及噪音。为了指导汽水分离系统蒸汽调节阀的研发工作,采用CFD作为辅助手段对阀体和套筒型面结构不同的两套设计方案分别进行了流场仿真计算,分析流场的流线分布,判断其流通能力、流量特性及斜率偏差是否满足设计输入要求。并借助流量特性试验对仿真和试验结果进行了对比,结果表明,仿真误差在允许范围内,仿真结果可信。方案二阀门的流通能力、流量特性、斜率偏差均能满足设计输入要求,且能同时满足设计输入中3个运行工况下的调节需求。     

如何提高套筒阀的流通能力

从一九四四年以后,调节阀采用了流量系数C来表示调节阀流通能力的大小,那时普遍采用的球状阀体的调节阀,其流量系数较低。据美国的Masoneilan公司介绍,用一个相对流量系数来表达,即C值被公称通径的英时数值的平方除(C/D~2),这个指数四十年代只有7.7。随后石油化工等工业部门对调节阀C值要求越来越高,球状调节阀的C值逐步提高,六十年代C/D~2值为10,     

调节阀的低S值运行技术

在化工、热工生产过程中,调节阀是必不可少的设备。为了有好的调节阀工作特性,自控设计规程规定S为0.5～0.6,最小不低于0.3。S为阀全开满流量时阀上压降对系统总压降之比。可见,调节阀高S值运行时,阀的节流损耗压力大,造成阀产生的噪音大、易渗漏,严重时甚至阀杆冲断等。针对上述问题,提出了调节阀的低S值运行的概念,并研制出一种宜于S=0.1下运行的调节阀。它有比现有调节阀更好的工作特性,使调节品质得以提高,并达到显著的节     

化工自控工程设计讲座 第四讲 调节阀的计算方法及选型

在生产实践中控制系统的正常与否,往往要涉及到调节阀的问题,而调节阀所反映出来的问题,又多集中在调节阀的工作特性和结构参数上。如流通能力,公称通径、阀芯行程以及流量特性等。在这些参数中、流通能力比较重要,因为它的大小直接反映了调节阀的容量,它是设计、使用部门选用调节阀的主要参数。     

重叠度引起汽轮机负荷波动的解决方法

目前小型汽轮发电机的调节大多采用DEH控制系统，调节时通过群阀提板喷嘴调节方式顺序依次开启、控制各阀开度，流人汽轮机的蒸汽量是流经各个调节阀流量的总和。多个调节阀依次开启时，在2个调节阀开启过程的衔接处应有一个合理的重叠度。