BOPP专用树脂的开发

通过CS型催化剂催化丙烯小试聚合,研究了聚合物的等规指数和熔融指数的可调性,以及聚合物的粒度分布对BOPP专用树脂生产的影响,介绍了工业生产装置上生产BOPP专用树脂的工艺条件和树脂的性能,表明CS型催化剂适用BOPP专用树脂的生产,并可取得良好的效果。     

高速BOPP专用树脂生产技术基础研究通过鉴定

2003年1月23日,由复旦大学、中国科学院长春应用化学研究所、中国石油化工股份有限公司北京化工研究院等单位承担的高速双向拉伸聚丙烯(BOPP)专用树脂生产技术的基础研究项目,通过了中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的鉴定。     

气相法工艺BOPP专用树脂的开发和生产

介绍了新一代适宜高速膜生产线的双向拉伸聚丙烯产品F3002，F2002，通过调整聚合工艺条件和对产品内在结构的性能分析，找到了提高膜专用树脂成膜性的技术关键，摸索出了生成超大分子量的可靠控制方法。F3002，F2002的熔体流动指数分别为2．4－3．0，2．0－2．4g/10min，屈服拉伸强度大于等于29MPa，等规指数为95．5％－97．5％，产品适宜于线速300m/min以上的双向拉伸薄膜生产线。     

BOPP烟用包装膜专用树脂F 1002的开发与生产

以调整催化剂A1／Si及聚合釜内氢气／丙烯等聚合工艺的关键问题为技术开发重点，在气相法工艺200kt／a聚丙烯工业生产装置上，开发和生产了双向拉伸聚丙烯烟用包装膜专用树脂F1002。F 1002的熔体流动指数为2．6～3．0g/10min，屈服拉伸强度大于或等于30MPa，等规指数为96．5％～97．5％，雾度小于或等于6％。用户使用反映，F 1002成型性好．制品具有挺度高、透明性好等优点。     

BOPP烟用包装膜专用树脂结构性能研究

对气相法聚丙烯生产的双向拉伸聚丙烯(BOPP)烟用包装膜专用树脂F 1002进行了结构性能研究。研究结果表明，烟用包装膜专用树脂具有特征性分子量及其分布，即既含有较高的分子量组分，又含有适量低分子量组分，从而保证其在双向拉伸成型工艺中具有较高的熔体强度及熔体流动稳定性，使得制品厚度均匀性优异。同时，适宜的等规指数(96．5％～97．5％)及其等规序列分布特性，使采用均聚型烟用包装膜专用树脂加工成型的BOPP薄膜具有挺度高，满足烟用包装膜的特性要求。     

高速BOPP专用树脂EP3T46F的开发

介绍了双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜的发展现状,根据目前原料存在的问题,有针对性地设计新型BOPP专用树脂生产方案,并对比了几种BOPP专用树脂的物性和微观结构。EP3T46F的熔体流动指数为2．8～3．2g,10min,灰分为100μg/g,等规指数为95．8％,屈服拉伸强度为34MPa,悬臂梁缺口冲击强度(23℃)为58J/m。EP3T46F作为高速BOPP生产线原料。经加工厂试用,产品质量达到国内先进水平。     

BOPP专用料的生产开发

介绍了聚丙烯双向拉薄膜（BOPP）专用料T46F－M的生产工艺和BOPP的发展现状，分析了BOPP专用料性能上存在的问题，并提出了相应的解决办法。     

BOPP烟膜专用树脂的工业化生产

工业化生产了双向拉伸聚丙烯烟膜专用树脂F280T,采用凝胶渗透色谱仪和差示扫描量热仪等研究了产品的相对分子质量及其分布、熔点及物理和光学性能,并与国内外同类树脂进行了对比。结果表明:F280T的物性指标接近或优于对比试样;相对分子质量分布介于2个对比样之间,与进口试样更接近;熔点与进口试样相当,均为无规共聚产品;光学性能与进口试样相近。     

生产BOPP专用PP树脂部分国产化的研究

在现有ＢＯＰＰ生产设备的情况下，重新设定和调整工艺条件，对生产通用型ＢＯＰＰ中采用国产ＢＯＰＰ专用树脂替代部分进口专用树脂进行试验，结果表明，国产专用树脂与进口专用树脂并用时加工性能良好，使用比例（国产ＰＰ／进口ＰＰ）高达７０％时，产品质量保持不变（优级、一级品率≥９５％）；并对新的生产工艺条件的适应性，稳定性进行了阶段性试验。     

NA-Ⅱ型催化剂生产BOPP专用树脂的工业应用

研究了在气相聚丙烯工艺装置用NA-Ⅱ催化剂和进口催化剂生产的双向拉伸聚丙烯（BOPP）专用树脂性能,并与高速BOPP树脂F280S进行了比较。结果表明,NA-Ⅱ催化剂生产的BOPP专用树脂物理性能符合优级品标准,雾度及弯曲模量好于进口催化剂生产的BOPP专用树脂;相对分子质量及其分布与进口催化剂生产的BOPP专用树脂相当,与F280S有明显区别。     

NA催化剂在高速BOPP薄膜专用树脂生产中的应用

介绍了国产NA催化剂应用于高速双向拉伸聚丙烯薄膜专用树脂F400-H生产的情况,并与进口催化剂进行了对比。结果表明,用NA催化剂生产的F400-H,催化剂平均活性达22．7kg／g,产品等规指数达97．4％,均优于进口催化剂。装置运行稳定,产品性能优良,薄膜拉伸速度达到380m／mim以上,且不易破断。     

北京化工研究院成功开发高品质均聚BOPP专用料

北京化工研究院与镇海炼化公司合作，成功开发了牌号为F280Z的均聚双向拉伸聚丙烯（BOPP）。在此种BOPP开发过程中，北京化工研究院采用自主开发的给电子体调控技术，研究开发了一种独特的均聚BOPP生产工艺，在镇海炼化公司的20万t／a PP装置上试产出高品质的BOPP专用料，产品增值约300元/t，7月份开始批量生产，月产5000t以上，为炼厂PP装置开发新产品探索出一条新路子。     

BOPP 薄膜专用树脂的质量改进

通过改变双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜专用树脂的等规指数,调整工艺路线,改变分子结构降低聚合物结晶度,调整添加剂的配方等措施,使BOPP薄膜专用树脂质量不断提高。开发的第四代BOPP薄膜专用树脂的拉伸性能、韧性、光泽、透明度、颜色稳定性及加工稳定性好。产品的线速度达到350m/min以上,在高速线上连续生产1周以上产品不破膜;与国内同类产品相比,颜色和物理机械性能更具优势。     

BOPP专用料结构表征及性能研究

探讨了ＢＯＰＰ专用料的物理性能,微观结构及流变性能对ＢＯＰＰ加工性能及制品性能的影响,从而确定了ＢＯＰＰ专用料性能指标的控制范围。     

上海石化开发G树脂系列产品

丙烯-1-丁烯无规共聚聚丙烯(简称G树脂)系列产品是中国石化上海石油化工股份有限公司(简称上海石化)与中国石油化工股份有限公司北京化工研究院合作研发投入工业化生产的新产品。与传统丙烯-乙烯无规共聚聚丙烯相比,该产品正己烷提取物低、刚性好,更符合GB 9693—     

我国BOPP薄膜现状及其专用料的开发

简述了我国ＢＯＰＰ薄膜装置情况,对ＢＯＰＰ膜的市场进行了分析和预测,同时对国内外ＢＯＰＰ专用料的状况作了重点介绍。     

均聚高速BOPP专用料技术通过鉴定

由中国石油化工集团公司北京化工研究院承担的“均聚高速双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）专用料生产技术开发”项目，日前通过了中国石化股份有限公司组织的成果鉴定。据介绍，在该项目研发过程中，技术人员提出了独特的外给电子体加入技术，结合不对称加氢，成功地开发了均聚BOPP生产新技术。     

BOPP专用料的结构与性能

ＢＯＰＰ是双轴拉伸聚丙烯的简称,由它制成的落膜具有优良的物化性能,因而被广泛地应用在包装等多领域中。本工作以六种ＢＯＰＰ专用料为研究体系,从高分子链的分子结构,结晶行为和粘弹性质方面,利用红外光谱实验（ＩＲ）、核磁共振实验（ＮＭＲ）、Ｘ射线衍射实验、示差扫描量热分析（ＤＳＣ）、偏光是微镜、流变表征（ＤＳＲ）方法进行测试和分析,从而得到各种ＢＯＰＰ专用料的性能参数,提示和比较和它们在结构和物性之间的     

高速超薄高挺度BOPP专用料的开发和生产

阐述了高速、超薄、高挺度双向拉伸聚丙烯BOPP专用料PPH-F03Q的开发和生产过程。依据青岛炼化现有装置,确定了具体的生产参数和控制指标,成功的开发出各性能指标均完全符合要求的新型BOPP专用料,并与原BOPP专用料进行了对比,实测指标远好于控制指标。加工应用表明,该新型BOPP专用料的性能达到了开发要求。     

抗静电剂在BOPP中的应用效能

主要进行国产与进口抗静电剂在BOPP专用树脂中的抗静电性能比较。通过加入不同份量的抗静电剂，测试聚丙烯聚片的表面电阻，比较它们抗静电性能优劣，找出抗静电性能较佳的添加量。并观察了聚丙烯薄片表面电阻随放置时间增加而变的情况。