O形密封圈作为液压缸动密封的探讨

O形密封圈以其密封性能好、寿命长、结构紧凑、易装等优点，在液压缸中被广泛应用。由于其较好的变形复原性，作为液压缸的静密封几乎能实现“零泄漏”。下面就其作为缸动密封进行探讨。一、常用结构形式液压缸设计中，我们常用图1的结构来防止液压缸的外漏。这种结构的液压密封在试验中常发现：活塞往复运行几次后，防尘圈的外侧便有油液出现，并逐渐成油滴而产生泄漏。原因分析如出下：1）活塞杆表面油膜过厚，当其缩回时，防尘圈将油液挡在外面。2）O形密封圈时活塞杆表面的油膜没有产生“擦拭”作用，也就是油膜通过它时“畅通无阻”。…     

轴用密封圈的使用与装配

液压与气动在工农业及国防工业中广泛应用,但其密封与泄漏问题一直是我们广泛关注的问题。我公司是系列流体输送卷盘的专业生产厂家,在分析引起主轴-旋转套密封泄露的因素时发现密封圈为关键性零件,其正确的存放、使用及装配非常重要。存放密封圈的存放主要防止物理破坏和化学破坏。1.防止物理破坏注意事项(1)没有必要时不要打开密封件包装,打开包装后没有使用完的密封圈要及时包装好,小心保持包装袋内清洁,否则灰尘将会粘在密封件上或刮伤密封件。(2)不要用铁丝、绳子悬挂密封圈,特别是有方向性的密封圈,否则将使其变形,损坏其截面形状(“O”形密封固变椭圆形或畸形,V、Y形密封圈等唇口破损或使唇口变形),使其周边压力不均匀,局部压力不足,影响密封效果。     

装Y形密封圈的简易工装

我们使用的多轴钻液压进给油缸中的密封件,其中有Y形密封圈,材料为聚氨脂。这种密封圈截面小,结构紧凑。密封性、耐磨性和耐油性等方面都比耐油橡胶的Y形密封圈优越。它的内、外唇根据轴用和孔用的不同而制成不等高,可以防止运动件切伤密封唇。不等高唇Y形圈,其短唇与密封面接触,滑动摩擦阻力小,耐磨性好,寿命长。长唇与非运动表面有较大的预压缩量,摩擦阻力大,工作时不易窜动,有很长     

组合回转密封的应用

组合回转密封是一种新型的密封形式,它与“O”形、“Y”形、“U”形等密封圈相比,具有独特的优点。它的密封性好,耐腐蚀,尺寸稳定,空间安装位置紧凑,摩擦阻力小(摩擦系数约为0.04),疲劳极限高,耐磨损,动静摩擦系数十分接近,并能消除系统的爬行。适用于静压导向花键滑块的密封,以及精密传动     

往复密封轴用Y形密封圈密封性能分析

为研究往复密封轴用Y形密封圈在静、动密封工作时的密封性能,利用有限元软件ABAQUS建立了Y形密封圈二维轴对称有限元模型,讨论了工作压力、密封间隙、往复运动速度、摩擦系数对其密封性能的影响。结果表明:静密封工作时,Y形密封圈内部应力基本呈对称分布;动密封工作时,Y形密封圈内唇侧应力明显大于外唇侧应力,外行程应力变化波动幅度大于内行程相应应力变化波动幅度,外行程更易引起密封圈失效;Y形密封圈根部、上端开口处、内唇唇口、密封圈与活塞轴接触区域较易发生失效;Y形密封圈最大接触应力均大于相应工作压力,具有较好的密封性能;往复运动速度对最大Von Mises应力影响较小;工作压力、密封间隙、摩擦系数对最大剪切应力影响较大。     

液压机械密封装置的泄漏与防治

液压系统的泄漏,常常发生在两个零件的联结处,以及两个作相对运动的偶件的滑移润滑面间。此外,液压系统的管系或零部件损伤以及铸件的气孔或显微裂缝等,均能导致泄漏现象的发生。往复密封,如Y形或V形密封圈,其泄漏量的多少,经英国学者“戴尼”(D.F.Demg)验验证明,当压力P>70kgf/cm~2时,压力无论升高多少,泄漏量都趋向恒定,并与     

O形密封圈合理使用探讨

O形密封圈是一种常见的密封元件，它具有密封性可靠、密封部位简单、易拆卸、运动摩擦力阻力小等特点，在液压设备中广泛使用。在实际工作中，由于忽略O形密封圈的使用条件，装配后密封部位容易出现泄漏或损坏，本文就合理使用O形密封圈进行如下分析与探讨。     

自润滑组合式气动密封

一、概述自润滑组合式密封是一种新型结构的气动密封,它是在“O”形橡胶密封圈的基础上演化出来的。众所周知,“O”形圈的密封具有结构简单、密封可靠、安装空间小及在较大的流体压力作用下具有明显的自密封能力等优点,因而得到广泛应用。但是起动摩擦阻力大,是“O”形圈动密封的最大缺点。在“O”形圈正确安装的情况下,起动摩擦阻力约为运动摩擦阻力的3～4倍。特别是设备仃机时间较长时,在接触处压力的作用下,润滑油被挤出而可能出现轻度的物理和化学粘着,使起动摩擦阻力     

基于ANSYS的Y形橡胶密封圈密封性能研究

利用有限元软件ANSYS模拟分析了往复运动Y形密封圈的静态和动态密封性能。研究了短唇倾角、唇谷高2个结构参数对Y形密封圈静态密封性能的影响;分析了工作油压、往复运动速度和摩擦系数3个工况参数对Y形圈动态密封性能的影响。结果表明:当短唇倾角在6°~10°,唇谷高在5~6 mm时,Y形圈的静态密封性能较好,且随着短唇倾角和唇谷高的增加,其静态性能增强;当工作油压小于10 MPa、往复运动速度在0.2~0.5 m/s时,Y形圈的动态密封性能较好,而密封圈与活塞杆间的动态摩擦系数对其密封性能影响不明显。     

机械密封用V形密封圈及一些问题的探讨

V形密封圈以其优良的特性广泛地作为机械密封环（含旋转环、静止环）的辅助密封，被称为机械密封用V形密封圈。机械密封用V形密封圈是采用自紧密封原理的推压式唇型密封元件。当推压元件受到液力系统压向V形开口的压力时，其唇就张开，从而加强了密封作用。V形密封圈在机械密封中的使用形式一般有两种（如图1所示）：（1）当V形密封图作为补偿密封环的辅助密封时，通常是将两个V形密封圈重送与一个撑环组合；（2）当V形密封圈作为非补偿密封环的辅助密封时，通常是用一个V形密封圈与一个撑环组合。V形密封圈的截面形状见图2。撑环的截面…