中国第一个GE露点传感器高精度全自动标定系统在常州服务部投入运行

GE检测控制技术服务部门宣布，经过美国专家精心调试后，GE露点传感器高精度全自动标定系统已在常州服务部投入正式运行，这是除了美国、爱尔兰、日本之外，全球第四个拥有和运行这套自动标定系统的国家和地区。该装置是GE在中国直接投资兴建的唯一与国外数据库相联的露点传感器标定装置。该装置采用了露点传感器生产流程中的标定技术，不仅提供最新的标定数据，还可以对其性能进行评估，提供最佳的标定周期建议。     

用于压力传感器的高精度自动标定系统

针对现有压力传感器标定系统存在的精度差、自动化程度低等问题,文中选用GE DPS8000高精度压力传感器作为系统基准压力传感器,设计了多功能压力腔以及压力粗调与微调相配合的压力调节模块,并基于C++程序设计语言编写系统软件,搭建用于压力传感器的高精度自动标定系统。实验表明,搭建的标定系统可实现腔内压力在30 s内快速达到期望压力值,并且压力控制精度可达±1 Pa。通过对压力传感器进行自动标定测试实验,可实现压力传感器的全程自动标定。研究证明本系统具有自动化程度高、高精度标定等特点。     

反射式光纤位移传感器现场应用快速定标

介绍了一种快速、便捷、高精度的反射式光纤位移传感器标定系统。可在不同使用环境、不同测量材料条件下对反射式光纤位移传感器快速定标,具有很好的可靠性和稳定性。该系统由计算机控制器、高分辨率的激光位移传感器、高精度步进电机、高刚度的标定工作台和待标定光纤位移传感器组成。激光位移传感器作为标定参考设备;步进电机作为固定被测材料的推动设备。对电机运动实现闭环伺服控制,精确控制被测材料的移动。对光纤位移传感器在不同环境和不同材料条件下自动标定并输出标定曲线。经测试,该系统在高精度测量的条件下仍具有很好的可靠性和稳定性。     

压缩空气干燥器压力露点检测系统的研制

压缩空气干燥器压力露点的检测,在此之前国内还没有一套较完善的符合标准要求的系统;本文介绍了一压缩空气干燥器压力露点检测系统,该系统解决了流量测量方法的合理选用、环境温度的调节、压缩空气的加湿、露点仪的合理使用等问题,实现了压力露点准确测量。     

基于冷镜式露点仪的湿度标准装置测量不确定度评定

高精度露点仪是一种高准确度的湿度测量仪器是国家湿度量值传递和国际比对通用的传递标准。而双压法湿度发生器能够连续输出恒湿气体,也是传递湿度量值的标准设备。本文讨论了高精度露点仪与双压法湿度发生器配套使用时,标准装置产生测量不确定度的多种因素。从双压法湿度发生器的工作原理出发,建立数学模型,并统一采用露点温度的形式,对本湿度标准装置的测量不确定度进行了评定。     

可控气氛中 CO_2的非水测定法

可控气氛中,CO_2和 H_2O 的测量,对于判断气氛的氧化—还原、渗碳—脱碳具有非常重要的意义。目前国内外已经有很多种仪表用来测量炉气中 CO_2及 H_2O 的含量。如红外线 CO_2分析仪、电导 CO_2测量仪、氯化锂露点仪、雾室露点仪、冷镜面露点仪和露点杯等。此外还有用于全分析的奥氏气体分析仪、和气相色谱仪。但是无论那种自动测量仪表都必须用基准仪器或标准样气来校对。露点杯广泛用来做为基准仪器校对各种露点仪。其结构简单,测量方便,稳定可靠。误差可达到±1℃。但是 CO_2分析仪表,目前还没有象露点杯那样一种基准校对仪器。只能用标准样气校对。可是标准样气一般厂无法配制和标定。本试验证明,CO_2的非水测定法可用来做为 CO_2分析仪表的基准校对方法,以及标定自己配制的样气。这点可以和露点杯相媲美。当加上一些附加装置后,还可以测量其他含碳气体(如 CO、CnH_2n及 CH_4等)。     

影响冷镜式露点仪测量准确度因素分析及解决方法研究

目前国际上的精密露点仪大多为光电检测且热电制冷的镜面冷凝式露点仪。露点仪的种类繁多，且冷却方式、露点检测方法各不相同。文中阐述了影响冷镜式露点仪的测量的一些因素，诸如过冷水、镜面杂质、开尔文效应等，并进行了相应分析，提出了一些解决方法。     

可调谐二极管激光吸收光谱技术测量低温流场水汽露点温度

露点温度是表征气体状态的一个重要参数,针对低温环境的低露点温度精确、快速、连续、原位测量的迫切需要,提出了可调谐二极管激光吸收光谱(TDLAS)技术对水汽露点温度测量的方案。首先与安徽省气象局的冷镜式露点仪一起对比测量标准温湿度箱内的露点温度,验证波长为1 381nm的TDLAS系统露点温度测量的可行性及精度,然后结合一套开放式的测量装置,进行低温度环境(最低温度100K)水汽露点温度原位测量。得到了实时的露点温度值,其中TDLAS露点测量结果与冷镜式露点仪测量结果一致性较好(相差小于1K),TDLAS测量的时间分辨率为0.83s,远远快于冷镜式露点仪的时间响应速度。对于更低气体温度的露点测量,获得了与气体温度变化趋势相同的露点温度,同时得到了随着环境温度降低,水汽逐渐趋向饱和的结论。     

冷镜式精密露点仪标准装置的技术改造

介绍通过设计多级干燥模式和精密露点仪校验台系统,实现对冷镜式精密露点仪标准装置进行技术改造,从而达到提高露点温度检测范围、检测精度,检测效率的目的,具有广泛借鉴价值。     

方向盘转角传感器性能标定及检测系统设计

针对某企业方向盘转角传感器性能标定和检测的需求,设计了一套方向盘转角传感器性能标定及检测系统,该系统能够实现对方向盘转角传感器的性能标定补偿和自动检测。基于PCI数据采集卡设计的高精度数据采集模块实现了对过程数据的实时采集;基于低惯性伺服电机、MPC08运动控制板卡设计的驱动加载系统实现了方向盘转角传感器静态标定时的驱动角度精准控制;采用高速CAN总线通信对方向盘转角传感器信号进行高速通信,实时读取方向盘转角传感器角度信息;使用LabVIEW编程软件,完成对方向盘转角传感器标定检测流程的实时控制、数据采集处理显示等功能。在方向盘转角传感器完成灵敏度标定后,经检测,其非线性误差、迟滞误差等均在允许范围之内。对方向盘转角传感器性能标定及检测系统进行大量重复性试验,得出输出角度的合成标准不确定度为0.145°,试验数据表明,该系统能够满足企业对于方向盘转角传感器性能标定和检测功能的测试要求。     

氯化锂低露点监测记录仪的研制

本文介绍一种用氯化锂露点测头作为传感器,采用半导体致冷方法的连续测量常温低湿空气露点温度的仪器.测量范围:露点温度0～-40℃,空气温度0～30℃。研制的样机经过标定和现场试验已投入实际使用。本文还在理论上进行了一些探讨.     

智能化共轨测试平台研究

为满足高压共轨电控系统的开发测试、模拟匹配标定的需求,设计了智能化共轨测试平台,承接了原油泵试验台的所有功能,并新增燃油温控系统、智能油量测量系统、模拟标定装置、智能采集显示及控制等模块。模拟标定装置,可模拟共轨电控系统的传感器和执行器,结合高精度轨压测量和油量测量系统,可实现电控系统开发过程的模拟发动机实际运行工况测试、基础MAP标定、极端运行工况试验等功能,有效减少了试验开发成本,提高了开发效率。     

多维力传感器的动态标定研究

提出了一套对六维力传感器经行标定的系统,用于动态载荷情况下六维力传感器动态标定。该系统以lab VIEW为软件系统,以高精度伺服电机为精确动力源,以高精度砝码作为标准质量,通过伺服电机带动标准质量做匀速圆周运动产生标准动态力。配合有限元分析软件PATRAN对设计工装的强度、刚度及固有频率的分析。实现了在特定频率范围内的传感器的精确动态标定。实验结果表明系统对六维力传感器的标定是合理可靠的。     

基于α-Al2O3/SiO2电容式露点变送器的设计及应用

为实现在低露点环境下的准确测量,应用α-Al2 O3/SiO2电容传感器和露点标定技术,设计了具有温度补偿的电容式露点变送器.文中介绍了α-Al2 O3/SiO2电容传感器的结构、传感器对微量水分响应的感湿机理以及变送器的硬件设计,并利用露点发生器和SDK-710快速高低温试验箱来模拟需要的实验环境,通过数据采集和数据...     

高精度离子单晶露点传感器的研究

本文介绍一种新型的高精度露点传感器──离子单晶露点传感器。某种盐的离子单晶表面的饱和水蒸汽压与空气的水蒸汽压相等时，该离子单晶表面生成潮解膜，其表面交流阻抗发生突变，利用这一特性，设计一种温度调节器，使接触单晶表面的空气水蒸汽压平衡于单晶表面固有的饱和水蒸汽压，系统的温度ｔ表征了露点ｔＤ。即：ｔＤ＝ｆ（ｔ）。该传感器互换性好，抗污染能力强，是开发测湿技术的新方向。     

露点仪的研制及其应用

为测定气体中微量水分,设计了简易目视镜面露点仪,对仪器的结构参数、准确度和应用进行了研究。目视露点仪的测量误差为±1℃露点,最低安全检测下限达-110℃露点(相当于1ppb_v H_2O),可用作次级基准和工作基准.     

一种数字图像天然气水露点仪的设计

设计了一种以计算机控制整个测量过程的天然气水露点仪,研究了数字图像露点仪的工作原理,并讨论了系统的硬件结构和系统软件总体构架。该仪器由电源主机、通过导线与电源主机连接的半导体制冷片组件、温度压力检测和工业照相机组成。实现了用数字图像取代肉眼判断作为水露点测量依据。     

高精度等分齿形全自动线切割加工系统设计

针对时栅传感器的产品开发,设计了一套高精度等分齿形全自动线切割加工系统,该系统采用了基于时栅传感器的高精度空心分度转台作为分度机构,对加工过程中钼丝的磨损进行了自动测量,并将测量结果反馈回线切割机控制系统进行补偿,以实现高精度全自动线切割加工的目的。实际应用表明,该系统加工精度高、成本低,大大提高了生产效率。并且该系统也可以用于类似需要高精度分度线切割加工的场合。     

杭州博流科技有限公司

高精度全自动水泵测试系统随着对泵类产品质量要求和测试标准的提高,有实力的泵厂家已经开始采用高精度全自动泵测试系统来提升自己的测试水平和企业形象,我们开发的测试系统正是满足了这种需求,具有以下特点:1、功能全面,可实现瞬态测试、稳态测试和汽蚀性能测试等,也可根据客户要求增加其它功能。2、精度高,选用知名品牌的高精度传感器,可编程控制器,工控机等元器件。系统设计上严格遵循     

汽车配光镜面形测试系统的研究

论述了研制的汽车配光镜面形测试系统的原理、结构、测试结果及讨论。系统采用了性能优良的接触式位移传感器和工业控制计算机，同时检测表示面形特征的几个特殊点的位移，并与标准值比较和判断；利用程序逻辑控制器(PLC)、气动元件和伺服电机控制被测件的定位、传感器的测试过程和激光打标机的工作。系统性能稳定可靠、测试速度快、抗电磁及振动干扰能力强，精度达到国家有关标准所规定的要求，可全自动在线检测。系统与高精度的三坐标测量仪比较，其测试数据平均偏差小于0．03mm，重复性误差小于0．01mm．测量一个工件时间不超过30s．系统已在现场使用半年，运行良好，节省了大量的劳动力，提高了产品质量和劳动生产率。