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钢格板剪切过程是一个复杂的弹塑性大变形过程,其主要特点是变形区域非常小、变形力集中,同时还涉及断裂问题。为了更好地研究钢格板剪切机制,运用大型有限元软件ANSYS/LS-DYNA对剪切过程进行仿真,得到剪切过程中变形区的应力应变分布规律和力能参数,并与实验数据和经验公式得到的结果进行比较,证明了有限元模拟的可靠性,为优化剪切参数、提高剪切质量和刀具寿命提供合理依据。 相似文献
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在对平行刃剪切机剪切过程机理和力学规律分析的基础上,对影响剪切力的重要因素剪刃侧隙进行了力学分析和优化设计,找到剪刃侧隙对平行刃剪切机剪切力的影响规律,进而可以在实际操作过程中以规律分布图和最优化结果为依据,使剪切机剪切力最小.对于平行刃剪切机,一般m≤0.03,当剪刃侧向相对间隙取m=0.03的时候,剪切抗力较小. 相似文献
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金属板材成形的静力隐式有限元分析与程序设计 总被引:2,自引:0,他引:2
阐述了用于板材成形过程静力隐式数值模拟的弹塑性大变形有限元方法,基于给出的方法编制了板材成形过程数值模拟软件,并对矩形板的液压胀形进行了有限元分析,计算结果与典型的实验结果吻合很好。对球形模具拉伸成形过程进行了数值,给出了计算结果。 相似文献
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大型封头冷拉深工艺的数值模拟 总被引:2,自引:0,他引:2
本文针对某厂 “大型封头压制设备开发”项目力能参数的确定问题, 结合 16 M n 材质2400×6 碟形封头的冷拉深工业实验, 利用大型非线性分析软件《 M A R C》, 采用大变形弹塑性有限元模型对16 M n 3000×10 椭球封头进行了模拟计算, 为压制设备的设计提供了依据。 相似文献
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几种典型件成形过程的弹塑性有限元数值模拟 总被引:5,自引:0,他引:5
本文用独立开发的板料成形静力隐式弹塑性有限元数值模拟软件SHEETFORM-Ⅰ对几种典型件的成形过程进行了数值模拟, 得到了和实际情况较为一致的结果, 证明所开发的软件是可靠的。 相似文献
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本文对平行刃剪切机剪切条件(诸如有、无压板,刃剪间侧向间隙,压板距离,压板力和材料形状等)对剪切力的影响进行了实验研究,得到了一批对生产与理论研究有意义的结论,可供生产与科研单位参考。 相似文献
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空拔管成型过程的非线性有限元分析 总被引:13,自引:3,他引:13
采用弹塑性大变形与接触非线性有限元法,视模具为弹性体,真实地模拟了管材从锥模拔出的过程.数值计算结果给出了管材在不同的拔制阶段的应变与应力分布.根据稳定拔制阶段的轴向应力分布计算了拔制力,讨论了弹性恢复对管材直径的影响以及管材拔出锥模后的残余应力分布. 相似文献
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2D elasto-plastic FE simulation of the drawbead drawing process 总被引:1,自引:0,他引:1
Y. Y. Yang Z. H. Jin R. F. Wang Y. Z. Wang 《Journal of Materials Processing Technology》2002,120(1-3)
The drawing process including the locking and pulling phase under a drawbead of circular and rectangular section shape is simulated by means of a static-implicit FE code developed by the authors for 2D elasto-plastic simulation of sheet metal forming. The influence of the main bead geometrical parameters on the binder hold down force (BHDF) and drawbead restraining force (DBRF) is analyzed. The deformation law and loading characteristics of the sheet around the drawbead are studied during the two sequential phases. The calculated results show a good agreement with the experimental data. The investigation lays a foundation for setting up an applied drawbead model in the future 3D simulation of drawbeads. 相似文献
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用一个满足边界条件的二次函数来表示剪切过程中的带材厚度变化,推导出剪切力的计算方法。分析了带材厚度与重叠量的关系,获得了相对重叠量S/h的取值范围。通过与现有一些剪切力计算公式相比较,得到较为合理的剪切力计算结果,为圆盘剪的设计和使用提供参考。 相似文献
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自行设计制造了改进的倾斜式冷却剪切技术试验装置,用来制备半固态Al-3%Mg合金坯料。建立了模拟制备半固态Al-3%Mg合金三维分析模型。结果表明:冷却斜板的倾角对合金温度场与速度场分布具有明显影响,出口温度与速度随斜板倾角增大而增大,合金温度沿合金中心线从浇口到出口基本成线性逐渐降低。合金出口温度随着浇注温度的提高而明显升高。为制备具有良好质量的半固态Al-3%Mg合金坯料,倾角θ=45°比较合理,浇注温度控制在650℃~660℃的温度范围,不能高于700℃。 相似文献