矿井主扇风门密封装置的维修

风门是主扇的重要组成部分,它的好坏直接影响主扇的安全经济运行,而矿井现行使用的风门种类繁多,诸如单板门、结构门、立闸门、弧形门、人字门等等.由于其结构及运动轨道不同,故其密封方法亦不同,但总的要求是“扇风机各风门必须启闭灵活,关闭严密,不漏风.”结合多年维修经验,谈谈自己对各类闸门维修的看法及意见.     

气控平衡可视风门在煤矿生产中的研究与应用

矿用气控平衡可视风门设备是为了保障矿井风流正常流通而研制的专用设备,该风门能有效隔断风流,开启压力近似为零。采用两扇风门联动,有效平衡风门所受压力。气控平衡风门结构组成主要由门框、门扇、平衡机构和气动元件等部件组成。门框采用钢制焊接,门扇采用钢制材料与聚碳酸酯透明耐力板连接,每道风门为双扇钢制门框,异向同步开闭,运用气动元件及联杆平衡机构,实现风门的自动开闭,保证了风门打开时省力、方便和灵活。当风流反向时(反风演习),只要门扇上存在风压,其风门开闭原理与风流正向时相同,确保了风流反向时风门不被吹开,兼顾了反向风门的作用。     

煤与瓦斯突出后的巷道通风

<正> 在发生突出事故后,可用如下方法加强巷道通风,增加并联风路的阻力(关闭风门、设置密闭)或者打开事先设在事故采区巷道中的风门以调节风量,调节主扇并将备用风扇并联工作。用上述增阻法加强通风的效果,与调节设施(风门、密闭)的安装地点、通风网路的复杂程度、调节设施阻力大小等有关。将调节设施安在距事故采区最近的并联风路里,可使风量增加20～35%。对于各别采区来说(图 а、б、в),最好是在两     

义安矿业气控风门自动闭锁装置设计与应用

义安矿业井下防突风门目前主要通过人力使用杠杆进行开启,在个别负压大的通车、行人、运料巷道,虽然使用杠杆式开启装置能解决风门开启的难易程度,但在恢复风门门扇关闭状态的过程中,因负压较大,容易造成门扇关闭速度过快,人员来不及闪躲进而挤伤行人。针对这种情况,义安矿业通过研究电控自动风门原理,分析得出电控风门感应元器件易损,其电气设备也易出现失爆,无法适用于煤与瓦斯突出矿井。因此,为消除多方面的不安全因素,义安矿业自行设计了气控风门自动闭锁装置,它不使用电力驱动,但是其自动化程度与电控自动风门相当,这一新的设计不仅提升了防突风门的实用性和自动化程度,还增强了通风系统的稳定性、可靠性。     

机械传动式自动风门

我局多年来所采用的自开自闭风门,都是机械传动式的,形式也是多样的,现介绍如下两种: 一、双扉式自动风门风门的关闭,是利用风门向前的前倾角(80～85°)的偏重力和巷道风流的压力而自动关闭的(图1)。当电机车顺风而来时,电机车两侧接触弯杆的直臂部份,弯杆受电机车的推     

单斜式风门在横河煤矿的应用

<正> 在矿井通风系统中,若使井下各用风地点及巷道得到合理而稳定的新鲜风流,主要依靠风门来控制,而风门的自动关闭管理等对通风系统则有直接影响,单斜式风门就解决这个问题。所谓单斜式风门是指风门门框门轴一侧向内倾斜88°左右。下面就以单扇人行门为例,分析说明单斜式风门的特点及应用效果。     

应急救援远程监控系统的优化

在YCJZM型电控气动对开式双扇救灾门的基础上对其进行了优化升级,在对风门的固件升级后,增加了在灾害发生时的远程瓦斯和烟雾预警模块,将预警的范围加大到一定程度,在距离风门很长一段距离之内,就可以检测到危害出现的先兆,风门进行动作,改变带有高浓度瓦斯的风流的方向,为人员争取时间。     

补连塔煤矿井下同向气动式自动风门

补连塔矿井下平衡式自动风门处在高负压巷道内,2扇风门反向启闭,受风门内外压差作用,接缝不严密漏风大,安装时需要掘进风门硐室,使用过程中依靠电能做为动力容易导致事故;通过分析确定了风门同向启闭模式、气动、PLC控制系统等关键参数;选用JISI型动力驱动气缸等关键原件,研制了煤矿井下同向气动自动风门。风门安装时无需掘进硐室,结构简单;风门以井下现有压风系统控制实现自动启闭,安全节能。现场实践应用表明:风门系统的2扇风门同向启闭,风压越大风门关闭越严密,故障少维护比较方便,安全性能高,大大提升了井下通风系统的可靠性。     

双向减压风门在圪堆煤业的技术应用研究

井下风门在通风负压的作用下能够自动关闭,对于负压大的地点,风门关闭迅速,力量大,容易挤伤通行人员。新型风门采用压缩空气为动力,能够实现自动控制,有效地减轻了劳动强度;两道风门自动闭锁,能够防止通风系统风流短路;在实际应用中取得了良好的经济及安全效益。     

重锤式自关闭锁风门

风门是井下通风的重要设施,管理不好直接影响安全生产。为了解决两道(一组)风门不同时敞开的闭锁问题,本文介绍了一种利用重锤自动闭锁的结构。本结构是利用重锤的重量拉紧固定在两道风门上的油丝绳,使在一道风门打开后,无法打开另一道风门,从而实现了两道风门的自关闭锁。重锤式自关闭锁风门已在芙蓉煤矿推广使用并取得了安全及经济上的显著效益。     

电动自动风门

我们龙烟铁矿平峒运输工区广大革命职工最近自行设计和制造了一台单扇中心门轴式、摩擦轮传动的电动自动风门,安装在双轨平峒内(图1)。经初步试运行后表明,该风门开闭灵活,安全,严密,并可提高机车运输效率。     

YCJZM救灾系统中嵌入瓦斯无线传感器的优化

在YCJZM型电控气动对开式双扇救灾门的基础上对其进行了优化升级。原有的风门是在灾害发生时,只是在风门的附近检测到烟雾信号时,才利用风门的动作,改变风流的方向,达到救灾的作用。主要是针对火灾危害,而经过升级后的风门,增加了在灾害没有发生时的瓦斯预警模块,在距离风门的很长一段距离之内,在检测到危害可能发生时,通过风门的动作,改变带有高浓度瓦斯的风流的方向,为人员争取时间采取相应的措施,使风门的救灾级别得到了升级。     

煤矿自动开关气动闭锁防撞风门的研制与应用

1 目前井下风门管理存在的问题（1）不能形成有效的闭锁系统;（2）车辆易损坏风门;（3）风门开关不自动化,要人工操作。2自动开关风门需解决的问题（1）实现两道风门的可靠闭锁;（2）当风门未全部打开时,车辆不能靠近风门;（3）实现风门的自动打开和关闭。[第一段]     

气控无压风门平衡机构的分析研究

通过对气控无压风门平衡机构的受力分析,得出两门板转矩与风压、转动的角度有很密切的关系,当风压大于(39.2Ab/SL)MPa时,联接门扇和平衡杆的轴承将被拉断,因此要根据煤矿井下的实际风压选择强度合适的轴承及平衡机构,以保证气控无压风门的可靠使用,从而为现场实际应用提供理论依据。     

侧倾式风门与自动关闭

侧倾式风门是继前倾式风门之后,参照前倾式风门自动关闭原理设计成的一种新型结构风门。它借助风门自身重力作用在0°～180°(不包括180°)的范围内很稳定地实现自动关闭。侧倾式风门的应用,在通风管理中对消灭随意打开风门,对灾变时防止风流短路,对保证矿井通风系统的稳定将会发挥越来越大的作用,较好地解决了井下风门的自动关闭问题。     

井下风门实现自动启闭

最近，兖州矿业(集团)公司东滩煤矿和山东省煤炭科学研究所开展了井下风门自动控制的研究，通过井下风门的特殊结构，由远红外传感器对车辆进行动态检测，用可编程控制器实现井下风门的自动开启和关闭。这项研究的技术关键在于先开窗后开门。目前井下使用的风门均是由人工操作。由于负压大，开门操作力相当大，不仅开启、关闭十分不便。而且极易损坏风门。     

一起罕见的水闸门试压事故引起的反思

1988年12月2日,湖南省涟源市七一煤 矿-100m水平闸门进行耐压注水试验,因 水闸门门扇破坏,发生重大事故,造成死亡 3人、重伤3人、轻伤10人,经济损失达数 十万元的严重后果。 一、水闸门的社区过程及事故发生的经 过 七一煤矿水闸门门扇设计,采用矩形底 板扁壳结构形式(见图1)。于1986年9月 由制造厂交七一煤矿安装。     

光电自控风门

在运输大巷,断面较大,风速较高,行车频繁,冬天温度低,湿度大,给看管风门的工人带来困难。为了解决这个问题,我矿采用光电自控风门。从1970年开始使用以来,经过几年的运行,效果良好。取消了在严寒的冬天工人穿皮袄皮裤看管风门。当矿工走到或运煤机车行驰到风门前15米,风门自动打开,通过风门后又自动关闭。     

软岩巷道防水闸门硐室修复

一、概况 焦作矿务局中马村矿东翼轨道运输大巷原防水闸门硐室是60年代施工的一座双门硐大型工程,原设计抗水压力2.45×10~6 Pa,装有两扇1.6×2米平板闸门。1985年11月12日矿井东翼二三采区突水,该水闸门关闭失效致使矿井淹没。1987年恢复矿井后,经检查原防水闸门硐室门硐砼体开裂,水闸门严重变形损坏。由于车场巷道密集、地质条件等原因限制,防水闸门硐室位置无法挪动(图1),故决定对原硐室进行补强修复。     

国内矿用自动风门的评述

目前国内冶金矿山使用的风门种类很多。仅门扇形式就有七、八种之多。有的一个矿山就采用了三、四种不同形式的风门。这些风门虽然各有特点,但是多年实践证明,有的风门是比较好的,有的风门由于设计不合理或维护管理不当,暴露出不少问题,因而不能坚持使用。个别矿山就是因为风门不过关,漏风量竟达20～30％,例如江西某钨矿由于主运输平巷的自动风门长期使用不好而被迫将合理的压入式通风改为抽出式通风,造成很大的浪费。设计