进口数控机床国内占有率达七成

随着我国制造业的持续发展，对进口高科技机床的依赖程度不断加深。从深圳海关获悉，今年1～7月，深圳口岸进口金属加工机床共计9473台，虽然数量比去年同期下降6．4％，但进口价值为3．6亿美元，同比增长20．1％，进口机床价格指数上涨了20．8％。我国已连续4年稳居全球机床消费第一，以先进的数控机床为进口主流，旺盛的消费需求推动国内进口机床热不断升温。     

创新与突破——我国数控机床重大创新产品简介

机床是装备制造业的工作母机,数控机床是关系到国家战略地位和体现综合国力的重要基础装备,是国防安全的主要战略物资,其水平高低和拥有量多少是衡量一个国家工业现代化的重要标志。进入21世纪以来,我国机床工具产业取得了令世人瞩目的巨大成就,我国已经发展成为世界机床生产大国。2009～2012年我国机床产值连续位居世界第一位,2012年机床工具全行业完成工业产值7210亿元,其中金属加工机床产值274亿美元,约占全世界总产值的30％;数控机床年产量从2001年1．万台,2012年达到20．6万台。     

我国数控机床行业发展趋势及战略分析

一、我国数控机床行业现状：机床数控化率不断提升 中国经济的持续稳定增长,为数控机床行业的发展提供了广阔的空间。同时在中国积极推进振兴装备制造业战略的大环境中,极大地带动了又被称为装备制造业的“工作母机”的数控机床生产企业的发展。在数控机床的品种看普及型数控机床所占比例从十多年前的10％增长到目前的近40％。     

金属加工机床进出口情况

机床产业．特别是数控机床产业．是我国制造业的基础产业和战略产业数控机床是保证国防和尖端工业发展的战略性物资．它的进出口情况在业内一直倍受关注。     

我国金属切削机床标准化工作取得的成就及今后的工作重点

1取得的成就1.1基本现状经过几十年标准化工作者的辛勤耕坛,尤其是标准化技术委员会成立以来我国金切机床行业的标准化工作从弱到强,从最初简易普通机床的标准化工作,到如今数控机床乃至精密高档数控机床的标准化工作可谓成绩斐然。机床标准体系得到了健全与完善,尤其是数控机床标准体系建设有了一个质的飞跃,为我国机床制造业的发展提供了有力的技术支撑,为国内质     

国产机床创新产品将打破国外技术封锁——工信部装备司王富昌副司长谈我国机床业发展

我国"十二五"规划提出振兴装备制造业,从低端走向高端.有观点认为,振兴装备制造业首先要振兴机床业.本刊就我国机床制造业发展现状及未来走势,我国数控机床挺进高端需突破哪些关键技术,我国机床业在国际竞争中面临的机遇与挑战等问题,专访了工信部装备司王富昌副司长.以下为您权威解读.     

中国数控机床的现状及发展趋势

近年来我国企业的数控机床占有率逐年上升，在大中企业已有较多的使用，在中小企业甚至个体企业中也普遍开始使用。据预测分析，到2005年我国机床的数控化率为9．5％～10．36％，到2010年将达到16．5％～19．27％。面对世界机床市场的强烈冲击，国产数控机床要想从容应对并占有一定     

PLC和变频器在车床数控改造中的应用

一、引言 随着我国国民经济的迅速发展，科技现代化水平的不断提高，数控机床因其精度高，批量大，适应性强的特点在我国机械行业特别是制造业有了更广泛的应用，但是我国普通机床所占比例是相当大的，如果废弃这些普通机床，全部购买数控机床，对于我国的现状是不现实的，一方面需要大量的资金．另一方面会造成大量机床的闲置，造成资源浪费。还有如果直接购买现成的数控机床，     

数控机床要先行"十一五"规划力挺国产

2006年7月25～26日．机床工具行业贯彻落实《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》座谈会在北京召开。国家有关部委的领导和100多位机床工具企业的负责人出席会议。中国机床工具工业协会总干事长吴柏林指出．振兴装备制造业．数控机床要先行．因为振兴装备制造业的16个关键领域．都需要大批先进的数控机床来装备。机床工具行业要为振兴装备制造业当好先行军。由国家发改委制定，近期将出台的”数控机床发展专项规划”是机床工具行业落实《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》的具体实施方案。”专项规划”提出：2010年，国产数控机床占国内市场需求的50％以上；功能部件配套齐全，自给率达60％：有自主版权的数控系统占数控机床总产量的75％。     

振兴装备制造业"先行官"必须冲锋在前

《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》（下称《若干意见》），在机床行业引起很大反响。业内人士认为，振兴装备制造业，机床行业这个”先行官”一定要先行．因为振兴装备制造业的16个关键领域．每个领域的振兴都需要大批先进的数控机床来装备．机床行业重任在肩。     

数控机床铸件性能的技术控制

机床是装备制造业中的主要产品,也是各行业广泛采用的加工设备。随着汽车、航空航天、军事,以及制造业的整体发展,对机床产品的要求也越来越高,高精数控机床产品成为机床行业的主流,国外的数控机床产品技术水平高、发展速度快。近几年,国内的高档数控机床自主研发能力也不断提高,     

充分发挥数显在传统制造技术改造和提升中的作用

中国在近代曾多次失去经济腾飞的机会,如果在21世纪再次失去,恐怕以后就没有机会了。我们的任务极其艰巨,而我国工业基础又相对薄弱,基础之一的制造业亟需进行改造和提升,其中机床行业作为装备工业(母机工业)的现状更是令人担忧。 我国机床拥有量占世界第一,其中劳动密集型的普通机床占96％以上,数控机床占1.9％;年产新机床12万台     

中国机床行业作为基础产业整体形势分析

装备制造业是每个工业化国家的主导产业。在工业化历史进程中，机床产业作为装备制造业的基础产业，它的战略地位尤为突出。当代数控机床的发展不仅为装备制造业提供了强力支撑，同时代表着一个国家现代工业化的水平。国务院总理温家宝在辽宁视察时指出，机床是装备制造业的工作母机，实现装备制造业的现代化，取决于我国的机床发展水平。振兴装备制造业，首先要振兴机床工业，我们要大力发展国产数控机床。     

回眸CIMT2005，展望数控机床发展趋势

第九届中国国际机床展览会(CIMT2005)。已于2005年4月17日胜利闭幕了。本届展会是在我国机床市场持续繁荣、需求稳定增长的情况下召开的，从2002年至2004年，中国连续三年成为世界机床消费和机床进口第一大国。2004年，在金属加工机床中，我国数控机床的进出口额分别为41．1亿美元和1．2亿美元，进出口相差33倍。2004年我国进口金属切削机床84300台，花费43．66亿美元，其中数控金切机床仅30104台(占36%)，但金额却高达34.31亿美元(占80％)，     

中国机床缘何屡振不兴？

机床是装备制造业最重要的组成部分,“六五”引进．“七五”消化吸收、“八五”自主开发、“九五”和“十五”的产业化、“十一五”振兴．截止到“十二五”的开局之年．虽然我国机床行业取得的发展有目共睹,但是却仍然面临着尴尬的局面：连续多年成为世界最大的机床市场．而在代表机床发展方向的数控机床市场中,却依然被国外厂商所主导。     

重大专项机床立足中国制造

机床行业翘首企盼的重大专项已经进入实施阶段,此次数控机床与基础设备重大专项支持主要面向航空航天、船舶、汽车和发电设备四大行业所需的高端机床,专项确立的目标是到2020年这四大行业所需要的高档数控机床与基础制造装备80％以上要立足国内生产。据最新数据显示,今年前5个月,国内金属切削机床产量24．5万台,同比下降21．1％;数控机床下降速度稍慢,前5个月数控机床产量5．5万台,同比下降15．2％。     

积极发展中高档数控机床——大型、高速、精密、多轴、复合和高效专用数控机床

国务院国发[2006]8号文件《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》的发布和实施，为我国数控机床制造业提供了很好的发展机遇。机床工业是装备制造业的基础，振兴装备制造业首先要振兴机床工业。机床工业中数控机床的水平直接关系到国家经济建设和国防安全。所以，加快高档数控机床的研发，满足国民经济和国防建设的需要，是近年机床工具行业致力奋斗的目标。现将相关行业急需和进口的中高档数控机床主要产品介绍如下，供企业产品开发参考。     

大力推进高档机床国产化,促进装备制造业振兴

国家提出要加快振兴装备制造业。并具体提出了要实现重点突破的16个关键领域。这其中就包括高档数控机床。机床作为装备制造业的工作母机，要振兴装备制造业。机床行业必须先行，但实际情况是，机床行业并没有做到先行。因此对于机床行业来说，实现高档数控机床国产化，促进装备制造业的振兴，是一个非常重要的课题。     

加速建设功能部件产业化基地 积极促进机床工具业健康发展

一、问题的提出近几年,中国已成为世界机床消费第一大国和机床进口第一大国。强劲的市场需求不仅为中国数控机床及其功能部件产业带来良好的发展机遇,同时也带来了前所未有的压力。随着数控机床的快速发展,高性能功能部件生产技术的相对滞后,已成为制约国产数控机床发展的瓶颈问题。针对我国装备制造业的现状,2004年,国务院总理温家宝同志曾两次做出专门批示,强调“实现装备制造业的现代化,取决于我国的机床发展水平。振兴装备制造业,首先要振兴机床工业,我们要大力发展国产数控机床。”2005年9月28日,国务院常务会议又讨论并原则通过了《关…     

提高中国机床制造业国际竞争力的探讨

中国机床制造业经过半个多世纪的发展．已成为产品门类齐全、具备比较优势的产业。特别是进入21世纪以来．紧紧抓住世界机床制造技术发展的大趋势,加速发展数控机床．使中国机床制造业步入了快速发展新时期．有力的提升了市场竞争力。中国机床市场容量的不断攀升．连续多年保持世界第一机床消费大国的地位．在拉动中国机床制造业发展的同时,也吸引来众多国际知名机床制造厂商．