巷道冒顶区加固技术方案研究应用

为了防止南翼西回风大巷顶板冒顶区域范围扩大,决定对巷道冒顶区采取预应力锚索及架棚支护,对冒顶区两侧巷道采用架棚、施工锚索结合注水泥浆联合支护,提高了冒顶区顶板整体胶结稳定性。     

U型钢棚支护效果优化

通过分析U型钢棚搭接部位的变形特征,发现其受压后产生"旋转"现象是引起卡缆预紧效果无法充分发挥和下部卡缆破坏的主要原因。经过分析煤矿U型钢棚支护巷道常见的失稳破坏形式,认为棚腿结构不稳定、出现危险截面是引起U型钢棚失稳的主要原因。在此基础上,提出了增加卡缆数量,提高卡缆扭矩、增大下部卡缆强度、充填搭接部位空间、间隔焊接防滑块、重点部位锚索结构补强等措施。工程实践表明:上述措施保证了U型钢棚支护承载结构的稳定性,从而使U型钢棚的支护效果得到了充分发挥。     

典型软岩巷道围岩稳定性控制研究

为解决软岩巷道支护困难的问题,根据福城煤矿一水平一采区北翼带式输送机探巷围岩物理力学特征,采用室内试验、理论分析及工业试验等手段对该类巷道围岩性质和稳定性控制技术进行了研究,提出了架棚锚索支护。将架棚锚索联合支护技术应用现场试验后,有效提高了围岩承载能力及支护体的整体性,改善了巷道围岩变形破坏严重的状况,研究成果对类似条件下软岩巷道的稳定性支护具有普遍意义和推广价值。     

巷道二次支护的探索与分析

根据现场实际发生的情况,对架棚支护、锚杆支护,锚杆锚索联合支护三种不同方式的巷道支护参数、支护效果、巷道变形破坏情况分析,认为采用锚杆支护锚索是巷道二次支护较为理想的支护方式。     

回采巷道过断层顶板揭煤技术

针对煤巷过断层顶板揭煤时采用传统架棚支护带来的巷道维护困难、维护工程量大、影响工作面回采等问题,在保证支护强度、控制巷道变形的前提下,恒源煤矿488机巷在过F22正断层顶板揭煤掘进过程中,采用锚梁网索配合超前锚杆联合支护工艺,替代了传统架棚支护方式,减少了巷道维修量,节省了材料投入,取得了良好的技术经济效益。     

弱胶结富水巷道合理支护技术研究

为了解决大南湖西五矿围岩胶结性差、顶板含水量大导致巷道支护困难的问题,采用现场实测与数值模拟相结合的方法,进行了现场锚固性能测试,分析了随顶板岩层含水量增加,采用架棚支护、锚杆支护和锚杆锚索联合支护3种支护方式时巷道围岩变形规律和支护体受力特征。研究结果表明:在现场围岩条件下锚杆、锚索可以达到规定的拉拔力;顶板含水量较大时采用架棚支护围岩变形严重,梯形棚发生结构性失稳,而锚杆锚索联合支护可以有效减弱在水作用下锚杆轴向力的降低,大幅减小围岩变形。现场观测结果显示锚杆锚索联合支护围岩控制效果显著。     

极近距离煤层综采工作面快速回撤技术研究及应用

针对综采工作面末采回撤前工作面运输巷与回撤通道交叉位置发生了顶板下沉、巷道底鼓等现象,极易引发综采贯通顶板冒落掩埋支架的问题,设计对工作面运输巷底鼓段起底,采用双梁工字钢焊接作为顶梁配合单体架棚支护以及巷道帮部采用"锚索+钢带"的支护方案,并对顶板破碎区域注射马丽散。结果表明:通过采取对工作面应力集中巷道架棚、注射马丽散及锚索钢带支护,该段巷道顶板下沉最大值为142mm,两帮向中心鼓出最大值为96mm,底鼓量最大值为113mm,巷道变形不影响综采工作面贯通,有力保障了工作面设备快速安全的回撤。     

承受二次动压巷道支护分析

根据现场实际发生的情况 ,对采用架棚支护、锚杆支护、锚杆支护矿用小锚索补强 ,3种不同支护形式的承受二次动压影响巷道支护参数、支护效果、巷道变形破坏情况进行分析 ,认为锚杆支护小锚索补强是承受二次动压巷道较为理想的支护方式     

锚、网＋锚索＋架棚＋底梁联合支护技术在凝灰质破碎岩层的应用

介绍了在凝灰质破碎岩层中,采用锚、网＋锚索＋架棚＋底梁联合支护,控制巷道变形、底臌的方法。施工实践表明,采用锚、网＋锚索＋架棚＋底梁联合支护控制凝灰质岩层巷道变形效果显著,避免了二次或多次修复,节省了工期,加快了掘进速度,并创造了可观的经济效益。     

煤巷锚杆锚索支护在煤峪口矿的应用

对锚杆锚索联合支护与架棚支护进行了比较,认为前者大大降低了支护损坏率、支护失效率和巷道返修率.     

深部回采巷道锚网索联合支护技术实践

以常村煤矿21132工作面上巷为例,用理论分析并辅以工程类比的方法,研究了全煤深部大断面高应力条件下锚网索架工字钢棚联合支护围岩变形的控制效果,优选了巷道支护参数,即锚杆长度为2.4 m,间排距为0.6 m,工字钢棚间距为0.4 m;并进行了现场试验。试验结果表明：采用锚网索架工字钢棚联合支护,提高锚杆预应力,打设顶、底角锚杆及顶部锚索能有效控制巷道变形,增强巷道的稳定性。     

新型中空注浆锚索及其在动压巷道中的应用

为了解决芦岭煤矿II82采区上山受剧烈动压影响、架棚支护效果差的问题,基于现场调研和锚杆轴力监测等手段,分析了锚索、锚杆的支护状况。结果表明:动压巷道中锚杆锚固力很容易衰减和丧失,52.6%的锚杆轴力都在40 k N以内;近70%的锚索出现锚具滑移的现象,使得锚杆锚索对U型钢支架的结构补偿效果差,架棚支护难以控制动压巷道的剧烈变形。为此,提出新型中空注浆锚索高压注浆加固破碎岩体,配合双层锚网喷支护控制巷道剧烈变形的方法,监测发现巷道在掘进30天后顶板基本趋于稳定,顶板下沉量为26 mm,两帮变形量72 mm,底鼓量不足100 mm,满足了现场使用要求。     

浅埋薄基岩三软煤巷支护方式数值模拟

结合永贵五凤煤业有限责任公司开采实际地质条件,提出适用于该矿三软煤层巷道的工字钢架棚与锚杆联合支护、预应力桁架锚索支护以及弧形支架与锚索梁联合支护3种可行的支护方案;采用FLAC3D数值模拟软件,通过对这3种支护方式分别进行数值模拟,并对各种支护方式下的巷道稳定性进行分析。结果表明:在这3种支护方式中,预应力锚索桁架支护方式能有效控制该矿三软煤巷的围岩变形。     

巷道掘进期间特殊地质条件下支护探讨

遇到特殊地质构造后,针对巷道围岩的不同情况,采取锚杆加密、锚索配合钢带、架棚支护、锚网喷等支护方式,有效控制顶板,保证生产的安全。     

近距离煤层采空区下掘进巷道过断层技术研究

针对近距离煤层采空区下掘进巷道过断层支护困难的问题,以王坪煤矿303盘区8301面5301巷顺槽过断层为例,通过近距离煤层采空区下掘进巷道过断层时采用锚杆、锚索、吊11~#矿用工字钢梁、架型钢棚联合支护的方案,维护了顶板的稳定性。     

小回沟煤矿回采巷道围岩稳定性分析研究

结合小回沟煤矿实际工程地质条件,利用FLAC3D分析研究了2201回采工作面在推进过程中巷道稳定性。研究结果表明,应力升高段巷道采用锚杆锚索支护可以较好地限制围岩的大变形,满足通风行人的需求;当巷道进入支撑压力段时,仅依靠锚杆锚索联合支护已无法限制围岩的变形和破坏,通过架棚和点柱的补强支护可以明显降低围岩的破坏。     

联合支护技术在动压影响下的软岩大巷中的应用

通过对裴沟矿-300水平东大巷受动压影响下巷道破坏机理的分析,结合支护的理论,采用架棚、锚索、注浆、底板锚索联合支护技术,成功地完成了对在动压影响下的软岩大巷的支护施工。     

棚索协同支护锚索间距理论研究与应用

为了确定U型钢支架和锚索协同支护系统中锚索的合理间距,分别建立了U型钢支架以及U型钢支架和锚索协同支护的力学模型,采用力法原理对力学模型进行分析,确定了棚索协同支护系统中锚索的间距。计算结果表明:棚索协同支护锚索的间距与侧压力系数、巷道的断面尺寸和埋深有关。建立了松散煤体侧压力系数的解析表达式,对U型钢支架和锚索协同支护进行数值模拟。模拟结果表明:棚索协同支护系统中锚索的合理间距显著地减小了巷道围岩的变形量、塑性区的面积以及U型钢支架的最大弯矩,实现了U型棚与围岩之间以及锚索与深部围岩之间的耦合支护。实践表明:采用锚索和工字钢对U型钢支架的各关键部位进行加固,能够有效地控制巷道围岩的稳定性,保证煤矿的安全生产。     

分层开采底分层大断面切眼对棚支护技术

厚煤层分层开采中,底分层回采巷道的顶板是上分层工作面的冒落矸石或受顶分层采动影响的破碎顶煤,不宜采用锚杆锚索联合支护,多数情况下需要采用工字钢棚梁配合单体液压支柱的架棚支护方式来维护巷道,特别是断面尺寸较大的切眼支护往往成为底分层回采设计的难题之一。以中煤能源新疆某矿底分层大断面切眼支护为例,依据压力拱理论计算得出了人工支护结构的荷载集度,在此基础上,以棚梁工字钢达到屈服强度为标准,确定了工字钢架棚的合理排距,为现场设计和施工提供了参考依据。     

锚杆＋锚索联合支护在马兰矿02^#煤层中的应用

马兰矿０２＾＃煤层巷道由于受采动压力及顶、庥板岩层结构特点影响,采用架棚、锚棚支护破坏严重,改为“错杆＋锚索”联合支护后,取得了较好的经济效益和社会效益。