甘蔗制糖文摘(二)

应用亚磷双浮法取代原糖复筛处理生产一级白砂糖──黄绳煌，福建糖业，1998（2）35～38本文阐述了原糖不经复筛而直接回溶、应用亚磷双浮法生产一级白砂糖的炼糖新工艺。头践表明，其经济效益显著、产品质量满足一级白砂糖的标准.文中对该工艺在技术上的可行性进行了论述，认为该法是亚法糖厂在炼糖中生产一级白砂糖最为理想的工艺路线。食品热杀菌过程计算机仿真模型的建立方法──黄建蓉等，福建糖业，1998（2），13～15本文主要探讨食品热杀菌过程的计算机仿真问题，重点阐述仿真的建模过程，包括数学模型和仿真模型的建立等，并讨论了…     

食品包装热杀菌过程模型的建立及仿真研究进展

通过计算机模拟技术研究食品热杀菌过程,可得到食品内部的温度、致死率、营养成分等数据变化趋势,从而确定有效的杀菌方案。本文从食品包装的角度,概述包装系统传热控制方程适用性、分析模拟过程误差产生原因,并对不同食品物料状态和包装形式研究进展进行归纳总结,为减少食品过度热杀菌提供理论支持。     

轴向旋转对液态罐头食品热杀菌过程的影响

以水、0.85%CMC和2.5%CMC溶液为研究对象,基于COMSOL Multiphysics软件建立三维传热模型模拟液态罐头食品的热杀菌过程。采用无线温度传感器对热杀菌过程中罐内中心温度的变化进行验证,发现模型很好地拟合了罐内中心点温度的变化。在此基础上,模拟罐头在旋转速度为1,2.5,5 r/min的条件下对热杀菌过程的影响。结果表明,相对静止杀菌而言,轴向旋转可有效提高液态罐头食品的传热速率,并且提升效果与液体食品的黏度有关。对于纯水而言,旋转提高效果较小;对于黏度较大的食品,速度很小的旋转即可大幅度缩短杀菌时间。     

调理食品杀菌技术研究进展

作者主要介绍了调理食品的热杀菌技术和非热杀菌技术,阐述了微波、高频RF等热杀菌技术在调理食品杀菌中的应用现状,综述了超高压、超声波等非热杀菌技术在调理食品杀菌中的应用。另外,作者还分析了两大类杀菌技术在调理食品杀菌中存在的问题,对未来发展方向进行了展望。     

计算机优化设计食品热杀菌新工艺

<正> 热杀菌是食品生产过程中的重要操作。我国食品工业普遍应用一般法来确定热杀菌工艺条件。该方法主要考虑有害微生物的致死,而未考虑食品中营养成份的保留问题,因此不利于食品品质的提高。本文主要阐述利用计算机优化设计新方法来确定食品热杀菌过程的工艺参数,以保证经杀菌后的食品营养含量最大。     

冷等离子体食品杀菌应用研究进展

冷等离子体作为一种新兴的食品非热杀菌技术,已引起全球科学家的关注。该技术具备低温、短时、破坏性小、无残留等优点,目前在食品杀菌中已得到快速的发展。与传统的热杀菌技术相比,能够极大地减少食品杀菌过程中营养物质的损耗,改善产品的色泽和风味,有效地解决热敏性食品的杀菌难题。该文综述了冷等离子体的杀菌机理、食品表面及包装材料的杀菌、净化废水、表面去污等领域应用研究进展,为冷等离子体技术在食品工业中的广泛应用提供参考。     

杀菌技术在食品加工中的应用进展

正在我国现阶段的大部分食品加工中都在采用传统的热杀菌技术,这一技术既能够杀死大量的微生物,也能很好地控制杀菌程度,但热杀菌技术必然要满足高温条件,如此一来就容易导致食品色泽、营养等出现变化,在此基础上逐渐又出现了新型的热杀菌以及非热杀菌技术,既确保了食品的安全也最大程度地保障了食品的天然特质。对此,本文主要从热杀菌技术与非热杀菌技术在食品加工中的应用展开分析。热杀菌技术传统热杀菌。在传统热杀菌技术中最具代表性的就是巴氏杀菌技术,该     

应用低温等离子体技术 更好地对食品表面进行杀菌

正随着生活水平的提高,消费者对食品安全日益重视,对食品加工和保存过程中微生物的控制方法也提出了更高的要求。为了提高食品的安全性,通常采用热杀菌,但热杀菌会影响食品的营养及感官品质,甚至可能产生丙烯酰胺、呋喃等有毒有害物质。超高压、辐照、超声波、紫外线、臭氧、低温等离子体(low temperature plasma,LTP)等非热杀菌技术避免了热杀菌的局限,逐渐受到人们的重视。不过,紫外线、超声波、     

Ball公式法与热过程计算

<正> 罐头食品热杀菌过程计算是科学制订热杀菌工艺条件的重要的组成部份。热杀菌过程计算是通过计算热过程的杀菌值,俗称杀菌强度实现的。 Ball(1923)开创了热过程公式计算方法,称之为Ball公式法,为科学制订热杀菌工艺条件奠定了理论基础。半个多世纪以来,Ball公式法被成功地应用于正确制订热杀菌工艺条件,使热杀菌的罐头食品成为最安全的食品。     

罐头食品热杀菌工艺仿真平台设计与开发

热杀菌是影响罐头食品营养品质和安全性最重要的一个环节,其工艺参数的开发也是罐头食品开发中时间、成本、人力投入最多的步骤之一。本文集成运用了计算流体力学、传热学、微生物学、食品营养学等多学科知识,基于有限元数值仿真技术,设计开发了一款罐头食品热杀菌工艺仿真平台,有效地解决了产品热杀菌工艺参数开发周期长、成本大等难题,为进一步探索热杀菌工艺参数最优化自动分析提供了技术基础。     

用耐高温α-淀粉酶构建时间-温度积分器

食品工业杀菌过程中,测量食品内部温度随时间变化的情况对于控制杀菌过程至关重要,时间-温度积分器(TTI)可以指示食品内部温度随时间变化情况。以耐高温α-淀粉酶为指示剂,采用胶囊包埋技术构建TTI,并对该TTI构建指示酶的热失活动力学模型,以魔芋葡聚糖凝胶食品模拟物为载体,用固体食品流态化超高温杀菌装置对该模型进行验证。统计学分析结果表明:耐高温α-淀粉酶的失活遵循一级动力学规律,实验验证结果与TTI构建的模型之间无显著性差异,TTI技术可以用于酶失活动力学的研究,利用耐高温α-淀粉酶构建的TTI能够满足固体食品流态化超高温杀菌时对食品进行时间-温度指示的要求。     

现代物理杀菌技术

杀菌是食品生产加工中一个非常重要的环节。通过杀菌,可以有效地防止食品不受病虫害及各种菌类的危害。杀菌根据温度不同可分为热杀菌和冷杀菌,其中冷杀菌又可分为物理杀菌和化学杀菌。传统食品加工主要采用热杀菌,因而食品中热敏成分和营养物质易被破坏,褐变反应加剧,挥发性成分损失等。对于热杀菌不足之处,近年来,随着科技进步,国内外研制开发了一系列冷杀菌技术。据报道,目前先进杀菌技术包括超高压杀菌、静电杀菌、电子射线杀菌、磁场杀菌、强光脉冲杀菌、生物杀菌、容器杀菌等。由此可见,冷杀菌中物理杀菌是目前杀菌技术发展…     

食品非热杀菌技术

食品非热杀菌技术系指不使用热能杀死食品中微生物,最大限度保持食品原有营养、质构、色泽和风味的一类新型杀菌技术;该文重点介绍超高压杀菌、高压脉冲电场杀菌、等离子体杀菌、紫外线杀菌、臭氧杀菌等非热杀菌技术原理、特点及其在食品工业中应用。     

超高压升/卸压过程对杀菌效果的影响研究进展

相比传统食品热杀菌技术,超高压杀菌技术不仅能达到良好的杀菌效果,还能保持食品原有的颜色、风味、营养等品质。为了保证超高压杀菌的可靠性与安全性,就需要对影响超高压杀菌效果的因素进行研究。以往的研究主要集中在压力、保压时间及温度等方面等因素,然而,一系列研究表明,超高压升/卸压过程也会影响杀菌效果。本文介绍了影响超高压杀菌效果的主要因素,重点介绍升/卸压过程对杀菌的影响,以期推进超高压杀菌技术在我国食品加工领域的应用。     

预测微生物学在高压二氧化碳杀菌动力学的应用进展

高压二氧化碳(HPCD)技术是目前越来越受关注的非热杀菌技术之一。目前有关HPCD杀菌预测模型的研究报道较少。利用食品预测微生物学方法和理论,通过研究各个因素对HPCD杀菌过程的影响,建立预测模型和回归方程,可以更好的理解HPCD杀菌动力学及机理,提高其杀菌效果,确保食品安全。本文就食品预测微生物学在HPCD杀菌动力学研究中的应用进行综述分析,并提出未来可能的研究方向。     

变温杀菌技术在动物源性食品中的应用研究进展

杀菌技术作为重要的食品保藏技术,在动物源性食品加工中必不可少,热杀菌是最经济、应用最为广泛的杀菌技术。不同于高温杀菌和低温杀菌,变温杀菌（variable retort temperature sterilization,VRTS）技术的杀菌温度呈现多阶段性升高的特点,能够缩小食品表面与内部的温差,较好保持食品品质,产品亦可实现常温流通。本文介绍VRTS技术的原理,综述较常使用的计算机模拟软件和数值优化方法以及VRTS在保证动物源性食品货架期、保持其食用品质等方面的应用研究进展,以期为动物源性中式菜肴工业化产品开发提供新的技术思路。     

基于电磁波和等离子体的固态食品新兴物理杀菌技术研究现状与展望

固态食品的杀菌是食品行业一直以来面临的关键技术难题。为保证杀菌过程的节能、高效、安全,近年来,围绕电磁波和等离子体等太空极端环境中的两大物理学现象涌现出一系列新兴物理杀菌技术,其中包括以催化式红外、微波、射频等为代表的热物理杀菌技术和以光动力、脉冲强光、低温等离子体活化水/冰、包装内低温等离子体等为代表的非热物理杀菌技术。这些新兴技术可适应不同形态、不同组分特征的固态食品的表面或整体杀菌。重点梳理了相关技术的核心问题和最新应用研究,并从4个方面提出了未来固态食品物理杀菌技术的主要研究任务:1)深化物理杀菌技术的机制研究。以不同的固态食品基质环境为基础,探明不同的食源性微生物在不同物理场胁迫下的响应机制。2)推动多物理场耦合的杀菌关键技术攻关。根据不同的固态食品物料特征,协同多种各具特色的新兴物理杀菌技术,在杀菌有效性和食品品质减损之间建立平衡。3)突破物理杀菌关键装备的制造瓶颈。在学科交叉的基础上,攻克物理杀菌关键装备研发的卡脖子技术,最大限度降低制造成本。4)促进包装内物理杀菌技术的开发与应用。根据固态食品生产的真实场景,促进包装内物理杀菌技术装备的研发,避免杀菌后的二次污染。     

食品加工中的热杀菌与非热杀菌技术分析

传统的热杀菌技术能够有效避免因微生物导致的食品安全问题出现,而且该技术的实施成本比较低,因此,在食品加工行业得到了广泛的应用,但是热杀菌技术会导致食品品质下降,甚至会使食品口味、颜色、气味等发生改变,营养结构也会遭到破坏。而今年来逐渐出现的新热杀菌技术以及非热杀菌技术则不会破坏食品原有的品质,因此,在现代食品加工领域得到了广泛关注。     

杀菌技术的作用机制及在食品领域中的应用

杀菌是食品加工中保障食品安全的重要环节,高效杀菌同时又能最大限度保留食品原有的营养成分和色香味的杀菌技术成为食品科学领域的研究热点。该文综述了热杀菌技术、非热物理杀菌技术及化学杀菌技术的基本原理、特点及在食品表面与包装材料、果蔬肉类保鲜等领域应用研究进展,为杀菌技术在食品工业微生物污染控制与预防中的广泛应用提供参考,旨在提高食品的安全性和市场竞争力。     

杀菌技术的作用机制及在食品领域中的应用

杀菌是食品加工中保障食品安全的重要环节,高效杀菌同时又能最大限度保留食品原有的营养成分和色香味的杀菌技术成为食品科学领域的研究热点。该文综述了热杀菌技术、非热物理杀菌技术及化学杀菌技术的基本原理、特点及在食品表面与包装材料、果蔬肉类保鲜等领域应用研究进展,为杀菌技术在食品工业微生物污染控制与预防中的广泛应用提供参考,旨在提高食品的安全性和市场竞争力。