探讨降低PVC树脂生产成本的一些措施

198 8年 ,我公司建成投产的PVC装置生产能力只有 1万t/a,这套PVC装置分别于 2 0 0 0年和 2 0 0 1年进行了两次大的扩产改造 ,生产能力由原来的 1万t/a增加到 3万t/a,再到现在的 8万t/a。扩产后生产成本由最初的 5 6 0 0～ 5 80 0元 /(t·PVC) ,降到现在的 4 12 0元 / (t·PVC) ,可见我厂在成本管理上取得了很大的成绩。1　改进聚合工艺①聚合釜密闭入料。聚合釜密闭入料后每釜可节约 6 0kg单体。在 1万t/a装置聚合釜上 ,每台 30m3 釜安装了 1只喷淋阀 ,喷淋效果不是很好 ,有喷淋死角。一般每台釜 7～ 10天 (2 5釜次左右 )就需清 1次釜…     

乙炔发生器改造总结

河南神马氯碱化工股份有限公司现有12.5万t/a PVC生产装置,采用湿法乙炔发生工艺,共有6台乙炔发生器（2台Φ2 800,4台Φ2 400）。目前,Φ2 400已不能满足生产需要,因此该公司对其进行了改造。     

硫酸清净乙炔工艺改造总结

针对50万t/a PVC装置硫酸清净乙炔工艺存在的碳化问题严重、硫酸单耗高等问题进行了改造,并对改造前后的运行效果进行了对比。改造后碳化物明显减少,硫酸单耗降低,可节约资金344.5万元/a。     

悬浮法PVC生产技术改造探讨

通过对悬浮法PVC生产原理及生产技术的研究,并应用于改造30 m3聚合釜PVC生产装置和生产技术,生产能力由5万t/a增加到10万t/a,投资仅相当于新建5万t/aPVC的1/3,产品质量提高、环境大大改善,经济效益显著。     

新疆天业化工乙炔气回收项目顺利投产并稳定运行

<正>新疆天业化工有限责任公司24万t/a PVC树脂、18万t/a离子膜烧碱装置电石渣浆及废次氯酸钠回收乙炔气项目正式投产,运行正常。此项目是新疆天业化工有限责任公司2015年度难度最大、投资最多、收效最好、技术含量最高的环保技改项目。该项目由新疆天业化工有限责任公司总投资1 109万元,由武汉市德赛克表面技术有限责任公司负责装置设计、施工、安装、调试,工程设计规模满足24万t/a PVC树脂装置6台乙炔发生器产生的电石渣浆量和废次氯酸钠中所含乙炔气的回收利     

30万t/a PVC装置乙炔站自控仪表改造

对30万t/a PVC装置乙炔站的DCS供电系统、发生器上储斗充氮置换及加料自控系统、次氯酸钠配制系统进行了改造,通过改造提高了乙炔站生产的可靠性,消除了安全隐患,降低了劳动强度。     

干法乙炔装置设备运行与改造

介绍了陕西北元化工集团有限公司100万t/a PVC项目配套的干法乙炔装置设备运行情况,包括乙炔发生器、破碎机、斗提机、输送机和滚筒筛,分析了其故障原因,并进行了改造,取得了较好的效果。     

乙炔工序的技术改造

对60万t/a PVC装置乙炔工序进行了技术改造,包括在一级破碎机入口处增加喂料机,将导料溜槽改造为可控流转运系统,新增除尘系统及输灰仓泵,改造后提升了电石入料系统的稳定性,降低了粉尘含量,改善了生产环境。     

电石渣浆回收乙炔气运行总结

介绍了电石渣浆回收乙炔工艺和运行情况,针对电石渣浆回收乙炔装置试运行过程中出现的问题进行了分析,并提出相应的整改措施。以10万t/a PVC计,回收乙炔气产生经济效益约为466.09万元/a。     

分子筛变温吸附干燥乙炔工艺在电石法PVC生产中的应用

介绍了分子筛变温吸附干燥乙炔的原理、工艺流程、投资及消耗情况。对分别采用混合脱水工艺和分子筛变温吸附干燥工艺的2套40万t/a PVC装置的运行情况进行了比较,结果显示分子筛干燥乙炔工艺可减少触媒消耗,增加经济效益355.44万元/a。