热塑性淀粉增韧改性聚酰胺6的研究

将甘油增塑玉米淀粉制得的热塑性淀粉（TPS）与聚酰胺6（PA6）进行熔融共混,制备PA6/TPS共混物,研究不同含量的甘油和TPS对PA6/TPS共混物性能的影响,并探讨TPS增韧PA6的机理。采用万能试验机、溶体流动速率仪和扫描电子显微镜对改性PA6进行表征。结果表明,加入TPS后,共混物的冲击强度和拉伸模量有所提高,而拉伸强度和熔体流动速率略有下降,表明TPS对PA6起到了有机刚性粒子增韧的作用;TPS对PA6的增韧机理主要是界面脱黏、空化作用;甘油含量对TPS改性PA6的韧性影响显著,甘油含量为25 %的TPS添加量为25 %时,其增韧效果最好,冲击强度比PA6提高了63 %。     

ABS-g-MAH增韧聚酰胺6的研究

采用乳液聚合技术合成的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）和马来酸酐（MAn）接枝的ABS接枝共聚物（ABS-g-MAH）作为聚酰胺6（PA6）的增韧剂。红外光谱（FTIR）研究表明MAH在接枝共聚物中以接枝共聚和游离共聚两种方式存在；流变性能结果显示，随着MAH用量的增加，PA6／ABS-g-MAH共混体系扭矩逐渐上升；透射电镜（TEM）观察发现，ABS在PA6中发生明显的聚集，相区尺寸很大，随着MAH的引入，ABS相形态得到改善，当MAH含量高于1％时，ABS在PA6中均匀分散，表明基体与分散相的相容性得以提高；与PA6／ABS相比，PA6／ARS-MAH的脆一韧转变温度向低温方向移动，冲击韧性提高；扫描电镜（SEM）结果表明，PA6／ABS-g-MAH共混体系的形变机理是PA6基体的剪切屈服和ABS-g-MAH橡胶粒子的空洞化。     

阴离子聚酰胺6增韧改性研究进展

从共混增韧、共聚增韧、新型催化剂增韧以及纳米粒子增韧四个方面综述了阴离子聚酰胺6(APA6)的增韧改性方法和增韧机理,并分析对比了四种改性方法的优缺点,对开发综合性能优异的APA6树脂具有重要的指导作用。     

POE-g-MAH及其在增韧尼龙6中的应用

利用熔融接枝法制备了马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物（POE-g—MAH），探讨了各个因素对POE-g—MAH接枝率和熔体流动速率（MFR）的影响，并得出了最佳配方、最佳工艺条件。将POE与接枝产物POE-g—MAH同时作为弹性体改性PA6时，体系的缺口冲击强度较纯尼龙提高近9倍，而其他力学性能改变不大。     

新型热塑性弹性体增韧尼龙6的研究

采用双螺杆共混挤出法,研究了新型热塑性弹性体(TPE)作为增韧剂对尼龙6的增韧作用,分析了相容剂、增韧剂型号、尼龙6粘度、增韧剂与相容剂的含量及其质量比等因素对共混物性能的影响。     

聚酰胺6—聚醚嵌段共聚物增韧改性

以聚四氢呋喃醚为软段制备大分子活化剂,引发己内酰胺阴离子聚合,合成了聚酰胺６－聚醚嵌段共聚物,并考察大分子活化剂种类、用量对聚合物力学性能的影响。结果表明,所得制品在保持一定强度、硬度的条件下,冲击性能可大幅度提高,取的了较好的增韧效果。     

BP神经网络在PP/POE-g-MAH/PP增韧PA6研究中的应用

采用均匀设计法和BP神经网络研究了聚丙烯（PP）/马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物（POE-g-MAH）对聚酰胺6（PA6）的增韧作用,并在此基础上建立了PA6/（PP/POE-g-MAH）复合材料中各组分含量与复合材料冲击强度关系的3层BP神经网络预测模型。结果表明,该模型和实验结果基本吻合,可信度较高;当POE-g-MAH含量为14.00 %（质量分数,下同）、PP含量为9.00 %时,PA6的缺口冲击强度达到92.12 kJ/m2。     

EPM-g-MAH及玻璃纤维对聚酰胺6的增韧增强研究

采用二元乙丙橡胶接枝马来酸酐(EPM-g-MAH)及玻璃纤维(GF)对聚酰胺6(PA6)进行共混改性,并对复合材料的力学性能和微观结构进行了表征。结果表明:PA6/EPM/EPM-g-MAH复合材料的形态结构得到明显改善,弹性体分散相粒径细化且分布均匀;增韧PA6所用的EPM-g-MAH适宜的粒径范围是0.2～0.7μm;当PA6/EPM/EPM-g-MAH/GF为80/10/10/(30～40)时,复合材料的缺口冲击强度可达到25.4 kJ/m2,拉伸强度可达到73 MPa。     

PP-g-MAH与POE-g-MAH增韧PET

利用双螺杆挤出机,采用聚丙烯接枝马来酸酐（PP—g—MAH）以及马来酸酐接枝聚乙烯辛烯弹性体（POE—g-MAH）作为增韧剂与聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）进行熔融共混。分别研究了两种增韧剂对PET力学性能以及热稳定性的影响。通过冲击、拉伸、弯曲性能的测试以及SEM、DSC的综合测定,结果表明：在两种增韧剂中,POE—g—MAH可大幅度提高PET的韧性,且在添加量达到10％时,复合材料具有良好的综合性能。     

激光焊接聚酰胺6

据“BritishPlastics&Rubber,2 0 0 3,(6 ) :34”报道 ,德国BASF公司在其原有黑色激光焊接PBT和激光照排系统光焊接聚酰胺 (尼龙 ) 6 6牌号的基础上 ,又新推出黑色激光焊接聚酰胺 6牌号UltramidB3G6LT。由于聚酰胺 6的激光透过率高于PBT和聚酰胺 6 6 ,BASF公司把UltramidB3G6LT作为其开拓许多应用的新材料。 72 %波长 10 6 4nm的Nd -YAG激光能穿过 2mm厚的这种新材料 ,因而能大幅缩短加工周期 ,成型形状复杂和 /或厚壁制品。采用激光焊接时间短 ,而且焊接时不会产生焊珠 ,表面平滑 ,可防止空气流动时在焊缝处产生涡流。Ultrami…     

尼龙6/聚丙烯共混改性研究

用固相力化学方法制备的聚丙烯接枝马来酸酐作增容剂 ,制备了尼龙 6/聚丙烯共混合金 ,研究了尼龙 6/聚丙烯的比例和增容剂用量对共混合金力学性能的影响 ,通过Molau实验和FT IR分析对增容机理作了初步探讨。     

可激光标记的聚酰胺6研究

研究了激光助剂的种类、含量等对聚酰胺6(PA6)激光标记性能的影响。结果表明,在PA6中加入珠光颜料或激光助剂,PA6的激光标记性能得到提高;同时,加入一定量的丙烯酸酯粉末橡胶提高了PA6的激光标记性能。     

聚酰胺6／玻璃纤维复合材料的界面黏接作用研究

以N-丁基对甲苯磺酰胺（BTSA）、N-环己基对甲苯磺酰胺（CTSA）、间苯二甲酸-5-磺酸钠（5-SSIPA）为改性剂，通过双螺杆挤出机制备聚酰胺6（PA6）／玻璃纤维（GF）复合材料。研究结果表明：三种助剂都能改善界面黏接性能，提高GF在基体中分散程度；PA6／GF／5-SSIPA复合材料性能提高最为明显，与PA6／GF相比，其干态拉伸强度提高了21．3％，弯曲强度及模量分别提高了40．5％、60．1％，相同条件下的吸水率从7．3％降低到4．7％。热重分析（TG）结果显示：PA6／GF／5-SSIPA的热稳定性要好于PA6／GF。     

玻璃微珠填充改性PA6的研究

通过对玻璃微珠填充聚酰胺6(PA6)应力-应变行为、力学性能、熔融与结晶特性的研究，发现部分试样在拉伸过程中出现二次屈服(或二次成颈)现象。玻璃微珠的加入，同时起到增强和增刚作用，但体系的韧性有所下降，玻璃微珠粒径越小，增强、增刚效应越显著。随玻璃微珠含量增大，屈服强度增大，在玻璃微珠含量10％～15％时出现最大值，而后略有降低；弹性模量、弯曲强度和弯曲模量则呈线性增长。玻璃微珠粒径与含量对材料的熔融与结晶特性的影响都较小，表明界面作用与比表面积对材料力学性能的变化影响更大。     

聚酰胺弹性体增韧聚乳酸改性研究

选用聚酰胺弹性体(聚酰胺和聚氧乙烯的共聚物,PAE)与聚乳酸(PLA)熔融共混进行增韧改性。结果表明,当PAE弹性体含量在20%～30%(质量分数,下同)之间时,共混体系发生脆韧转变,最大冲击强度达到67.6J/m,但拉伸强度和模量大幅度下降;PAE弹性体含量为5%～10%时共混体系的拉伸强度保持率最高,而且断裂伸长率提高近40倍,综合性能较好;虽然扫描电子显微镜照片显示共混体系为两相分离,但是差示扫描量热分析数据均表明,随着PAE弹性体含量的增加,共混体系的玻璃化转变温度和熔点发生相应变化,证明该共混体系为半溶混性,即两相间存在一定的相互作用;热失重分析数据显示,PAE弹性体在一定程度上提高了PLA的热降解温度。     

连续碳纤维增强聚酰胺6复合材料的研究

以拉挤熔融浸渍制备连续碳纤维增强聚酰胺6（CFRPA6）复合材料，通过改变碳纤维（CF）的长度和含量考察材料的各项性能。结果表明，复合材料中CF长度由2～4mm（短CF）增加到8～10mm（长CF），拉伸强度、弯曲强度和硬度最大增幅分别为25．7％、31．7％和3．1％；当CF含量为15％时，长CF增强PA6复合材料的冲击强度比短CF增强PA6提高了16．3％；与短CF增强PA6相比，在长CF含量为3％时，长CF增强PA6的吸水率降幅最大，为15．7％；但CF的长度对CFRPA6复合材料的线膨胀系数影响不大。随着CF的含量增加，除冲击强度外，其他性能均有改善。在CF含量为15％时，短CF增强PA6和长CF增强PA6的拉仲强度比纯PA6分别提高了101．7％和141．9％；弯曲强度比纯PA6分别提高了152．6％和196．2％；硬度比纯PA6分别提高了8．7％和12．1％。冲击强度比纯PA6分别下降了47．7％和39．2％。15％短CF和15％长CF增强PA6的吸水率均为1．3％，比纯PA6下降了31．8％。当CF含量为3％时降幅最大，短CF和长CF增强PA6的线膨胀系数分别下降了89．5％和84．2％。     

聚酰胺6／凹凸棒土纳米复合材料的制备与性能

采用双螺杆挤出机将凹凸棒土与聚酰胺6共混，制备聚酰胺6／凹凸棒土纳米复合材料，考察了凹凸棒土活化前后对聚酰胺6力学性能、微观形态、结晶行为的影响，结果表明：凹凸棒土以纳米尺寸分散于复合材料中；凹凸棒土的加入，可以促进聚酰胺6结晶；与未经硅烷偶联剂活化的凹凸棒土相比，活化后凹凸棒土的加入，可以提高复合材料的拉伸强度、冲击强度，经过硅烷偶联剂处理的凹凸棒土可以用于改性聚酰胺6。