分散剂对微胶囊红磷粒径影响的研究

利用分散剂处理红磷后,在红磷的表面发生界面聚合形成以聚氨酯弹性体膜为壁材的超细微胶囊红磷,并对制备的超细微胶囊红磷进行表征。结果表明：该方法制备的微胶囊红磷粒径在600～1000nm,在高聚物中有较好的分散度。     

热膨胀微胶囊的研究进展

综述了近年来热膨胀微胶囊的研究进展,重点介绍了配方组分、合成工艺对热膨胀微胶囊性能的影响,叙述了聚合单体、发泡剂、交联剂、分散稳定剂的选择,分别讨论了反应温度、水油比例、均化条件、搅拌速度合成工艺的选择,并综述了热膨胀微胶囊壳体接枝改性技术的研究进展,同时叙述了热膨胀微胶囊在复合材料、水泥、微流体等领域的应用.最后,对热膨胀微胶囊的发展前景及研究方向进行展望.     

超细水滑石类化合物的制备

介绍了共沉淀法、成核/晶化隔离法、溶胶-凝胶法、微波照射法、超声波共沉淀法及分散剂介入法等制备超细水滑石类化合物的方法,其中,成核/晶化隔离法、溶胶-凝胶法、微波照射法合成的水滑石化合物粒径都可以达到纳米级。超声波共沉淀法对水滑石粒径的减小较为显著,中值粒径从普通共沉淀的8.06μm减小到超声辐射下的0.53μm;分散剂的分散作用也很大程度上阻止了颗粒的凝聚,中值粒径从0.53μm减小到0.32μm。     

扩链剂丁二醇对聚氨酯热膨胀微胶囊性能的影响

通过界面聚合反应,制备了以水性聚氨酯为壳、正己烷为核的热膨胀微胶囊。通过热重仪和激光粒度仪研究了丁二醇对微胶囊包覆量及粒径的影响,采用静态热机械分析仪研究了丁二醇对微胶囊发泡性能的影响。研究结果表明：随着丁二醇用量的增加,微胶囊中正己烷的包覆量略有降低,粒径变化不大,发泡倍率先减小后增大,发泡温度逐步增加;当w（丁二醇）=33.2%（相对于聚氨酯总物质的量而言）时,可以制得平均粒径为78.8 nm、正己烷发泡剂包覆量为13.2%（相对于聚氨酯总质量而言）且性能优良的热膨胀微胶囊;其起始发泡温度为206℃,最大发泡温度为220.1℃,发泡倍率最大为4.10倍。     

水滑石填充无卤阻燃三元乙丙橡胶

本实验研究了新型无卤阻燃剂水滑石以及复配阻燃剂微胶囊红磷填充在无卤阻燃三元乙丙橡胶中,对橡胶阻燃性能及力学性能的影响;并研究了运用不同硅烷偶联剂对水滑石进行表面处理对橡胶性能的影响。结果表明,水滑石的填充能有效提高橡胶阻燃性能,且微胶囊红磷对水滑石有很好的协助阻燃效应。经γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷表面处理,橡胶阻燃性及力学性能均有一定提高。     

热膨胀微胶囊对低密度微孔聚氨酯弹性体性能的影响

将热膨胀微胶囊(TEMC)应用于微孔聚氨酯弹性体(MPUE)的发泡过程。实验结果表明:该材料复合的方法可有效改善低密度(ρ≤0.35g/cm~3)MPUE材料的泡孔结构、尺寸稳定性、热稳定性及表观性能,提高材料的强度、硬度、弹性等力学性能。     

水滑石填充PVC形态结构的研究

采用超分散剂(CH-1)处理水滑石(LDH)填充聚氯乙烯(PVC),研究了LDH填充PVC在加工过程中的结构变化。结果表明：CH-1促进了LDH在PVC中的分散,使PVC的热稳定性能和冲击强度提高,PVC降解产生的HCl与LDH层间CO3^2-进行层间交换反应,其层状结构未发生破坏。     

水滑石类材料的合成方法及其影响因素

水滑石类材料是层状阴离子型黏土,具有层间阴离子交换、比表面积大、＂记忆功能＂等特点。水滑石材料的合成方法主要有共沉淀法、水热合成法、离子交换法、煅烧复原法等。其中即时合成法是合成水滑石材料并同时实现废水处理的一种新思路。原料物质的量比、pH值、反应温度与时间等因素对水滑石类材料的纯度与结晶度具有较大影响。     

铝源对镁铝碱式碳酸盐的结构与热分析的影响

镁铝碱式碳酸盐阻燃剂(Mg6Al2(OH)16CO3*4H2O)具有阻燃、消烟、填充3种功能,是无机阻燃剂的新品种.本文选用了由不同铝源(AlCl3,NaAlO2)在常压下经一步反应,制备纳米镁铝碱式碳酸盐试样.并根据XRD,TG-DTA,TEM测试结果,分析了不同铝源对试样热分析的影响.为解决镁铝碱式碳酸盐作为电缆的无机阻燃剂,其填充量与电缆的机械加工性能间的矛盾奠定了坚实的基础.     

棕榈酸/二氧化硅相变微胶囊的制备及性能研究

采用乳液模板自组装法通过界面缩聚制备了以棕榈酸(PA)相变材料为核、二氧化硅(SiO2)为壳的相变微胶囊,研究了不同核/壳质量比对PA/SiO2相变微胶囊的表面形貌、微观结构、相变储能性能、热稳定性和热循环性能的影响规律。结果表明,随着核/壳质量比的增加,PA/SiO2相变微胶囊呈现更完整的核/壳结构和更均匀的球形外观,其最佳核/壳质量比为60/40;所形成的微胶囊的最高相变储热能力可达98. 78%;致密SiO2包覆层的形成能够有效阻止相变芯材融化后的泄露和流失,同时也提升了相变微胶囊的热稳定性能,该相变微胶囊在快速热冲击下仍保持良好的形态稳定性,并展示了良好的相变可逆性和相变耐久性,该相变微胶囊可广泛应用于工业及民用各领域的潜热储存和热管理。     

香精微胶囊的研制及粒径的影响因素

采用原位聚合法三层造壁技术,对香精进行胶囊化。探讨了用不同规格及不同用量的系统调节剂MS,香精种类以及分散剂的使用等工艺参数对香精微胶囊粒径的影响。并且通过扫描电镜观察分析微胶囊的形态结构和分散情况。     

水滑石类稳定剂热稳定效果的影响因素及其使用途径

简要介绍了水滑石的热稳定机理和影响水滑石类热稳定剂热稳定效果的因素,包括合成条件的影响、阴离子插层的影响、阳离子种类的影响以及改性的影响。综述了水滑石类化合物起到热稳定效果的途径,包括与聚氯乙烯(PVC)制备成复合材料、制成PVC助剂等。     

水滑石在钙锌复合体系中的热稳定性研究

以普通的碱性物质为参比，用刚果红、转矩流变仪等方法测试了水滑石在钙锌体系协同作用下对PVC树脂静态和动态热稳定时间的影响。试验结果表明。水滑石改善PVC树脂的热稳定性效果明显优于在Ca／Zn体系中用的辅助组分弱碱A，在PVC中的适宜用量为2份左右。并简单探讨了水滑石的热稳定机理。     

Correlation between Grain Size and Thermal Expansion for Aluminum Titanate Materials

Al₂TiO₅ materials were sintered under different conditions to produce different grain sizes. The resultant microcracked materials exhibited a range of bulk thermal expansions which showed a strong correlation with average grain size. An Al₂TiO₅ average grain size of 3 to 4 μm was the minimum at which the size and population of microcracks effectively reduced the apparent thermal expansion of the polycrystalline material. Further increases in grain size resulted in a rapid drop in the bulk thermal expansion, followed by diminishing decreases with further increases in grain size. Small amounts of phase stabilizers (<2.1 wt% MgO or Fe₂O₃) or limited mullite additions in mullite—aluminum titanate composites had no significant effect on this correlation.     

高膨胀率高质量蛭石粉体研制——-II. 蛭石热膨胀过程

在对新疆尉犁蛭石膨胀机理研究的基础上，研究了在不同温度和加热速率条件下该蛭石的体积膨胀率，试图得到影响蛭石膨胀的主要膨胀工艺参数，开发新型节能膨胀技术. 研究发现，新疆尉犁蛭石的单片体积膨胀率和集合膨胀率均随温度升高而增加，但当温度超过600℃后，体积膨胀率增加缓慢. 单片体积膨胀率存在很大的离散性，说明新疆尉犁蛭石不是单一的金云母-蛭石层间矿物，而是由一系列水化程度不同的金云母组成的次生变质矿. 在引起蛭石膨胀的150~300℃温度区间内出现3个吸热峰，它们分别是由与不同阳离子结合的层间水的脱除引起的. 加热速率影响热膨胀过程，快速加热有利于制备高膨胀率的蛭石粉体. 制备的高膨胀率蛭石的层孔直径大约为100 nm，粉体的室温热导率为0.113~0.115 W/(m·K)，是一种性能优良的隔热材料.     

颗粒增强复合材料热膨胀系数预测模型的研究现状

针对颗粒增强复合材料热膨胀系数经典和新近出现的性能预测模型进行了总结,讨论了研究热膨胀系数需要考虑的基本问题,对Kerner、Turner、Wang and Kwai、Schapery、Park、Sideridis、李燕、倪新华、石连生、陈康膨胀系数预测模型的代表性体积单元的选取、基本假设和适用条件进行了归纳,并对膨胀系数的进一步的研究提出了一些看法。     

元素掺杂对堇青石晶体结构及热膨胀系数的作用

堇青石陶瓷在抵抗热震和热膨胀方面具有独特的优点,特别适合用于象汽车尾气净化载体和集成电路基板等对热膨胀要求极为严格的场合,为了进一步降低堇青石陶瓷的热膨胀系数和改善晶体热膨胀的各向异性效应,目前大多采用掺杂元素的方法,如Ｇａ、Ｇｅ、Ｆｅ和Ｃａ,本文阐述了堇青石晶体的热膨胀机理,按照元素的性质详细叙述了各类元素的掺杂对堇青石的晶格常数格沿α堇青石两个晶轴ａ、ｃ方向热膨胀系数的影响。