PP-g-MAH对PP/PA6共混物的增容作用

采用熔融接枝法,考察了单体和引发剂用量对聚丙烯(PP)/马来酸酐(MAH)接枝物接枝率的影响。将PP-g-MAH作为PP/尼龙6(PA6)共混物的增容剂,并利用SEM、XRD、DSC-TGA和万能试验机等测试手段对PP-g-MAH增容改性PP/PA6共混体系进行了研究。结果表明,PP-g-MAH接枝物对PP/PA6共混物具有良好的增容效果,PP结晶得到细化,共混物的力学性能和耐高温性能得到改善。     

聚丙烯熔融接枝马来酸酐和苯乙烯的研究

用双螺杆挤出机研究了加入助剂和不加助剂的马来酸酐(MAH))和苯乙烯(St)对聚丙烯(PP)的熔融接枝改性.采用正交试验优化了熔融接枝工艺条件.系统研究了单体MAH、St,引发剂过氧化二异丙苯(DCP)和助剂 - 一种硫代酸酯(AB)用量对MAH接枝率的影响,并对其影响因素作了分析.用FTIR表征了产物结构.分析了助剂AB抑制PP降解的机理.研究表明AB助剂不仅能降低PP降解,同时也提高了MAH的接枝率.得出较佳的工艺条件为:反应挤出温度T1 = 190℃,T2 =190℃,停留时间t = 2.5 min,转速r = 100r(min(1,较佳的原料质量配比为m(PP):m(MAH): m(St):m(DCP):m(AB)=100:8:3:0.5:0.5.     

PP-g-(MAH-St)对PP/木粉复合材料力学性能的影响

在聚丙烯中(PP)中添加马来酸酐(MAH)和共单体苯乙烯(St),通过熔融挤出法制备了高接枝率的PP-g-(MAH-St),红外光谱分析证明了St和MAH成功接枝到PP主链上。研究了PP-g-(MAH-St)对PP/木粉复合材料力学性能的影响,并用扫描电镜观察了复合材料冲击断面的微观形貌。结果表明,与现有PP-g-MAH相比,只要添加少量PP-g-(MAH-St)就能有效改善PP/木粉复合材料的界面相容性,从而提高材料的力学性能;PP-g-(MAH-St)中MAH的接枝率对复合材料力学性能影响显著,当MAH接枝率为2.8 %时,能使木塑复合材料力学性能达到最佳。     

反应挤出马来酸酐接枝聚丙烯的结构与性能

选择最佳的配方和工艺条件,制备了每100g试样总酐基含量为8．1mmol的马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)产品、通过化学分离和红外光谱分析,发现PP-g-MAH产品的纯度很高,几乎没有游离态的MAH。广角X射线衍射实验发现,PP经过接枝处理后,晶型没有改变,但040晶面明显增大;晶胞在a和c轴上变化不大．在b轴上减小;结品度略有上升：通过分析接枝物的流变性能,发现接枝物与PP一样．仍属于非牛顿型假塑性流体。实验证明,PP-g-MAH产品具有良好的可注塑性。     

固相接枝法功能化改性聚1-丁烯

马来酸酐(MAH)和苯乙烯(St)双单体固相接枝聚1-丁烯(1-PB),制备功能化MAH与St双单体接枝的1-PB,研究了反应条件对接枝产物的影响。结果表明:当反应温度为100 ℃,MAH单体用量(即占1-PB质量的百分数。下同)为6%,过氧化苯甲酰用量为0.6%,n(St)∶n(MAH)=2∶1时,MAH与St双单体接枝1-PB展现出较高的熔体强度,达4.87 kPa·s。在接枝体系中,St的存在既提高了MAH的接枝效率,也抑制了1-PB大分子自由基的降解,MAH与St接枝链改变了1-PB分子的支链结构与相对分子质量分布,同时一定程度上提高了接枝产物的熔融温度与结晶温度,结晶速率有所提高,球晶形貌较为完善。     

聚丙烯接枝马来酸酐热稳定性能的研究

采用热失重方法研究了聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)的热分解行为,考察了MAH接枝率、PP降解程度和残余MAH单体对PP-g-MAH热稳定性能的影响。结果表明,MAH的接枝可以提高PP的热稳定性能。与PP相比,接枝率为0.72 %的PP-g-MAH起始分解温度升高28 ℃,420 ℃时的热分解速率常数下降57.6 %;接枝过程中PP分子链的降解对PP-g-MAH热稳定性能有不利影响。与降解程度最小的PP-g-MAH相比,降解程度最大的PP-g-MAH起始分解温度降低了20 ℃,420 ℃时的热分解速率常数增加了115 %;PP-g-MAH中残留的MAH使其起始分解温度降低了4.3 ℃。     

氯化聚丙烯/马来酸酐接枝物的合成和性能研究

以甲基环己烷为溶剂、过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂,加入马来酸酐(MAH)以及苯乙烯(St)对氯化聚丙烯(CPP)进行接枝改性。系统研究了单体MAH、St、过氧化二苯甲酰(BPO)对MAH接枝率的影响,并对其影响因素进行了分析。用红外光谱(FTIR)表征了产物结构,用滴定的方法测定了接枝率,实验结果表面:最佳反应条件为BPO/CPP投料比为10%,St/MAH投料比为1∶1,MAH/CPP投料比为20%,反应温度为100℃,反应时间为2 h。通过聚丙烯(PP)板涂装底漆附着力测试表明,当氯化聚丙烯接枝马来酸酐(CPP-g-MAH)接枝率达到3.14%时涂层附着力等级可达到0级。     

聚丙烯熔融接枝和预辐射接枝马来酸酐的比较

采用熔融接枝法和预辐射接枝法制备了聚丙烯(PP)接枝马来酸酐(MAH)产物(PP-g-MAH),对这两种不同的接枝方法进行了比较,探索了单体MAH的用量、接枝反应的时间、接枝时的温度等对产物接枝率的影响,接枝率通过化学滴定测得。傅里叶红外光谱仪(FTIR)证实了MAH成功接枝到PP大分子链上。样品表面的元素分析由X射线光电子能谱(XPS)测得。差示扫描量热仪(DSC)及广角X射线衍射仪(WAXD)对所得接枝产物的结晶度及晶型进行了表征。结果表明,熔融接枝和预辐射接枝制得的PP-g-MAH接枝率最高分别为0.43%和0.67%。采用预辐射接枝法制备出的PP-g-MAH接枝率较高,反应操作较为简单。     

苯乙烯/二乙烯苯协助马来酸酐熔融接枝聚丙烯研究

采用液-固溶胀的方法将马来酸酐(MAH)、共单体[苯乙烯(St)、二乙烯苯(DVB)]和引发剂过氧化二异丙苯分散到聚丙烯(PP)颗粒内部,利用流变仪研究了共单体协助MAH熔融接枝PP反应,采用红外光谱、热重分析和水接触角对接枝物的结构及性能进行分析,并对接枝反应机理加以探讨。结果表明,在最优反应条件下,添加St时接枝物的MAH接枝率和凝胶率分别为2.25%、1.56%;添加DVB时接枝物的MAH接枝率和凝胶率分别为3.06%、46.31%,并且接枝物的热稳定性和极性均有不同程度提高;接枝机理分析认为,在接枝反应时共单体首先接枝到PP链上,有效抑制了PP的降解,并与MAH主要以共聚形式接枝到PP主链上;DVB在分子结构上比St多了一个碳碳双键,一方面显著提高MAH接枝率,另一方面明显增大接枝PP大分子自由基间双基偶合终止的机会。     

马来酸酐与α-甲基苯乙烯双单体接枝PP

采用溶液接枝制备马来酸酐(MAH)与α-甲基苯乙烯(α-MS)双单体接枝聚丙烯(PP)共聚物[PP-g-(MAH-α-MS)],通过化学滴定、红外光谱、广角X射线衍射、热失重-差示扫描量热同步热分析,研究了α-MS作为共聚单体对MAH接枝PP(PP-g-MAH)的接枝率和热性能的影响。固定MAH用量,加入适量α-MS可提高MAH在PP上的接枝率,当n(α-MS)/n(MAH)为1.00时,接枝率达到最大值,与单独使用MAH时的接枝率相比提高了约98%;PP-g-(MAH-α-MS)的晶粒尺寸较PP-g-MAH有所增加,熔点有所下降,而热稳定性提高。     

不同接枝率的增容剂对PA66/PP共混物结构与性能的影响

用熔融接枝的方法以苯乙烯(St)作共单体将马来酸酐(MAH)接枝于乙丙共聚物VERSIFY(V)上,制得不同MAH相对接枝率的接枝物V-g-(MAH-co-St),用双螺杆挤出机制备了V-g-(MAH-co-St)增容的尼龙(PA)66/聚丙烯(PP)共混物。利用扫描电子显微镜、熔体流动速率(MFR)和力学性能等测试方法,研究了不同MAH相对接枝率的增容剂V-g-(MAH-co-St)对PA66/PP共混物形态结构和力学性能的影响。结果表明,提高St的含量可以得到高MAH相对接枝率的V-g-(MAH-co-St),当MAH/St质量比从2/1变为1/1时,接枝率显著提高,继续提高St含量,接枝率提高幅度减小。V-g-(MAH-co-St)可使共混物中PP分散相的尺寸减小、分散均匀。当增容剂质量分数从0%增加到10%时,共混物的力学性能在总体上得到提高,MFR迅速降低;增容剂中MAH相对接枝率越高,共混物的弯曲强度越高,MFR越低,而缺口冲击强度相差不大。当增容剂质量分数从10%增加到25%时,共混物的缺口冲击强度大幅提高,且MAH相对接枝率越高,其提高的幅度越大,但拉伸强度和弯曲强度均明显下降,MFR下降幅度变小。     

制备氯引发PE接枝苯乙烯/顺丁烯二酸酐

为提高氯化原位接枝过程中聚乙烯(PE)接枝顺丁烯二酸酐(MAH)的接枝率,加入了第二单体苯乙烯(St).以FTIR,1H-NMR、GPC及凝胶含量研究PE氯化原位接枝MAH/St接枝共聚物(PE-cg-(MAH/St)的结构.实验结果表明:第二单体St的加入可以明显提高MAH的接枝率,同时没有交联结构的产生.研究了反应温度、单体配比、单体总质量分数、氯气流速等对接枝产物PE-cg-(MAH/St)接枝率的影响,并对接枝物的热性能进行了探索.当反应温度控制在80～90℃,MAH/St单体比例为9:7,单体总量16份,氯气流速29 mmol/min,MAH的接枝率可达3.56％.     

功能化聚乙烯蜡的制备与表征

用溶液接枝法制备了马来酸酐（MAH）和马来酸酐／苯乙烯（St）双单体接枝的功能化聚乙烯蜡（PEW），考察了反应时间、温度、引发剂、单体用量对产物接枝率的影响。结果表明，接枝改性的最佳条件为温度110－120℃，反应时间2h，原料质量比为m(PEW)/m(MAH)/m(BPO)r=100/4/2/0.3。用傅立叶红外光谱和差示扫描量热分析表征了接枝产物的结构。     

马来酸酐接枝聚丙烯的研究

研究了聚丙烯(PP)与马来酸酐(MAH)的接枝配方;并且探索了接枝反应过程中PP自由基的降解抑制方法。结果表明,以引发剂A为引发剂,以嵌段PP为基础树脂,以MAH为接枝单体,以St为第二单体的PP／A／St/ MAH反应体系使PP自由基降解得到了有效的抑制,可制备接枝为1．5％-4．0％的接枝聚丙烯。     

聚丙烯固相接枝马来酸酐的研究

用固相接枝法在聚丙烯(PP)分子链上接枝马来酸酐(MAH),制备功能化聚丙烯。重点讨论了反应时间和反应温度以及单体浓度和引发剂浓度对接枝产物PP-g-MAH接枝率的影响。在其他条件不变的情况下,当反应时间为2h,反应温度为120℃,单体与PP的质量比为1∶1,引发剂用量为2.5%时,最大接枝率可达到1.6%。采用红外光谱表征了PP-g-MAH。     

废硬质聚氨酯泡沫塑料的回收利用技术研究

采用物理化学回收方法回收废硬质聚氯酯泡沫塑料,探讨了再生硬质聚氯酯泡沫塑料(RRPUF)、马来酸酐(MAH)接枝聚丙烯(PP)(PP-g-MAH)的用量及不同类型降解剂对PP/RRPUF/PP-g-MAH共混材料性能的影响,用傅里叶变换红外光谱和偏光显微镜表征了RRPUF和PP/RRPUF/PP-g-MAH.在适当温度...     

β晶型PP/纳米CaCO3/短切PET纤维复合材料的制备

通过熔融挤出共混制备β晶型聚丙烯(PP)/纳米CaCO3/对苯二甲酸乙二酯(PET)纤维复合材料,并用马来酸酐(MAH)接枝PP(PP-g-MAH)改善材料的相容性。研究了PET纤维、β成核剂和相容剂对材料力学性能、相容性和结晶熔融行为的影响。结果表明:CaCO3和PET纤维对PP的结晶具有异相成核作用,能协同诱导形成β晶型PP。加入PET纤维可提高材料的刚性和韧性,但会损坏拉伸性能。PP-g-MAH能改善PP和PET纤维之间的相容性,并能促进成核剂在材料中的分散,形成更多的β晶。     

双单体MMA／St熔融接枝POE的研究

利用熔融接枝法制备了甲基丙烯酸甲酯接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MMA),探讨了各个因素对POE-g-MMA接枝率和熔体质量流动速率(MFR)的影响.得出了最佳配方为:MMA 2.5%,DCP 0.5%;第二单体St的加入使接枝率有所提高,当St与MAH物质的量比为1/1时,接枝率达到最高;最佳工艺条件为:温度150℃,反应时间10 min,螺杆转速80 r/min.     

多单体反应挤出PP/胶粉共混材料的研究

按一定的次序将单体马来酸酐(MAH)、苯乙烯(St)、引发剂过氧化二异丙苯(DCP)、聚丙烯(PP)、废胶粉等在高速混合机中混合均匀后,在双螺杆挤出机中就地反应增容制备 PP/胶粉共混材料。讨论了 MAh/St/DCP 三者的含量对 PP/胶粉共混材料力学性能的影响;红外光谱(FTIR)分析证明双单体成功接枝于 PP 大分子链中。通过扫描电镜分析了一步法反应增容对 PP/胶粉共混物界面的影响。结果表明,一步法反应增容改善了共混物的界面相容性,当 PP、胶粉、DCP、MAH、St 的配比为70/30/0.1/1.5/1.5时,PP/胶粉共混物的拉伸强度和悬臂梁缺口冲击强度达到最佳。     

马来酸酐熔融接枝二元乙丙橡胶的研究

在转矩流变仪中,以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,采用多单体熔融接枝技术,研究了二元乙丙橡胶(EPM)熔融接枝马来酸酐(MAH),考察了MAH含量、DCP用量、反应温度、反应时间、转子转速以及第二单体苯乙烯(St)的用量对接枝反应的影响,并用红外光谱(FTIR)对接枝产物进行了表征.研究结果表明:对于EPM-g-MAH体系,MAH和DCP最佳用量分别为3.0 phr和0.22 phr,最佳反应温度为170℃,反应时间8 min,转子转速60 r/min,此时接枝率最高达到0.46％;加入第二单体St后,当n(St) /n(MAH)为1/1时,EPM-g-(MAH-co-St)的接枝率为0.64％,接枝率明显提高.