TiB_2基复合材料的制备研究进展

TiB_2粉体高温烧结性差严重制约了其作为超高温陶瓷材料在航空航天方面的推广应用。研究表明,加入一些助熔剂制备成TiB_2基复合材料是改善该材料烧结性的有效手段。本文综述了几类TiB_2基复合材料及其性能改善情况。在此基础上介绍了TiB_2基复合材料的发展现状,并提出了提高TiB_2基材料成型性能方面的措施及今后的发展方向。     

TiB2基陶瓷复合材料研究进展

本文综述了近年来TiB2基复相陶瓷和金属陶瓷的研究进展，对TiB2基复合陶瓷的组成体系、制备工艺与材料性能特别是力学性能的关系进行了较详细的分析和介绍。     

放电等离子烧结制备TiB_2/Ti_3AlC_2陶瓷复合材料

采用TiB_2和Ti_3AlC_2微粉为原料,利用放电等离子烧结技术制备TiB_2/Ti_3AlC_2陶瓷复合材料,研究了Ti_3AlC_2含量对TiB_2陶瓷的致密度、物相微观结构以及力学性能的影响。结果发现在压力30MPa、1400℃条件下,添加钛铝碳含量为20~30wt%时制得的陶瓷复合材料含有较多的孔洞,且主要分布在TiB_2颗粒间,样品密度偏低,硬度低于570HV。当添加的Ti_3AlC_2量为40wt%时,样品的微观结构中孔洞数量降低且孔径变小,硬度高达1040HV。提高60TiB_2烧结温度至1600℃,物相TiB_2沿晶面(001)发生较明显的取向,样品60TiB_2的微观结构中孔洞消失或存在量极少,致密度高达4.393g/cm~3,硬度高达2400HV。     

Al-MoSi2-TiC陶瓷基复合材料的研究

研究了Al-MoSi2-TiC陶瓷基复合材料的烧结工艺;利用MoSi2高温蠕变的特性促进TiC粉料的高温烧结：探讨了添加少量的金属铝粉对复合材料力学性能的影响;用SEM扫描电镜和x一射线衍射对复合材料显微形貌和晶体结构进行了表征。结果表明,MoSi2降低了TiC的烧结温度;制备的复合材料中除了TiC之外,还生成了新物相Mo,C,TiSi2和C：金属铝均匀分布在复合材料基体中,明显提高了材料的力学性能,抗折强度由50MPa提高到90MPa,抗压强度由55MPa提高到180MPa,同时其热膨胀系数随Al增加逐渐增大;讨论了Al-MoSi2-TiC陶瓷基复合材料的断裂机理。     

准静态压痕力作用下复合材料层压板损伤分析方法

飞机在服役过程中复合材料结构常常会受到外界作用而产生内部损伤,严重降低结构的承载能力,给飞机安全带来巨大的威胁,因此,复合材料界一直致力于复合材料结构的损伤容限分析方法的研究。目前国内外通常采用准静态压痕与低速落锤冲击试验方法进行复合材料结构损伤引入,本文针对在准静态压痕力作用下复合材料损伤问题,建立了准静态压痕力作用下层压板的损伤分析模型,对复合材料损伤分布形式、损伤扩展等问题进行分析,并通过试验进行了验证,形成了用于准静态压痕力作用下复合材料层压板损伤分析方法。     

陶瓷基复合材料的研究进展

综述了陶瓷基复合材料（ceramic matrix composite，CMC）的研究现状，对复合材料的补强增韧机理、界面、制备工艺作了较全面的介绍，并对CMC的未来发展进行了展望。     

添加TiB_2对SiC基复相陶瓷显微结构和力学性能的影响

以钇铝石榴石(YAG)为助烧剂,利用等离子放电烧结(SPS)制备SiC–TiB_2复相陶瓷。采用X射线衍射、扫描和透射电子显微镜、能量色散X射线能谱对材料物相及微观结构进行了表征。研究了SPS烧结温度及TiB_2的加入对材料微观结构尤其是晶界相形态和力学性能的影响。结果表明:虽然TiB_2的加入对材料致密化起到了一定的阻碍作用,但是促使晶界相从晶态向非晶态转变,提高了晶粒间结合强度,材料的力学性能得到提升。烧结温度为1 750℃制备的SiC–TiB_2陶瓷抗弯强度最高,为753 MPa,烧结温度为1 700℃制备的SiC–TiB_2陶瓷断裂韧性最高,为8.84 MPa·m~(1/2)。     

TiSi_2改善TiB_2陶瓷烧结性能的研究进展

本文介绍了硼化钛陶瓷的性能与应用,重点介绍了不同的烧结方法、不同的烧结助剂对硼化钛陶瓷烧结性能的影响,在对TiSi2材料性能特点分析的同时,阐述了TiSi2作为烧结助剂改善硼化钛陶瓷烧结性能与抗氧化性能的依据,指出了开展TiSi2改善TiB2陶瓷的烧结性能与抗氧化性能的研究亟待解决的问题,提供了一条改善TiB2陶瓷烧结性能的新途径,具有理论意义与应用价值。     

连续纤维增强ZrO2陶瓷基复合材料研究进展

连续纤维增强陶瓷基复合材料（CFRCMCs）既保留了单体陶瓷材料高强度﹑高硬度、耐高温和耐腐蚀等的特性,同时又能提高陶瓷基体的韧性,改善其综合力学性能,在高温领域表现优异,现已被广泛应用到火箭发动机喷管、导弹天线罩等领域,是高新技术材料领域的一个重要分支,而纤维增强氧化物基复合材料又是CFRCMCs领域的一重要分支。本文整合当前的研究进展,针对以ZrO2作为复合材料的基体,重点介绍采用四种不同的增强纤维（碳纤维、碳化硅纤维、氧化硅纤维、氧化铝纤维）增强ZrO2复合材料的性能、取得最新进展,以及主要的制备工艺,并展望未来,指出其存在的问题和未来的发展趋势。     

高技术TiB_2陶瓷粉末的应用与发展

1、 引言 自七十年代末期以来,随着西方工业国家高科技的迅速发展,陶瓷材料以其优异独特的性能在材料领域中引起了人们广泛的重视。陶瓷材料工艺技术飞跃发展的标志之一,就是众多非氧化物高技术陶瓷的出现和在工业中的应用,其中TiB_2陶瓷材料就是代表之一,它具有结构陶瓷和功能陶瓷的双重用途,在现代工业中日益显示出具有很好的发展     

陶瓷基复合材料的纤维增韧

系统地介绍了纤维（晶须）增韧陶瓷基复合材料的类型、制备工艺、性能特点和增韧机制,指出了这类材料的研究课题和发展方向;结果表明：纤维（晶须）增韧陶瓷基复合材料与其他结构陶瓷材料相比,是近年来发展起来的高性能工程结构材料,也是最有希望得到实际应用的材料。     

Lanxide陶瓷基复合材料的研究进展

Lanxide熔融金属直接氧化技术是一种新型的复合材料制备技术,通过用预制体(颗粒、晶须、纤维等)增强所制备的复合材料具有高的体积稳定性、断裂韧性和强度,是目前材料科学领域的热点之一.本文就Lanxide技术及陶瓷基复合材料近年来的最新发展进行了概述.     

陶瓷基复合材料的纤维增韧

系统地介绍了纤维（晶须）增韧陶瓷基复合材料的类型,制备工艺,性能特点和增韧机制,指出了这类材料的研究课题和发展方向;结果表明：纤维（晶须）增韧陶瓷基复合材料与其他结构陶瓷材料相比,是近年来发展起来的高性能工程结构材料,也是最有希望得到实际应用的材料。     

TiB_2—Al_2O_3复合陶瓷的氧化

1.绪言 TiB_2烧结体,具有融点高,硬度高,导电性能好等优良特性,可望作为耐热材料,耐磨构件,电极材料等。然而,由于TiB_2是一种共价键性强而难以烧结的材料,因此,在使其烧结体达到致密的过程中,进行了加入烧结助剂的研究和复合方面的尝试。     

Cf/SiBON-ZrB2陶瓷基复合材料抗氧化性能的研究

主要研究炭纤维增强SiBON-ZrB2陶瓷基复合材料在1700℃下的氧化行为.通过对氧化层表面以及对氧化截面的SEM以及XRD分析,发现ZrB2氧化生成ZrO2氧化膜和B2O3,其中B2O3能够与材料自反应生成的SiC氧化后的产物SiO2结合形成硅硼酸盐玻璃相,从而避免B2O3的挥发,而硅硼酸盐玻璃相能够填补炭纤维氧化...     

陶瓷基复合材料的界面相容性研究

有关陶瓷基复合材料（CMC）的界面问题已经得到广泛的重视。为了使材料达到一个很好的刚性，在纤维与基体之间保持尽量小的界面作用力对于陶瓷纤维增强Si-C-O复合材料是非常重要的。在纤维界面上涂层有利于减小它们之间相互作用，涂层处理后的Si-C-O复合材料的弯曲强度比一般无涂层的复合材料高5倍。在介质涂层、基体、以及涂层与纤维间的三相物质中避免化学反应的发生。目前，可利用化学相容性的原理对涂层纤维进行选择。     

碳纤维增韧陶瓷基复合材料的研究进展

碳纤维增韧陶瓷基复合材料不仅具有耐高温、耐磨损、抗氧化和机械性能良好的优点,还具有抗热震、抗烧蚀、抗疲劳和抗蠕变等特性,在空天飞行器的热防护系统、航空发动机、火箭发动机、高性能制动以及先进核能等高温热结构部件上具有良好的应用前景。本文介绍了该复合材料在碳纤维、陶瓷基体、复合材料制备方法及应用等方面的研究进展,以便更好地了解目前该研究领域在国内外的研究热点。     

TiAl基陶瓷复合材料的研究现状

TiAl金属问化合物经过十几年的研究,以其低密度、高模量和优异的高温强度、抗蠕变、抗氧化和阻燃性能而被公认为最具有发展潜力的高温结构材料.但由于其本身所固有的较低室温塑性和韧性,限制了其实际应用.TiAl基复合材料在保持TiAl金属间化合物诸多优良性能的同时,通过引入不同的陶瓷增强体,进一步提高了材料的高温强度、弹性模量、蠕变性能.本文对各种TiAl基陶瓷复合材料的主要研究现状进行了综述,重点阐述了不同TiAl基陶瓷复合材料的制备工艺和性能特点.     

碳化硅晶须增韧陶瓷基复合材料的研究进展

碳化硅晶须具有高强度、高弹性模量等优点,是一种应用广泛的补强材料。本文结合国内外研究现状着重介绍了碳化硅晶须的性质、增韧机理以及在增强陶瓷基复合材料中的研究进展,探讨了新的生产工艺和研究方向,并对碳化硅晶须的应用前景做了展望。