300MW机组给水泵汽轮机无法挂闸原因分析及处理

浙能绍兴滨海热电有限责任公司目前拥有两台采用汽动给水泵供水的300MW机组,汽动给水泵运行的正常与否决定了机组的安全和经济运行,作为汽动给水泵的驱动装置给水泵汽轮机的可靠性至关重要。以某300MW机组给水泵汽轮机为例,介绍了汽动给水泵启动过程中,因给水泵汽轮机无法挂闸,从而导致汽动给水泵无法正常使用。通过对此故障原因的仔细排查,找出了故障点,恢复了汽动给水泵的正常运行。     

660MW机组低负荷下汽动给水泵运行方式优化

本文结合目前大型火力发电厂汽动给水泵的常见设计运用,介绍了对660MW机组低负荷下汽动给水泵的运行方式进行优化后,在保障机组运行安全性的基础上,在运行经济性上取得的显著成效。     

60OMW机组汽动给水泵泵芯抱死的原因分析及预防措施

600MW机组汽动给水泵泵芯抱死给电厂机组投运造成严重影响直接危害机组的安全稳定运行。本文就600MW机组汽动给水泵泵芯抱死的原因分析及预防措施．     

600WM机组无电泵启停方式研究与应用

本文通过对两台600WM机组无电泵实际启停运行过程中的有效分析,从而提高了机组启动方式的可操作性;通过主要分析汽动给水泵代替电动给水泵进行汽轮发电机组启动运行方式的有效性以及操作方法和注意事项等,最后总结出了采用汽动机组不仅可以有效节约厂内用电成本,而且还提高了经济效益。     

给水泵经济技术比较与方法浅析

本文通过对300MW、600MW火电机组汽动给水泵、电动给水泵运行情况和配置标准的调研以及对给水泵各种不同配置方案的综合分析,确定了更经济的给水泵配置方案。综合考虑了影响给水泵运行经济性的各种因素,分析以往计算方法存在的片面性及难度,提出相对功效率的概念及理论计算式,简化了计算过程,制定了一份较为全面、简便的计算方案。     

浅谈给水泵的运行对机组运行的影响

文中介绍了珠海电厂2×700MW机组近些年来汽动给水泵运行中出现的常见或典型故障以及发生故障时对机组运行的影响。     

浅议大型火力发电机组汽动给水泵的热经济性

随着社会经济不断发展,人民生活水平不断提高,不仅对用电的"量"的需求提高了而且对电力服务的"质"提出了更高的要求。火力发电机组作为一个热力系统,为社会生产生活供电作出了巨大的贡献。近年来,我国大型火力发电厂汽轮发电机组单机容量和蒸汽参数不断提高,主汽轮机运行效率与热力系统中各个辅机配置和形式直接决定了汽轮发电机组运行的经济性。汽动给水泵作为大型火力发电厂重要的辅助设备,对整个机组的热经济性影响较大。笔者结合实际工作,对大型火力发电机组中汽动给水泵的热经济性进行了分析,从而有效地提高整个机组的经济性,对节能降耗具有十分重要的意义。     

浅谈锅炉给水泵选型

锅炉给水泵是电厂中重要的辅机设备之一．投资在全厂辅机中占有相当大的比例。同时给水泵的功率很大,运行费用较高,合理的选择给水泵的驱动型式对于整个发电厂的造价及安全经济运行起着非常重要的作用。本文以600MW超临界空冷机组为模型,对锅炉给水泵的汽动配置进行了技术经济比较。     

600MW机组用汽泵代替电泵启停机组分析

阐述了机组启停使用电动给水泵的缺点,使用汽动给水泵组的可行性,用汽泵代替电泵启停机组的意义,以及需注意的问题。     

电站汽动给水泵0Cr13Ni4Mo不锈钢主轴断裂失效分析

某300 MW火电机组运行中发生汽动给水泵0Cr13Ni4Mo不锈钢主轴断裂事故。通过化学成分分析、力学性能测试、显微组织分析及断口形貌分析等方法对其断裂原因进行了分析。结果表明:给水泵主轴断裂是由于其表面镀铬处理使得镀铬层内形成众多垂直于轴基体的微裂纹,不仅降低了材料的疲劳强度,并为轴体开裂提供了众多的裂纹源,这些微裂纹在扭转循环载荷作用下向基体内部不断疲劳扩展直至断裂。     

汽动给水泵检修中间隙的调整

经济的快速发展加大了对于电能的能源需求,也使得发电厂的任务量大增。由于我国的能源结构使得我国的火力发电厂是电力供应的主力,做好对于火力发电厂设备的检修养护,确保发电厂正常运转是确保经济发展重要途径,汽动给水泵是火力发电厂中的主要设备之一,其主要为锅炉提供热水,同时其级别多、压力高、转速高,从而极大的提高了检修的难度,本文在分析汽动给水泵结构特点的基础上对汽动给水泵检修中的要点进行分析阐述。     

浅析1000MW机组汽动引风机汽源方式改造优化

大型燃煤机组为了降低厂用电率,将锅炉引风机与脱硫增压风机合并,采用汽轮机来驱动。本文针对某工程汽动引风机进汽汽源管道设计不合理而存在的问题进行分析,并介绍该厂采用的汽源技改方式,在不影响引风机负压调整性能基础上,不仅提高了引风机运行安全性,增强了机组运行经济性,给汽动引风机系统的设计和优化提供了参考。     

电厂汽动给水泵检修后振动诊断

XX电厂二期工程2×300MW机组#1机A汽动给水泵在运行四年后，进行正常大修，检修内容包括机械密封更换，轴承常规检查。经检修复装后，首次运行发现前、后轴承振动均偏大。本文结合现有的先进技术经验，经过在各大火力发电厂（300MW及以上机组）设备安装中的实际应用，并对各辅助设备特别是转动机械的运行情况进行监督记录，分析该给水泵振动原因，确定消缺方案，并根据最终运行数据验证分析过程的准确性。     

汽动给水泵密封轴套磨损故障诊断及改进措施

介绍神华国华太仓发电有限公司8B汽动给水泵#3瓦轴振增大跳闸的情况,分析密封轴套磨损是导致#3瓦轴振突然增大发散而跳闸的根本原因,提出改进检修工艺和优化滤网结构措施,有效保障给水泵长周期安全稳定运行。     

汽动给水泵密封水回水多级U形密封装置改进方案

阜阳华润电力有限公司两台2×640MW机组在调试、试运期间,四台汽动给水泵的密封水回水系统,先后多次发生给水泵油中进水或水封遭破坏,凝汽器掉真空的故障。润滑油中进水后,油严重乳化,威胁着给水泵的安全运行。本文深入分析了设备深层次的原因并给出了设备改造的具体解决方案和改造后的运行效果。     

660MW超临界直流炉主、再热蒸汽温度的运行调整分析

660MW超临界机组的主、再热蒸汽温度的运行调整在正常运行中是非常重要的,是保证机组稳定运行的一个重要方面,汽温过高会影响机组的寿命,过低会降低机组的效率。本文以崇信电厂2号炉为例,分析论述了660MW超临界直流炉正常运行中主、再热蒸汽温度调整操作,为运行人员的调节提供理论指导。     

浅议通流间隙及汽封型式对汽机热效率的影响

如何保证其机组最终的效率,是我们火电安装一台汽轮机从开始到终了解决的一个主要问题。影响汽轮机效率的因素很多,有制造厂的设计与加工水平、安装单位的安装水平及电厂运行操作水平等等。本文通过对汽封间隙对机组效率的影响及汽封块型式对机组效率的影响的分析,结合现场实际提出应对策略,以逐步提高其工艺水平,提高机组的效率。     

300MW汽轮机蜂窝触及式汽封改造

金山热电厂#1机组投产以来，高、中压缸效率较低，分析是由于机组在安装过程中，动、静间隙调整值偏大；动、静叶的实际制造数据与设计数据可能存在偏差；机组多次启停后，存在汽封部分磨损，间隙变大等情况造成。经过对高、中．低压缸部分汽封采用蜂窝汽封、触及式汽封改造以及间腊e调整，机组的热耗率下降较大，机组的经济性得到大幅提高。     

华能大庆2×350MW热电联产项目2#机组工程

<正>承建单位:中国能源建设集团黑龙江省火电第三工程有限公司开工时间:2009年9月10日竣工时间:2013年8月13日一、工程概况本工程建筑面积约10,000m2,建筑高度50.3m。主厂房采用9m等柱距四列式设计。两台机组中间布置集中控制楼,汽机房运转层标高为12.55m,汽轮发电机组纵向布置。除氧间跨度为9m,±0设有电动定速给水泵组、汽动给水泵前置泵。中间层设     

新型汽封在汽轮机上的实际应用

汽轮机汽封设计(包括端部轴封、隔板汽封、叶顶汽封)是汽轮机整体设计中的重要组成部分,确保与轴最佳间隙,是提高汽轮机效率的有效措施。然而随着机组启动运行工况的变化,传统结构汽封已无法对间隙进行自动调整,不能始终保持最佳状态,因而无法确保汽轮机在启动时安全可靠和正常运行下的经济效益,目前已有众多电厂对已运行机组传统汽封改为接触式汽封。