有机硅柔软剂F_3在涤/棉织物上的应用

目前,国内外印染工业越来越普遍地采用柔软剂对织物进行后整理,尤其是对由高分子聚合物组成的合成纤维织物,由于纤维中不用有腊脂,纤维吸水性小,导电性差,摩擦系数大,织物手感粗糙发硬,所以采用柔软剂对织物进行后整理,就更为必不可少。现在使用最多、最广泛的柔软剂是有机硅柔软剂。通过有机硅柔软剂整理的织物,不仅手感柔软,而且滑、挺、爽,从而大大提高了印染织物质量。     

德国莱默尔E+L：为染整行业高质发展护航

正德国莱默尔E+L致力于为印染行业工艺标准化、流程数控化、减人增效而努力。印染后整理是提高织物附加价值的关键环节,也是纺织行业转型升级的重点,而热定型更是印染后整理的关键。所以,控制好定型机工艺条件是关乎织物品质的重中之重。拥有百年历史的德国莱默尔E+L公司一直以来都致力于自动化控制工程的研究,其自动化控制产品,应用于染整后整理加工过程,     

真丝织物染色色谱的研制

一、概况 真丝织物染色色谱是由纺织工业部和中国丝绸公司下达的国家科技攻关项目“织物印染及整理技术”——真丝绸印染后整理新技术研究课题内容之一。一年多来,我厂经过艰苦的努力,在兄弟单位的协助下,按质按时完成了上级布置的任务。为此,上海市丝绸工业公司已于1984年1月11日在上海第五印绸厂召开了鉴定会。 真丝织物染色历来选用直接、中性、酸     

山东省印染后整理的开发研究成果

纺织品的印染后整理是根据纺织品使用的要求、纤维的特性、织物的组织规格,在一定的加工设备上进行整理,赋于织物特别的性能。印染后整理包括化学整理和机械整理,或采用化学整理和机械整理相结合的办法。现将近年来我省印染后整理的开发研究情况综述如下: 1、纯棉及高含棉量粗厚服装面料耐久压烫整理     

卫生整理

近十多年来,印染行业的变化以产品的变化最为敏感并具代表性。从国外情况看,开发织物功能化整理的趋势日益受到印染行业的重视,从而提高产品的附加价值,改善产品的风格,增加服用性能,扩大应用领域以适应广大消费者对“个性化”和“功能性”产品的需要,这是当前印染行业开发新产品中值得注意的动向之一。笔者曾从事织物整理的生产和科研工作多年,以前也多次萌发过要将最近十多年来的整理工艺技术的进展作一简单的回顾和分析。这次根据《印染》杂志编辑部的要求,以讲座的形式连续介绍各种织物整理技术。讲座将以开发各种服装面料所用的整理工艺为主。内容包括：卫生整理、亲永整理、减量整理、防油污整理、洗 可穿整理（低甲醛树脂整理）、涂层整理、拒水整理、磨毛整理、耐久性光泽整理等。每一整理工艺为一个单元，介绍近年来的发展、原理、工艺和设备、产品性能和检验测试方法等。限于本人水平，为了更好地与同志们共同探讨整理方面的问题，以促进我国织物整理工饣技术的进一步发展，热诚希望同志们对讲座撰写的内容和形式提出批评和指正。     

国家纺织局要求三年内大幅度提高面料自给水平

【本刊讯】从国家纺织工业局获悉,我国纺织工业要用三年左右的时间,使出口服装面料的自给率由目前的40％左右提高到65％以上,顶替进口面料30亿米。为此,印染行业要重点抓好高档纯棉织物印染后整理;多种纤维混纺、交织织物染整,化纤仿真织物印染后整理;苎麻、亚麻、丝绸及特种纤维织物印染后整理。棉纺织行业要提高无结头纱、精梳纱和无梭布的比重和新产品开发能力。毛纺织行业要抓好高档精、粗毛纺织产品。化纤行业要重点开发差别化、功能化纤维和化学纤维新品种,开发产业用纺织品,采用直接纺、连续纺改造传统工艺。纺机行业要抓好“两机”设备配套零部件的国产化,新型染整设备及工艺技术的国产化,棉纺设备新技术应用等。 纺织工业将尽快建立企业开发中心和行业新技术推广中心,抓紧纺织新工艺、新技术的科技攻关。     

韩国化纤织物印染后整理的考察

中国纺织总会组织代表团在１９９４年１１月对韩国的化纤织物印染后整理工业进行了考察。文章较为详细地叙述了韩国化纤织物印染及其后整理工艺，并介绍了其生产企业的生产条件和管理情况。     

织物表面纹理及其影响因素探讨

探讨了织物的表面纹理,并分别从原料、纱线、织物组织、织物紧度、加工方式和印染整理工艺等方面阐述了影响织物表面纹理的因素。     

涤盖棉单向导湿织物的加工

通过设计织物编织结构、树脂整理改性棉纤维和印染后整理工艺,织造了里层为拒水整理棉纤维、外层为亲水整理涤纶纤维的涤盖棉单向导湿织物,并测试了织物的单向导湿性能。结果表明,生产的涤盖棉织物单向导湿性能较好,且吸水速率高。     

韩国成功研制出“碱性印染法”技术

韩国化学研究所历时3年,耗资2.5亿韩元研制成功“碱性防拔染印染法”。这种先进的印染技术可替代强酸性染料,在织物精致优美的花纹上染色后也不排放重金属污染物质,可防止环境污染和提高织物的品级。将颜色或花纹染在织物上有2种方法:一是将花纹印在织物上的“直接印染法”;另一种是用单一的颜色将织物处理后,将要印染的部分脱色,然后用另外的颜色着色的“防拔染印染法”。     

中长化纤织物染整加工中前处理和后整理工艺的探讨

中长化纤产品的试制过程涉及到纺织、印染的加工,在整个试制过程中,我们注意抓了纺织、印染以及原料供应、产品销售、科研与生产等“一条龙”的大协作。前后工序密切配合,保证了中长化纤织物新产品能较快地形成棉型纺织、印染加工的生产线。通过试制研究,积累了一些经验,有了一点认识。这里仅就印染加工中染前处理和后整理中的几个问题,谈一点看法。     

锦棉时装罗缎织物的开发

从原料的合理选用、组织的合理配置、变纬密与组织配合及印染后整理等方面着手,论述了锦棉时装罗缎织物的设计思路与方法,织物采用省综设计,以及双经轴织物的单经轴织造工艺,克服了双经轴织物织造效率低、织造难度大的缺点。     

油光、电光、柔光、拷花产品的加工工艺探讨

织物实施油光、电光、柔光、拷花产品的加工是近年来世界上迅速发展起来的印染后整理技术,它是利用化学和机械的整理技术,赋予织物光滑、光泽和风格不同的花纹,提高了纯棉、化纤织物的服用性能,产量日益扩大,售价也较高,现已形成一种流行的纺织大类产品。 为了适应国内外产品发展的需要,增加我省的花色品种,填补省内空白,为此上级下达给我厂研制“纯棉和涤棉织物油光、拷花、电光、柔光产品”的任务。在兄弟单位的积极配合下,从产品的工艺流程、组织规     

涤粘仿毛织物的研究与开发

从原料的选用与配置、织物组织选用、织物经纬密度选用、后整理工艺条件的确定等方面论述了涤粘仿毛织物的设计和开发工作，选择最佳织造、印染工艺条件可使仿毛织物性能超过全毛织物。     

织物静态悬垂度快速测试方法的研究

1引言随着印染后整理技术的不断进步，许多混纺，化纤织物经过整理后，在柔软性、悬垂性上都非常接近真丝绸，仿真效果好，深受市场欢迎。仿真效果的定量检测，就像织物柔软度和悬垂度等定量化越来越受到重视。为此，我们经过大量试验，研究出一种测试原理正确，操作简便的织物静态悬垂度测试方法。这种方法满足部标FJ一539一84的要求，测试结果准确，重视性好。织物静态悬垂度是指织物的某端被支撑，而另外一端没有支撑时，织物因自重而下垂的程度。织物悬垂度是反映织物触觉风格和视觉风格的综合指标，并包括织物的弯曲性能，回能弹性、…     

苎麻织物刚性的探讨

改善苎麻织物手感粗硬是苎麻纺织科技攻关的重要课题之一。本文主要介绍悬臂式刚度测试方法，并探讨影响苎麻织物刚性的因素。从纺织材料性能、纱线结构、织物结构及印染、后整理等方面的因素与织物弯曲刚度的关系进行实验分析，为产品设计提出了可供参考的意见。     

泡沫发生机、泡沫施加机研制成功

印染后整理是纺织工业的一道关键工序,各类织物的风格特点及附加功能都要依靠后整理来实现.     

织物整理之九:光泽整理(一)

一、前 言 近年来,织物整理的技术和工艺研究开发大都集中于化学整理方面,而机械整理力面的进展和报道甚少。光泽整理可以说是织物机械整理中较有进展的工艺了。光泽整理能改变织物的外观,适应人们爱好光亮纺织品的流行风尚;同时,能改变织物结构的形态而产生一些功能,可开发一些新的产品。光泽整理是改变织物表面结构形态以产生光泽为主要目的的机械整理方法,所以,它是轧光、叠层轧光、摩擦轧光和电光的总称。 光泽整理的历史可以追溯到很早以前,     

全行业总动员 促进印染后整理发展 纺织总会召开全国印染后整理技术与发展研讨会——吴文英、杜钰洲、刘珩、许坤元、林乃基等总会领导同志出席会议,并作重要讲话

九十年代乃至更长时期,纺织工业仍是我国国民经济各行业中较具国际竞争力的行业,印染后整理尤其是纺织产品上品种、上质量、上档次的关键环节之一。纺织总会已将印染后整理与化纤原料、纺机产品的进口替代一起列入“九五”期间的纺织工业三大重点改造项目。为了促进我国印染后整理发展,中国纺织总会于1995年6月6～8日在北京召开全国印染后整理技术与发展研讨会。吴文英会长、杜钰洲、刘珩、许坤元副会长以及林乃基等总会领导同志出席会议,并作重要讲话。纺织总会各部委的领导同志也参加了会议。来自北京、天津、上海、江苏、浙江、辽宁、山东、广东、湖北、河北等各省市共43名代表参加了会议,应邀参加会议的还有国家经贸委、国家计委、国家科委、中国银行、中国工商银行、中国国际咨询公司等有关部门代表。 会议期间,全国印染科技信息中心、中国纺织大学、上海工程技术大学纺织学院的代表作了国内外印染后整理和仿真织物技术发展趋势的信息交流报告;中国纺织研究院以及山东、广东、江苏、浙江等有关企业则交流了仿真新产品的加工技术和企业技术改造和发展的经验。代表们结合印染行业“九五”规划及2010年规划设想（讨论稿）,就如何进行我国印染行业的行业结构、产品结构、地区结构、规模结构的调整     

羊毛防缩处理技术的研究与发展

从第二次世界大战以后,消费者开始要求羊毛织物能够“可机洗、易护理和滚筒烘干”。但是,由于羊毛纤维经过加热会使其纤维的外鳞片“运动”而“纠结”,从而导致收缩现象的发生。所以世界开始了对防缩后整理技术的研发。