提高中国机床制造业国际竞争力的探讨

中国机床制造业经过半个多世纪的发展．已成为产品门类齐全、具备比较优势的产业。特别是进入21世纪以来．紧紧抓住世界机床制造技术发展的大趋势,加速发展数控机床．使中国机床制造业步入了快速发展新时期．有力的提升了市场竞争力。中国机床市场容量的不断攀升．连续多年保持世界第一机床消费大国的地位．在拉动中国机床制造业发展的同时,也吸引来众多国际知名机床制造厂商．     

美国建立世界第一个机床工业、制造业、工业化强国的主要经验

美国是当今世界上工业最发达的国家之一,尤其在机床工业、制造业领域发展特别迅速。针对美国如何建立世界第一个机床工业、制造业、工业化强国,介绍了美国机床工业发展的历程和主要经验。同时希望能把美国经验融入到我国经济发展道路中去,改变落后面貌,充分发挥人、工具、资源三大要素的威力。学习美国经验,塑造机床行业、制造业的崭新角色。     

系列化五轴立式加工中心的研发与应用

装备制造业是一个国家建设的基石,机床是一个国家制造业水平的象征,而代表机床制造业最高境界的五轴联动数控机床系统,则反映了一个国家的工业发展水平状况。机床设备不但同国家航空工业、船舶制造、军工产业、科技技术、精密器械等设备制造行业有着非常大的关系,而且还与人们的日常生活等方方面面密不可分。     

从国际机床展看我国机床产业的现状与发展

我国已经成为世界级的制造业中心，这种地位还在逐步加强已是必然的趋势。制造业大国对装备制造业的发展与装备配套能力在数量和质量上有很高的需求，这一点从我们国家的机床制造业近几年的迅猛发展、各种机床设备尤其是数控机床一度供不应求的局面可见一斑，如2004年中国的制造业对各种机床的需求再创历史新高，连续三年在世界上成为机床第一消费大国。     

提高数控机床可靠性 加快振兴装备制造业的关键

大力发展装备制造业首先就要发展作为工作母机的数控机床产业。数控机床是当代机械制造业的主流设备，是中国机床市场上境内外各方争夺市场份额的焦点。市场竞争主要是产品质量，首要是可靠性的竞争。国产设备恰在可靠性方面是市场竞争的薄弱环节，当前仍然是困扰市场占有率的主要问题之一。因此，提高可靠性意识，分析机床可靠性现状，开发和应用高效的可靠性增长的实用技术，减少与进口产品可靠性的差距，已经成为推进我国装备制造业发展的关键![编者按]     

先进生产模式(大规模定制生产)与企业信息化

装备制造业关系到所有制造业的水平与国防的现代化，我国装备制造业在近20多年有了长足的发展，但与国际先进水平还有很大差距，目前大量（占70～80％）的单件、中小批量企业，处于低效益、高成本运行状态。表1是世界主要国家机床制造企业的人均产值、数控化产值。产量的比较，赶超世界先进生产模式是改造我国机械（机床）制造业尤其是装备制造业必由之路，也是机械（机床）制造业企业信息化取得实效的关键。     

2005年中国机床工具行业“十大新闻”

党和国家领导高度重视机床工业的发展；CIMT闪现世界名展品牌新亮点；发展数控机床被列入《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》；“国产数控机床发展座谈会”建立了长效交流机制、拓展了服务领域；4种冲压机床被授予“中国名牌产品”称号；机床行业为用户服务理念的新突破；海外并购与境内重组又有新发展；机床制造业自主创新取得新突破；数控机床产业化进程加快；中国机床出口再创新高     

提高铸件质量是我国机床行业当务之急

一、概述 机床是装备制造业中的主要产品，也是各行业广泛采用的加工设备。国务院关于加速发展装备制造业的若干意见中，加速发展数控机床是重点内容之一。机床的结构件和许多主要部件都是以铸件为坯料的，因此机床用铸件的好坏，对机床的质量、寿命、精度保持性都有重要的影响。数控机床对铸件则应有更高的要求。     

数控机床铸件性能的技术控制

机床是装备制造业中的主要产品,也是各行业广泛采用的加工设备。随着汽车、航空航天、军事,以及制造业的整体发展,对机床产品的要求也越来越高,高精数控机床产品成为机床行业的主流,国外的数控机床产品技术水平高、发展速度快。近几年,国内的高档数控机床自主研发能力也不断提高,     

机床综合再制造服务模式及实践

机床是制造业的主要生产装备,它直接关系到制造业的竞争能力。现阶段,绝大部分制造企业都专设有设备维改部门来进行机床的维护和保养,以维持和提升本企业的机床装备能力。随着现代制造业竞争的日趋激烈,机床自动化、智能化、精密化、信息化程度的进一步发展,以及国家在资源节约、节能减排等方面的要求越来越高,这些都对设备维改人才及技术提出了更高的要求,大部分企业的设备维改部门已难以适应这种新形式。另外,现有的一些独立维改企业也亟需规范和引导。具体表现在：     

中国机床企业国际化

“世界工厂”向人力成本更低的发展中国家转移．已是不可阻挡的大趋势，伴随而来的机床消费市场的迁徙，主导了世界机床制造业的再一次整合与重组。不可否认，中国制造业的崛起所点燃的激情，正在深刻地影响着世界机床制造业的新一轮战略布局。在国际机床巨头们争相登陆中国投资设厂的同时，中国机床企业也开始了“走出去”的全新体验：     

世界机床工业发展的特点

机床工业产值虽然只占世界GDP的0．07％，但却在世界制造业和工业中扮演着极其重要的角色，在国民经济中占有重要的战略地位。通过研究分析，我们发现世界机床工业有如下几个特点：1）本土机床工业与本土制造业、工业高度相关：2）机床工业国际化程度很高；3）单个国家国内机床需求波动剧烈，世界总机床需求相对平稳：4）机床工业产业集聚效应显著：5）家族企业是世界机床工业流行的所有制模式。     

新机遇新行业新市场——设备维修与改造行业论坛

21世纪。我国已成为世界制造业大国，如何使制造业大国迅速成为制造业强国，一直是业内人士追求的目标。我国是发展中国家，机床拥有量大，数控化率低，走数控化改造老设备的道路，是实现企业装备现代化行之有效的途径。设备维修与改造行业已经成为新兴行业，具有广阔的市场前景。为此，我们邀请部分企业老总和专家，谈谈设备维修与改造行业的新机遇、新行业、新市场。     

认清机床工业发展中的主要矛盾

我国机床工业在近十几年来得到了较快的发展 ,与世界机床工业相比 ,仍存在着诸多的问题与差距。在看到我们取得的各种成绩时 ,回顾和思考我国机床工业发展中的不足 ,对于加快提高我国机床制造业的整体水平是很有必要的。我们希望有关专业人士在这些方面作更深入的探讨 ,从而推进我国机床工业的持续快速发展。     

剪板、弯曲成形设各在汽车工业中的应用

进入21世纪以来，中国汽车工业一直保持着持续发展的势头。汽车工业的发展给装备制造业带来前所未有的发展机遇。汽车工业的发展提升了装备制造业特别是机床制造业，而机床制造业的提升，在技术与工艺上又支撑和保障了汽车工业的繁荣。     

我国数控机床市场进入快速发展期

数控机床是现代制造业的基础,是当前机床市场需求的主流产品。一个国家的数控机床水平高低和拥有量多少是衡量一个国家综合实力的重要标志,也直接关系到国家的经济命脉和国防安全。数控机床也是装备制造业的关键基础装备之一,是制造装备的工作母机,它的数量和水平直接影响到装备业的产品质量、劳动生产率和国际竞争力。用高新技术改造传统产业,提高其综合竞争力的重要手段之一就是采用数控机床或用数控技术改造现有加工设备。当前世界制造技术发展的总趋势是信息化、网络化和数控化。2000年以来,一方面,全球经济一体化加快,国际制造业迅速向…     

数控机床产业发展专项规划即将实施

机床是装备制造业的基本生产手段，机床工业是一个国家的基础性、战略性产业之一。而其中作为机电一体化装备的数控机床，集高效、柔性、精密、复合、集成诸多优点于一身，已经成为当化装备制造业的主力加工设备和机床市场的主流产品。     

夹具技术信息化创新实现组合夹具智能化

中国是制造大国,但还不是制造强国。振兴制造业,从制造大国向创造大国迈进,始终是中国实现工业强国的主旋律。振兴机械制造行业,装备制造业要先行。新世纪以来,机床工具行业产销两旺,2010年已成为世界上机床消费的第一大国。现代机床发展很快,而机床配套夹具却徘徊不前,已成为制约机械加工的瓶颈。零部件精密化是制造业发展的趋势,传统的异型零件加工方法是用专用夹具夹持工件进行切削。     

德国建立世界上第二个机床工业、制造业、工业化强国的道路

<正>德国是继美国之后,在世界上建立起机床工业、制造业、工业化强国的第二个国家,其发展道路十分曲折、艰难。经过二次世界大战后,德国的机床工业、制造业开始崛起。德国现有人口有0.823亿人,是美国(3.147亿人)的1/3.8,但德国的机床已经出口到世界上的许多国家和地区,机床出口额     

提升工业自动化与信息化技术水平 服务于高端智能装备制造业的需求与发展

装备制造业是为我国国民经济发展和国防建设提供技术装备的基础性、战略性的产业,是各行业产业进步,技术升级的一个重要保障,是国家综合实力和技术水平的集中体现。＂十一五＂以来,我国的装备制造业取得了重大成就,产业规模跃居世界前列。我们的汽车、船舶、机床、发电设备、工程机械等行业生产规模居世界第一,比如汽车去年是1800多万辆,机床从产量上讲也是连续两年居世界第一。