共查询到20条相似文献,搜索用时 500 毫秒
1.
环面蜗杆加工的低精度和低效率问题,成为制约环面蜗杆发展的主要因素。针对精密磨削平面包络环面蜗杆和锥面包络环面蜗杆,运用虚拟中心距加工原理,研发了七轴四联动数控环面蜗杆磨床。工件在机床上只需一次装夹即可自动完成左右齿面的磨削。操作者不需要手动编程,只需在磨削软件中输入工件参数,即可自动生成加工程序。在研制的数控环面蜗杆磨床上进行平面包络环面蜗杆的试切实验,结果表明研制方案可行、精度可达预期要求。 相似文献
2.
采用精确磨削TI蜗杆的砂轮,用类似直廓环面蜗杆或平面包络环面蜗杆的磨削方法加工环面蜗杆,使该蜗杆和齿面形状与砂轮曲面相同的蜗轮相配合,形成一种新型蜗杆传动,给出了这种传动蜗杆副齿面的数学模型,并通过计算机仿真得出了这种传动蜗轮齿面上接触线的形状及分布特征,初步分析了其啮合特点。 相似文献
3.
特殊齿廓齿轮数控磨削加工技术的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
提出了一种使用普通蜗杆砂轮数控加工特殊齿廓齿轮的方法;针对要求加工的特殊齿廓,提出了一种基于数值算法的渐开线旋转定位方法;利用砂轮的径向、切向联动变位原理,研究了基于六轴五联动数控系统采用普通蜗杆砂轮磨削特殊齿廓齿轮的联动控制模型,给出了实时插补脉冲量计算方法;并编制了相应的计算机仿真程序,验证了该加工方法的可行性,从而实现普通蜗杆砂轮高效地磨削特殊齿廓齿轮。 相似文献
4.
推导了大锥面二次包络环面蜗杆传动齿面方程和主要啮合指标的数学表达式 ,通过实例计算得出这种新型蜗杆副具有类似于平面二包蜗杆副的传动啮合性能 ,并得出由于采用大锥面砂轮作为工具母面磨削蜗杆两侧齿面时不需翻转磨头 ,该新型蜗杆副比平面二包的生产效率更高 相似文献
5.
环面蜗杆四轴联动加工技术的出现对加工设备的结构形式提出了新的要求。基于四轴联动环面蜗杆数控磨床的研发和试验,介绍机床设计中的关键几何尺寸和运动参数,较为详细地分析了磨头回转臂长对编程轨迹和插补转角的影响,分析了磨头回转臂长、加工中心距和传动比对蜗杆径向和蜗杆轴向移动行程的影响。这些通过多年生产实践考验的参数有重要的参考意义。 相似文献
6.
7.
介绍了使用砂轮进行复杂型面特别是硬齿面磨削的特点。分析了砂轮磨损较快的原因。研究了复杂型面磨削的修整方法和恒线速磨削的原理。详细介绍了CNC砂轮修整器在磨床中的应用及其伺服控制系统的设计。研究结果表明,采用CNC砂轮修整器不仅可以完成复杂型面磨削及修整,而且实现了恒线速磨削的功能,提高了工件的表面质量和磨削效率,同时也完善了磨床的功能,提高了磨床的品质。 相似文献
8.
9.
提出新型分度机构所具有的一系列特性,给出了理论证明,蜗杆蜗轮均可制成硬齿面,分别用平面砂轮磨削,因而分度精度高,使用寿命长。 相似文献
10.
根据盘状刀具加工螺旋齿面的加工原理,结合渐开线螺旋面的形成原理,利用坐标变换,通过求解接触条件式得到了砂轮齿廓上离散点,通过点拟合得到了砂轮的成形齿廓,解决了砂轮磨损的误差补偿问题,为渐开线螺旋齿轮的成形磨削提供了一种新方法。 相似文献
11.
12.
跟据盘状刀具加工螺旋齿面的加工原理,结合渐开线螺旋面的形成原理,利用坐标变换,通过求解接触条件式得到了砂轮齿廓上离散点,通过点拟合得到了砂轮的成形齿廓,解决了砂轮磨损的误差补偿问题,为渐开线螺旋齿轮的成形磨削提供了一种新方法。 相似文献
13.
提出了实施磨削过程中磨头架砂轮回退控制的新方法,详细地阐述了该方法的工作原理,并根据该原理设计了磨头架砂轮回退控制系统的硬件组成及软件。 相似文献
14.
高精度的蜗杆需要通过磨削加工来达到对齿形的精度要求。针对S7720A蜗杆磨床及其配置的数控砂轮修整器的设计制造过程,介绍了该磨床的研制过程和规格参数,分析了该磨床主要零部件一数控砂轮修整器的设计思路和结构特点。新设计的S7720A蜗杆磨床综合应用了计算机数控技术、精密机械技术、磨具磨料技术等高新技术,受到用户的好评。 相似文献
15.
16.
17.
M7152B型卧轴矩台平面磨床属于精加工机床,其切削力变化不大,最大磨削长度3m,最大磨削宽度0.5m。本机床经过长期运行后发现被磨削零件的表面粗糙度明显达不到要求。通过检查发现当磨头横向进给速度调至稍慢则产生爬行故障,且在两端部更为严重。这样当磨头横向连续慢速送给修整砂轮时达不到修整要求,且当横向断续工作进给时产生进给距离大小不均匀,从而引起被加工件达不到粗糙度要求。M7152B磨床磨头部分液压原理见图示,其工作原理如下:当磨头横向连续进给时,叶片泵民启动,进给选择阀K旋至"连续"位置,此时液压油通过床身油地中… 相似文献
18.
介绍了数控花键轴磨床砂轮修整系统的总体设计方案和系统的实施步骤,详细介绍了系统的硬件装置即一种新型成型磨削砂轮修整器及其结构的设计和工作原理,以及对砂轮在线修整系统核心技术的齿形误差在线测量进行了分析。阐述了一种评定渐开线齿形误差的计算方法,分析了计算方法中关键参数的确定,实现了齿形误差的在线测量,解决了渐开线齿形的磨削难题。 相似文献
19.
外圆磨床数控改造实现螺杆磨削加工技术研究 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍笔者用外圆磨床成功改造数控螺杆磨床的有关技术。分别用三个交流伺服电机驱动机床工作台纵向移动、磨头横向进给以及工件头架的旋转运动;研制了一台砂轮修整器安装于工作台头架一端,用于成形砂轮的修整;机床的控制为上、下位机两级控制结构,上位机采用PC微机并配有自行开发的砂轮截形生成器系统负责从事砂轮截形计算、修整轨迹计算、以及NC程序的自动编制;下位机采用通用的数控系统,通过Rs232接口与上位机连接实现对砂轮的自动修整和螺杆自动磨削过程的控制。 相似文献
20.
本文对普通外圆磨床超精磨削从磨床结构和磨削原理出发,提出了定向磨削法。采用粗粒度砂轮经过精细修整,增大横向进给量和减小纵向进给量,从而抑制和减小了砂轮与工件磨削表面接触距离的瞬间变化,提高了磨削接触压力的稳定性,发挥了摩擦抛光作用,实现了超精磨削。并就基本原理,机床振动、砂轮修整和磨削工艺参数对磨削表面光洁度的影响以及正确选择等加以论述。普通外圆磨床定向超精磨削法,只需调整机床、砂轮精细修整和采用定向超精磨削工艺,就能稳定地达到▽12表面光洁度,并具有操作简便、容易掌握、生产效率高等特点,便于推广应用,有一定的技术经济价值。 相似文献