大风高温码烧降低烧砖煤耗

浙江省肖山砖瓦厂试验成功了大风高温码烧法,取得了煤耗大幅度降低的显著成绩,轮窑煤耗由过去每千块126.53公斤下降到43.76公斤,日产量每部火85,133块,砖的一级品率由93.76%提高到94.99%. 码窑:过去我厂码     

广州馬鞍山磚厂提高工效 节約人力

广州馬鞍山磚厂在提高工效和节約人力方面做出了突出的成績。过去,这个厂有职工600余人,还經常感到劳动力不足。最近,經过調整劳动組織,加强劳动管理,避免了窩工,提高了出勤率以后,不但不感到劳动力缺乏,而且在全厂只有280名职工的情况下,生产任务完成得很好。如采土工序,过去每人最高日产量不过3立方米,現在达到了9立方米,工效提高了200%。机械制坯工序,过去140多人,日产坯不过四万块,現在67人,日产量超过了     

大力推广内燃砖技术

几年来,内燃烧砖技术正在制砖行业推广和应用。有的企业通过认真研究,反复实践,实观了全内燃烧砖。真正做到了所谓“烧砖不用煤”。窑上无煤车,厂地无煤堆,火工扔了添煤铲。全年只有点窑时耗用少量原煤,使红砖单位耗煤量降低到每万块三、五十公斤以下。既促进了红砖产品的优质低耗,也从节能方面为四化建设做了贡献。但是,就制砖行业目前的情况看,真正掌握内燃烧砖技术,万块耗煤量降低到百公斤以下的企业,还是少数。说明在这个问题上我们     

土窖内燃烧制青砖成功

利用土窑、以煤渣作为燃料进行内燃烧制青砖,最近在江苏省南通专区长河砖瓦厂进行首次试点,已经获得成功。共生产了14余万块青砖,收到了显著效果。一、成品质量——经多次检验,平均标号超过100~#,比原来平均标号75~#超过25%以上;砖的一等品率由过去86%提高到97%。二、煤耗——过去烧一万块青砖要3.5—4.0吨煤,现在只要1.53吨,煤耗降低50%以上。三、产量——过去焙烧一窑时间要七天以上(168小时以上),现在只需要90—93小     

宁波利用淤泥制砖效益显著

宁波被列为沿海开放城市之后,大规模的经济建设帷幕拉开,砖的需求量大增。因泥源濒临枯竭,泥价上涨,毁田制砖的情况不时发生,同时不少企业被迫减产、停产、转产。1985年以后,推广应用江湖海涂淤泥脱水工艺制砖,从而使砖瓦企业重现生机。据推广这项工艺的38家企业统计,挖淤泥685万吨,生产红砖22.86亿块。现在宁波新建扩建的砖瓦企业都沿江靠湖、依海建造。用淤泥制砖,方法简便,投资省,见效快,效果好,易推广。具有明显的经济效益和社会效益。原来买泥制砖万块成本39.8元,用江湖海涂泥制砖,万块成本30元,下降24.6%。制成的砖抗压强度都在120公斤/平方厘米以上。     

砖厂冬季改人工干燥--效益高

自然干燥砖厂到冬季,砖坯承受不了低温上冻而破坏,砖厂被迫停产,在华北地区,从11月份停产至第二年4月份才可生产,根据建设工程情况,一般正常主体砌砖工程分三个阶段:①春节过后,城市大量建房.农村利用农闲建房最多;②五月麦收后;③秋收麦种之后,近5个月停产期造成砖供应紧张.以去年情况为例,平常砖价每块6分钱,到春季卖到每块1角以上,为此在冬季改建人工干燥投产,春节过后能正常生产比自然干燥多生产2个月,按一部火日产量8～10万块,成品砖500万块计算,利润是很可观的.     

利用工业废料 推行内燃烧砖

南京市建筑材料公司从1960年9月开始就对内燃烧砖法作了试验和探讨,特别是在1961年8月江苏省建设厅在无锡召开的内燃砖现场技术鉴定会议后,市属的几个砖瓦厂经大力推广这项先进经验,已取得了显著的成绩。如生建砖瓦厂过去外燃烧砖单位煤耗为2.5吨/万块。利用该厂轮窑煤灰作为内掺燃料后,外加煤降低到0.27吨/万块,降低率达90%。建宁砖瓦厂推行内燃烧砖法后,外加煤亦降低到0.50吨/万块左右。其它厂亦有显著降低。轮窑部火产量,生建、建宁两厂均提高20%以     

成都市第三机制砖瓦厂 大抓轮窑部火产量带动生产全面提高

成都市第三机制砖瓦厂,在纤维生产新高潮中,大抓轮窑部火产量,全面提高了生产。目前轮窑平均部火日产量已超过七万七千块,最高的达到十万块,比去年平均提高了40%,赶上了全国先进水     

扎扎实实地搞群众运动——介绍秦皇岛耀华玻璃厂深入开展增产节约运动的经验

自从党中央号召开展以粮钢为中心的增产节约运动以后,秦皇岛耀华玻璃厂党委对今年来的生产工作进行了一次检查,经过深入抓思想,反右倾,鼓干劲,加强了生产领导,在这个基础上,采取措施,抓生产条件,抓工艺操作,抓竞赛,抓小组,抓2毫米玻璃,抓引上速度和引上率,将低温作业改为高温作业,大搞高产周,从而,扭转了生产局面.到九月下旬平均引上日产量已经达到8,000箱以上,十月一日已突破了9,000箱的水平,出口玻璃日产超过了3,000多箱,2毫米玻璃比重达到50%以上,实际生产水平已经超过了上半年的平均数,生产上已经出现了一个巩固上升的局面.现在他们正乘胜前进,提出十月上半月日产水平突破9,500箱,并进一步向日产万箱进军.这个局面的形成,主要是因为这次运动有一个突出的特点,就是抓得全面,抓得扎实.他们的主要经验有以下几点:     

保护耕地 推进墙材革新深入发展

本溪市位于辽宁省东南部,地处辽东半岛腹地,所辖面积8411.3km2,总人口160万,人均耕地只有0.68亩,是个山多地少、土地稀缺的城市.市委、市政府坚持把发展新型墙体材料和推广节能建筑作为重要的工作加以积极推进,严格限制粘土砖应用,综合利用工业固体废弃物,有效保护了耕地,使本溪市人居环境和城市面貌得到了改善."十五"以来,本溪市累计生产新型墙体材料15.89亿块标砖,实现节地2412亩,节约能源(标煤)27.04万t,利用工业废渣117万t,累计建造节能建筑475万m<'2>,新型墙体材料生产能力从2.05亿块标砖发展到7.39亿块标砖,粘土实心砖产量从2.39亿块标砖减少到0.75亿块标砖.粘土实心砖厂从50家减少到14家(主要分布在农村偏远地区,市郊仅剩3家).     

利用废土废渣 节约制砖用地

我厂筹建于1980年,1981年7月投产.十多年来,企业逐步发展壮大,成为市机砖生产规模大、机械化程度高、检测手段完善的生产企业.到目前为止,全厂拥有职工500人,占地面积60余亩,建筑面积10252m~2.有4条隧道窑生产线,生产规模已达到年产普通砖7000万块,建厂到现在生产普通砖73460万块.有固定资产648万元,年收入上千万元,创利税百万元,职工收入逐年提高.     

冬季制砖坯 淡季变旺季

俗话说:“砖止小雪瓦止冬.”意思是小雪节气以后砖坯生产就要停止,瓦坯也只能做到冬至,原因是砖瓦坯怕冻.江苏东台市梁垛砖瓦厂打破了冬季不制砖坯这一禁区,在严冬1～2月份中生产砖坯500万块,净增纯利30万元.梁垛砖瓦厂是一家乡镇企业,占地面积约20公顷,有4台制砖机,20门轮窑3座.近几年来,随着砖瓦的走俏,这家厂的生产形势是脚踏楼梯步步高.1991年创利税19.9万元,1992年创利税32.4万元,1993年生产普通砖508万块,创利税65.2万元.创历史最好水平.在大好形势下,厂领导保持清醒头脑,不骄不躁,继续挖潜.他们想到冬季塑     

鼓足干劲 力争上游 多快好省 江南水泥厂职工干劲十足,厂(矿)长会议后生产指标再跃进

在建筑材料工业厂(矿)长会议跃进评比会上,江南水泥厂由原订的年产44.1万吨水泥跃进到了48万吨.一下子增加了将近4万吨,如何保证实现这个指标?厂领导从厂(矿)长会议开完后就一直在考虑研究着这个问题.时间还不到二个月,群众却早以无比的革命干劲把这个指标远远丢在后面了,现在提出的是年产量51万吨,力求完成54万吨,争取达到57万吨的豪迈的计划.这一个跃进是怎样实现的呢? 抓虚这个纲,深入发动群众, 当厂领导同志向党委汇报了厂(矿)长会议的精神,经党委研究并向市委请示以后,决定抓虚这个纲     

小厂也能创汇

广西平南县陶瓷厂是一个小厂。近两年,在发展外向型经济的方针指引下,取得了可喜的成绩。自1987年以来,其主要产品防潮砖已出口香港、美国共43.02万块。平南粘土储量大,粘性好,色彩美,用来制砖可用单一泥料冲压成型,不需配料。以前,这个厂只造粗陶,连年亏损。他们根据近年建筑陶瓷需要量激增,以及国内国际陶瓷市场情况,及时决定生产防潮砖。1987年形成防潮砖30万平方米的生产能力,11月,首批5万块防潮砖出口香港,当年扭亏为盈,实现税利36.6万元。今年6月,15.12万块防潮砖出口美国。     

为第二季度生产300万吨水泥而战——陈云清副部长四月五日在电话会议上讲话摘要

水泥工业,在党的领导下,由于全体职工的积极努力,第一季度水泥生产获得了很大成绩,为第二季度的生产创造了有利条件。各企业应继续鼓足干劲,力争更大的跃进。全国各大中型水泥厂,第二季度在既定计划的基础上增产10%,为生产300万吨水泥而努力。各厂大抓群众运动,抓的很对。当前,就是要抓“日日红、月月红、红到底”。好多厂已经这样做了。经验证明,只要我们大抓群众运动,大抓日产量,就一定能增产。3月21—25日的五天平均日产量已经突破30,000吨,最高的一天曾达到33,000吨;水泥质量方面,游离石灰     

54门轮窑烧4部火

包头新生砖瓦厂的54门输窑,从1953投入生产以来,经过改进设备和码烧技术的不断提高,窑的日产量在逐年上升,至1959年的日产量达到21.9万块砖(3部火焙烧).该厂1960年学习和推广了多火头焙烧的先进经验,使轮窑的日产量由1959年的21.9万块砖提高到1960年的30.3万块.该厂在54门轮窑上,推行4部火烧窑中采取了以下几点措施: ①插火.根据轮窑出弯窑后火速较快的特点,在11号窑室内盘大灶点火,于27小时后就可以出砖. ②码窑.为了增加窑的抽力和冷却速度,把炕腿由4行高改为6行高,并且在对哈风和     

苏联硅酸盐砖工业发展动向

苏联硅酸盐砖的生产现状目前,苏联年产硅酸盐砖约143亿块(折合标准砖250×120×65毫米),约占全国墙体材料总量的16%。苏联共有180家硅酸盐砖厂,其中年产量在6000万块标准砖以下的工厂占40%,年产6000～9000万块的占30%,其余的为年产9000万块砖以上,其中有8个工厂年产2亿块砖以上。每千块标准砖,活性为65～66%的石灰的平均耗用量为452公斤;砂子用量为2.32米~3;热能耗用     

南斯拉夫的制砖工业

南斯拉夫制砖工业是从本世纪中叶开始发展的,经过几年努力,南斯拉夫在1987年生产出459300万块标准尺寸砖和45300万块屋面瓦。1982年达到了最高产量506400万块标准砖,相当于平均每人224块标准砖,其它国家人均砖产量(标准砖)为:匈牙利183,保加利亚162,     

“垃圾砖”简介

哈尔滨市房地局砖厂,于1984年开始利用垃圾制砖的试验。1986年,这个厂进行了三次试制,共生产出28万块“垃圾砖”。这种砖的原料为50%粘土和50%经过陈腐的垃圾。由于垃圾具有一定的热值,不必再添加内燃料。试制的“垃圾砖”为标准砖。经测试,其抗压强度为113公斤/平方厘米,抗折强度为31公斤/平方厘米,均达到普通粘土砖的国家标准。砖的外观光亮,色泽明快。并具有自重较轻(1200～1300公斤/立方米),冻融损失小(0.56%),导热系数较低(0.418千卡/米·时·度)等优点,但吸水率稍高(27.33%)。使用的垃圾主要构成组分为:煤灰15%,铁制品1%,残土20%,菜叶、果皮20%,碎纸15%,包装塑料袋9%,玻璃制品5%,木     

革新对辊机破碎除石好处多

河南省安阳县许家沟乡下庄砖厂生产机砖历史悠久 ,土质好、产品质量高 ,在自然干燥改人工干燥后 ,日产量由原来的 3万块提高到 8万块。该厂近年来由于经过大规模生产 ,优质制砖原料大部分已被挖完 ,为维持生产正常进行 ,必须采用含有礓石的土制砖 ,但烧出的成品砖严重破裂 ,有的甚至在窑内都已经碎裂。该厂面临倒闭危险。只有通过改造对辊机 ,生产出的砖质量才有保证 ,产量才能满足需要。1　对辊机改造前的情况该厂根据土质中礓石增多的情况 ,开始装加除石设备———对辊机 ,原用对辊机辊筒直径 50 0mm ,长度 50 0mm ,配备 2台1 0kW电机 ,…