光固油墨应用知识及美国诺固油墨应用技术

一、何谓光固油墨 就是使用光固化树脂作为丝网印刷油墨的基料,在紫外光的照射下,由光引发剂产生自由基,引起基料聚合和光交联反应,使油墨固化。 二、UV油墨的组成及与溶剂油墨的区别 1.两种油墨各组成成分的功能:     

用UV光固油墨网印CD光盘

国内生产的CD或VCD及LD光盘表面大多数是采用丝网印刷工艺进行图像印刷的。由于UV光固油墨具有传统溶剂型油墨无法比拟的优点，故UV光固油墨在同印光盘上的应用越来越普及。但由于某些方面的原因，即便是已经用过UV油墨的CD厂家，对如何正确使用UV油墨还不甚清楚。以下对这方面的技术问题作一介绍。一、如何选择UV油墨应用于CD光盘上的UV油墨必须具有以下特点：1．不含NVP；2．快速固化；3．附着力好，耐划伤性强；4．遮盖力强；5．墨层间附着力好；6．光泽好。目前市面上用的比较多的是美国立固UV油墨的CD系列。二、如何正确使…     

美国Nor-Cote光固油墨的选择与应用

一、Nor-Cote光固油墨 1.油墨的选择 目前,没有任何一种品牌的某一系列油墨可印在任何承印物上,也就是说,应根据不同的承印物选择与之相匹配的油墨.三和国际印刷器材有限公司经营的光固化油墨为美国Nor-Cote公司的油墨,种类多,适合多种材质.主要有五个系列,即:PCI-129瓶子油墨;CD/CDG光碟油墨;09系列、MSK系列;薄膜开关油墨;8400系列涂盖光油和多用途的80系列,要针对不同的承印物材料及用途来选择,具体见下表:     

光固油墨应用适应及应用技术

一、何谓光固油墨 就是使用光固化树脂作为丝网印刷油墨的基料,在紫外光的照射下,由光引发剂产生自由基,引起基料聚合和光交联反应,使油墨发生固化的印刷油墨。     

热固油墨在织物印花中的应用

织物印花已成为网版印刷的一个主要印刷范围,在织物印花中,常用的油墨有水性油墨、热固油墨、UV油墨等,其中热固油墨因印花后手感柔软、印品精细、表现力强、耐久性好、符合绿色环保要求等优点,而受到厂家和消费者的喜爱,其应用领域不断扩展.     

德国迪高935UV玻璃、陶瓷网印光固油墨

935UV网印油墨为双组份的UV固化油墨,具有快速光固,适合线上印刷及多色印刷,固化后墨唇具有抗摩擦性及抗多种化学品、化妆品制剂及洗涤剂。该油墨颜料不含重金属成份,符合欧洲玩具安全标准EN71 part3,在完全光固后对环境不会造成任何污染等特点。适用于玻璃、金属、陶瓷、Duroplastics、烫金表面及电镀面。     

紫外油墨在柔印中的应用

紫外线油墨也叫ＵＶ油墨，是利用一定波长的紫外线辐射，通过瞬间的光化学反应，使液态的ＵＶ油墨变成固态的油墨。 ＵＶ油墨在近１０年中有了迅速发展，已经进入成熟阶段，而且被世界公认为无公害的油墨品种。在去年８月马来西亚举行的第七届亚洲辐射固化国际会议上，许多信息都表明目前世界辐射固化（包括ＥＢ固化和ＵＶ固化）材料的最主要应用领域是印刷工业。其主要品种包括：ＵＶ上光油、ＵＭ丝网印刷油墨、ＵＶ胶印油墨、ＵＶ案印油墨、ＵＭ金属印刷油墨以及ＵＶ电子线路油墨等等。据资料介绍，１９９７年美国消耗的ＵＶ柔印油墨就已…     

紫外光固化油墨

UV固化油墨是一种重要的UV光固化材料，已在印刷包装工业和电子工业中广泛应用，本文简述了UV油墨的优缺点，国内外发展概况及最新进展；介绍了UV油墨的主要组成；齐聚物、活性稀释剂、光引发剂、颜料、填料和助剂、并列举部分油墨配方实例。     

美国诺固、丽色达光固油墨

光固化油墨是由可交联光聚合树脂制成的成膜物质；用透光性较好的颜料作为着色料；利用稀释剂单体溶解和稀释树脂，并促使光聚合树脂固化；再加入光引发剂，在一定波长和功率的紫外光的照射下，产生自由基，引发光聚合树脂进行交联固化反应，它对固化的程度有着直接影响；助剂的加入，     

探讨：UV油墨、UV上光油的附着强度

伴随着现代包装印刷工业向快、多色一次印刷的方向飞速发展的今天，UV油墨和UV上光油已成为包装印刷材料的新宠。但随着应用的时间。应用领域不断增大，人们对上述产品也就提出了更新、更高的要求：既要在印刷机上不干，又要印后能迅速干燥；既要用料成本低，又要光泽高：既要贮存期长，又要印刷、辊涂后附着牢度好。     

Nor-Cote光固油墨的选择和应用

介绍了ＵＶ油墨的特点、组成及固化机理,同时阐述了ＵＶ油墨在固化及印刷中的注意事项,并对ＵＶ油墨的选择和使用进行了说明     

浅谈UV固化油墨

UU固化油墨的主要成分为光固树脂、光引发剂、颜料、表面特性剂稀释单体及其他助剂,利用光波能量,引发交联产生物理化学反应从而达到干燥目的。与传统油墨相比,U V光固油墨在使用上有着很大的区别。UV固化油墨的优点◆生产效率高:UV固化油墨固化速度快(印刷速度可达100～500m/min),印张离开印刷机时即可直接叠印,省去晾干、烘干等程序,节省了大量人力。待机时间缩短了,固化油墨不易在墨辊或网版上固着,因此可以较少清洗墨辊、网版的次数,提高生产效率。U V油墨在高速生产线上叠印良好,使生产效率完全取决于印刷速度,而不再受限于干燥速…     

水性UV油墨固化干燥机理及影响因素

普通 UV 墨 中的预聚 物黏度一 般都很大, 需加入活性稀释剂稀释 ,而目前用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程 度的皮肤刺激性和毒性,同时许多反应性稀释单体 在紫外光辐射过程中还存在反应不完全的问题,残 留单体具有可渗透性,易带来卫生安全隐患,并影 响固化膜的长期性能稳     

UV油墨的固化原理

固化后的UV油墨的物理特性完全取决于固化光源。使固化后的UV油墨具备某种物理特性，无论是四色油墨还是专色油墨，都决定于固化设备的设计与固化过程。     

如何提高UV油墨在PET材料上的附着力

众所周知，UV油墨在PET材料上的附着力一直较低，所以在PET材料上用油性油墨印刷的比较多，但是随着环保要求的越来越高，UV油墨因其环保等特性而使用逐渐广泛起来。所以如何提高UV油墨在PET材料上的附着力问题变得尤其迫切起来，通过工作实践总结出如下三方面。     

轮转凹印生产线如何加装UV固化装置

<正>UV固化作为一种传统的干燥方式,在印刷业特别是包装印刷业有着不可替代的地位。由于UV固化是在紫外光照射下,由光引发形成激发态分子,分解成自由基或离子,使不饱和有机物进行聚合、交联等化学反应达到固化,所以UV固化过程无溶剂挥发,具有较好的环保性。同时,UV固化方式还具有高效、节能等优点。本文中,笔者将介绍如何在轮转凹印生产线上加装UV固化装置。     

UV喷墨油墨体系固化过程动力学研究

实验将同一单体与预聚物按不同比例混合,不同官能度单体与预聚物混合,制备不同UV喷墨油墨固化体系,测试动态弹性率随UV固化时间的变化关系。实验结果表明:UV喷墨油墨体系中,预聚物比例大、单体官能团数量多,UV固化反应诱导期短,反应速度快。初步分析了UV喷墨油墨固化过程的动力学。     

水性UV固化油墨电导率和吸光度研究

本文研究了水性UV固化油墨迮结料溶液中颜料与溶液电导率及吸光度的关系.结果发现,不同颜料的加入均导致水性UV油墨连结料溶液电导率和吸光度的增加.吸光度的增加可以认为是由于颜料颗粒在该体系的竞争性吸附中优先吸附了水,而颜料大量吸附水,有利于提高印刷后墨膜的干燥效率.电导率增大是由于颜料中存在杂质.如果颜料中含有大量杂质,可能会产生色差,这一点对于高档印刷应该加以注意.     

UV油墨在金属材料上的应用

如果需要通过网版印刷的方式在金属表面印制图像,可以选择溶剂型油墨或UV油属类型？为什么有时使用UV油墨可以印刷成功,而有时又不成功？为什么有时使用溶剂油墨优点更加突出？本文将从技术上分析这些问题,并对在金属材料上印刷时,UV油墨与溶剂型油墨之间的差异进行对比。带有涂层的金属印刷主要包括以下几种产品类型：装饰性产品、标牌、装饰型器皿、印刷电路板。虽然印刷电路板不属于金属类,但是特殊需要使它变成一种特殊的产品。     

无苯油墨及其使用注意事项

近几年来,国家对食品及其包装材料的安全问题非常重视．相继出台了相关法规和标准。2009年6月实施的《食品安全法》、GB9685—2008《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》和2009年8月实施的GB／T10004-2008《包装用塑料复合膜．袋干法复合、挤出复合》等,给软包装行业施加了巨大的压力。