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均匀性试验抽样误差的蒙特卡罗模拟 总被引:1,自引:1,他引:1
对现行均匀性试验抽样误差和扩大样本容量后的抽样误差,应用蒙特卡罗方法进行数值模拟。结果表明,当总体标准偏差为1.5MPa,样本容量为10,对应水泥28d抗压强度分别为40MPa、50MPa和60MPa时,以变异系数表示的抽样误差分别为1.7%、1.4%和1.1%。这个误差很大,可能导致对水泥均匀性的错误评价。根据扩大样本容量后的抽样误差模拟结果,提出了均匀性试验抽样方法的修改建议。 相似文献
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如今,熔窑窑底的设计几乎同熔窑本身一样有多种不同的结构形式。实际上,根据要生产的玻璃种类;日拉引量和计划的窑龄,窑底结构可以有几乎无限多的变化。BCreley和CNaturel在本文中对一些耐火材料的比较研究进行了探讨。 相似文献
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熔窑玻璃液流数值模拟的新发展 总被引:1,自引:0,他引:1
熔窑玻璃液流数值模拟的新发展赵国昌(清华大学核能技术设计研究院,100084)NewDevelopmentoftheNumericalSimulationforFlowandHeatTransferofGlassMeltinTankFurnace¥Z... 相似文献
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在模型窑内研究和探索浮法玻璃池窑的窑池深浅、机械搅拌装置、卡脖几何尺寸、耳池的数量及其尺寸和位置,以及相互配合使用时,对窑内温度场和速度场,试验结果表明:冷却部的池深比熔化部浅,为1~1.2米左右,卡脖处安装机械搅拌装置可提高玻璃液的均匀性,卡脖的几何尺寸在适当范围内,呈现纵向温降大,横向温差小,液流系数也小,与耳池等配合使用时,效果更佳. 相似文献
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从熔窑结构特征上探讨了马蹄焰熔窑的优势和劣势.马蹄焰熔窑的优势是结构紧凑、节能效果明显,劣势是玻璃液熔制工艺和熔制质量有欠缺.借鉴多对小炉横火焰熔窑的高质量玻璃液熔制工艺特点,设置窑坎可以改变马蹄焰熔窑熔化部生产流的流动路径,以此延长了生产流路径,增加了玻璃液在热点高温区的停留时间,提供了玻璃液在窑坎后空间的折转分层流动的优选玻璃液的机制.增设鼓泡可以建立马蹄焰熔窑熔化部的强制对流,改善由于窑坎的分隔使得熔化部环流的弱化和分层,尤其是随着窑坎增高,熔化部玻璃液底层迟滞层厚度增加;鼓泡形成的强制对流重组了整个熔化部的玻璃液流动形态,强化了混合性和传热过程. 相似文献
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前言玻璃熔窑窑顶长期以来皆以硅砖砌筑.但是,近年来随着玻璃生产中熔化温度和熔化率的提高,熔窑其他部位优质熔铸耐火材料的成功使用,窑顶保温措施的采用,熔窑窑顶仍沿用普通硅砖就受到了限制.因此,国内外对优质硅砖的生产和使用普遍予以重 相似文献
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2 实证案例物理模拟研究 为了印证马蹄焰熔窑结构对玻璃液流熔制工艺的影响,本文研究了两个大型马蹄焰熔窑的案例,拟通过物理模拟试验展示玻璃液流的变化,并用于指导工程实践.在表1中,2#案例熔化部长度尺寸大,分配给澄清带部分较大,1#案例分配给澄清带距离较小.1#熔窑拉开了鼓泡幕与窑坎距离,这个距离主要是通过缩小澄清带距离而得到的. 相似文献
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通过现代计算机仿真模拟技术,对几种不同的池深和池底结构的600t/d级浮法玻璃熔窑在某一种熔制丁艺制度下进行模拟研究,试图找出在该生产工艺制度下最佳池深和池底结构形式。 相似文献
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