SEBS-g-MAH和EP复合增容PA610/PC合金的研究

选用SEBS-g-MAH和EP为复合增容剂,采用熔融挤出的方法制备了PA610/PC合金,研究了该合金的力学性能、熔融结晶及微观结构形态。结果表明,当PA610/SEBS-g-MAH(EP)/PC组分比为75/9(2)/25时,合金的冲击强度比不加增容剂时提高了281.4%,断裂伸长率提高了346.0%。而增容剂的加入使合金中PA610的结晶温度升高,结晶速率增大而结晶度降低,由于异相成核作用使结晶发生细化,使得韧性提高、熔点降低。微观结构形态研究表明,在只加入SEBS-g-MAH的PA610/PC合金中,合金断面有很多PC被拔出及余留空洞的现象;在加入EP协同增容后,PC被拔出的现象减少,与PA610基体的界面粘合增强,空洞消失。     

PBT/PA610共混合金的制备及其力学性能的研究

选用环氧树脂(EP)、(苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯)三嵌段共聚物接枝马来酸酐(SEBS-g-MAH)和(乙烯/马来酸酐/甲基丙烯酸缩水甘油酯)三元共聚物(EMG)为增容剂,采用熔融挤出的方法制备了PBT/PA610/EP、PBT/PA610/EP/SEBS、PBT/PA610/EP/EMG3种合金,研究了这3种合金的力学性能。结果表明,当PBT/PA610/EP的质量比为70/30/3时,合金的冲击强度比不加EP时提高了37.3%,比纯PBT提高了91.2%;而且在PBT/PA610/EP的质量比为70/30/3时,随着SEBS-g-MAH和EMG含量的增加,合金的冲击强度也明显提高。     

PTW和EP复合增容PBT/PA610合金的研究

选用PTW和环氧树脂（EP）为复合增容剂,采用熔融挤出法制备了聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）／尼龙610（PA610）合金,研究了合金的力学性能和熔融结晶行为。结果表明,当PBT、PA610、PTW、EP的质量比为70／30／17／3时,合金的缺口冲击强度比PBT提高了344．8％;增容剂的加入使合金中PBT的结晶温度升高、结晶速率增大,但使合金的结晶度有所降低。     

PA6/PBT合金的制备与性能

将乙烯–辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)和乙烯–辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(POEg-GMA)复配作为增容剂,采用熔融共混的方法制备尼龙(PA)6/聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)合金。通过扫描电子显微镜、力学性能和吸湿性研究了PA6/PBT配比和增容剂用量对合金性能的影响。研究表明,增容剂的加入能改善PA6/PBT合金的相容性,PBT和增容剂的加入能有效地抑制PA6的吸水率。添加15份增容剂可使合金的缺口冲击强度达到15.5 k J/m~2,相比未加入增容剂提高385.9%。     

PA6/PP合金的研制

以马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)为增容剂,制备了PA6/PP合金,研究了PA6/PP配比及PP-g-MAH用量对PA6/PP合金性能的影响。结果表明,加入一定量的PP-g-MAH能有效地改善PA6与PP之间的相容性,提高合金材料的各项性能指标。当PP-g-MAH用量为4份时,合金的力学性能最好;SEM分析显示,未加入PP-g-MAH时,PP在PA6基体中的分散不均匀、粒径大,当加入适量(4份)的PP-g-MAH时,PP在PA6中分散比较均匀,粒径尺寸明显减小;在PA6/PP(80/20)体系中加入4份PP-g-MAH制得合金的吸水率约为PA6的15%,缺口冲击强度分别比PA6、PP提高了72%和109%,热变形温度分别比PA6、PP提高了12℃和5.5℃。     

CPPS/PA1010/EMG合金的制备与性能表征

采用(乙烯/马来酸酐/甲基丙烯酸缩水甘油酯)三元共聚物(EMG)为增容剂,与PA1010和化学处理的PPS(CPPS)熔融共混制备了CPPS/PA1010/EMG合金。当EMG含量为9份时,制备的高刚性、高韧性合金在保持其它力学性能基本不变的情况下其冲击强度提高了4.5倍;并研究了该合金的熔融结晶行为和热降解行为。     

相容剂对PC/PLA共混体系性能的影响

研究了不同相容剂对聚碳酸酯/聚乳酸(PC/PLA)共混体系性能的影响,找出了增容效果明显的相容剂EMG,并进一步研究了EMG对PC/PLA共混体系相容性及力学性能的影响。结果表明:相容剂EMG的加入,促使共混体系中PC的玻璃化转变温度有所下降,PLA的玻璃化转变温度进一步提高,增强了两相间的界面黏结作用,改善了PC/PLA之间的相容性;EMG的加入,提高了PC/PLA共混物的力学性能,当相容剂质量分数为9%时,拉伸强度、断裂伸长率和缺口冲击强度均达到最大值。     

芳纶纤维增强聚苯醚/尼龙6合金的性能研究

通过马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS-MAH)对聚苯醚/尼龙6(PPO/PA6)合金进行增容增韧改性,制备芳纶纤维(AF)增强PPO/PA6/SEBS-MAH复合材料。实验结果表明:SEBS-MAH能够提高PPO/PA6共混体系的相容性,并且能够提高其力学性能,添加10份SEBS-MAH比不添加SEBS-MAH共混体系的拉伸、弯曲和冲击强度各增加了19.1%、49.3%和46.8%,共混物的玻璃化转变温度得到提高;AF能够提高PPO/PA6/SEBS-MAH共混体系的力学性能以及摩擦性能,并使共混体系的刚性得到提高,添加7.5份AF的复合材料的拉伸、弯曲和冲击强度分别比未添加AF时提高了22.1%、13.1%和12.9%,摩擦系数降低了0.18。     

PA6/ABS合金的增韧改性研究

采用马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS-g-MAH)、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)和苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)为相容剂,研究了相容剂种类、相容剂含量、增韧剂含量及挤出机螺杆转速对尼龙6/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(PA6/ABS)合金力学性能的影响。研究表明,ABS-g-MAH为PA6/ABS合金的最佳相容剂,且质量分数为20%时合金的缺口冲击强度最高;采用ABS-g-MAH和POE-g-MAH复合增容增韧可得到力学性能优越的PA6/ABS合金;降低挤出机螺杆转速可使PA6/ABS合金的缺口冲击强度提高。     

PA6/PC合金的制备及其性能影响

采用两种不同类型的相容剂,苯乙烯与马来酸酐的无规共聚物(SMA)和苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(SAG)通过熔融共混法制备了聚酰胺6/聚碳酸酯(PA6/PC)合金;通过扫描电子显微镜(SEM)和万能试验机等方法研究了相容剂对PA6/PC合金相容性和机械性能的影响。结果表明,SEM断面形貌表明SMA和SAG均能改善PA6/PC合金的相容性,但相同含量的相容剂,SAG对于PA6/PC的体系增容效果更明显,机械性能表明,当加入3%的SAG时,PA6/PC合金的拉伸强度和缺口冲击强度最佳,分别是未加入相容剂的1.55倍、4.33倍。     

PPS/PA1010合金的制备及其力学性能研究

选用丙烯酸接枝聚丙烯（PP-g-AA）和自制的甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）嵌段共聚苯乙烯（St）接枝聚丙烯[PP—g-（GMA—CO—St）]为增容剂,采用双螺杆挤出机熔融挤出法制备了PPS／PA1010／PP—g—AA合金和PPS／PA1010／PP-g-（GMA—CO-St）合金,并分别对两种合金的力学性能进行了研究。结果表明,在保持合金其它力学性能不下降的情况下,随着PP—g—AA含量的增加,共混合金的冲击强度先提高后降低,当PP-g—AA含量为7份时,冲击强度比原合金提高了86．7％,比纯PPS提高了39．3％;而随着PP—g-（GMA—CO—St）含量的增加,冲击强度也有明显提高。     

POE-g-MAH对PP/PS合金形态结构和力学性能的影响

采用双螺杆挤出机反应挤出法制备了马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物(POE-g-MAH)。研究了聚苯乙烯(PS)和POE-g-MAH对聚丙烯(PP)/PS合金形态结构和力学性能的影响。结果表明:PS能提高PP/PS合金的拉伸强度和弯曲强度,同时降低了其冲击强度;在PP/PS合金中加入少于5份的POE-g-MAH,不仅能够显著改善PP/PS合金的相容性,明显降低分散相的粒径,而且能够使PP/PS合金在保持较高的拉伸强度和弹性模量的同时,大幅度提高其冲击强度。     

PA1111/SEBS-g-MAH共混体系的力学性能与微观结构形态研究

以马来酸酐接枝(苯乙烯/乙烯/丁烯/苯乙烯)共聚物(SEBS-g-MAH)为增韧剂制备出了一系列超韧尼龙(PA)1111/SEBS-g-MAH共混体系,并对其力学性能和微观结构进行了研究.结果表明,随着增韧剂含量的增加,共混体系的缺口冲击强度显著提高,当增韧剂质量分数为25%时,缺口冲击强度为39.4 kJ/m<'2>,是纯PA1111的11.3倍.微观结构研究表明,PA1111的断裂属于韧性断裂,PA1111/sEBs-g-MAH共混体系的缺口冲击断面有明显的应力发白现象,冲击强度提高的主要原因在于应力集中点的增多而引发大量银纹所致.     

PA6/BIIR动态硫化合金的制备、性能与应用

利用动态硫化法制备尼龙(PA)6/溴化丁基橡胶(BⅡR)合金,通过对其拉伸强度、冲击强度及熔体流动速率(MFR)等性能进行测试,讨论了马来酸酐(MAH)对合金力学性能和流动性能的影响,通过扫描电子显微镜观察合金冲击断面的形貌。结果表明,当MAH的含量为0.5份时,合金的力学性能和流动性能最好,此时的拉伸强度为19.8 MPa,断裂伸长率为15%,缺口冲击强度为26.1 kJ/m2,MFR为0.15 g/(10 min)。该合金可以作为阻气材料的衬里使用。     

Characterization and Properties of Reactive Poly(lactic acid)/Polyamide 610 Biomass Blends

A low molecular weight bisphenol‐A type epoxy resin was used as a reactive compatibilizer for poly(lactic acid) (PLA)/polyamide 610 (PA 610) biomass blends. To the best of our knowledge, this blend is the first biomass PA 610 blend in the literature. The epoxy functional groups could react with the terminal groups of both PLA and PA 610. An ester–amide interchange reaction led to a polyester–polyamide copolymer formation, and improved the compatibility of PLA and PA 610. The blends with epoxy resin showed an enhancement in the phase dispersion and interfacial adhesion compared with the blend without epoxy resin. The differential scanning calorimetry (DSC) analysis showed that the crystallization peak temperatures decreased with increasing epoxy content. The melting temperature of PA 610 decreased with the addition of PLA, but remained unchanged with increased compatibilizer dosages. The dynamic mechanical analysis (DMA) showed that the glass transition temperature (T_g) of the blend, with the addition of 0.5 phr epoxy resin, slightly increased compared with that of neat PLA. However, the T_g of the blends remained unchanged with increasing epoxy resin content, and the higher content of epoxy resin in the blends resulted in improved mechanical properties and higher melt viscosity. The unnotched impact test showed that PA 610 could toughen PLA with the addition of epoxy resin. Moreover, the no‐break unnotched impact behavior was observed with the medium content of the compatibilizer, improving the notch sensitivity of PLA. © 2013 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 130: 2563–2571, 2013     

环氧树脂对PA6/EPDM-g-MAH共混体系性能的影响

将两种不同型号的环氧树脂（EP(903)、EP(619D)）分别与PA6/EPDM-MA体系进行共混,制备了PA6/EPDM-MA/EP三元共混物。通过力学测试、动态流变(DMA)、差示扫描量热法（DSC）研究了不同EP添加量和环氧当量对PA6/EPDM-MA/EP共混体系性能的影响。实验结果表明：添加EP可以提高PA6/EPDM-MA共混物的拉伸强度,缺口冲击强度,并随着EP含量的增加而增加;而PA6/EPDM-MA/EP三元共混体系的动态储能模量（G′）,复合黏度（η*）随着EP含量的增加而增大,损耗因子（tanδ）减小;结晶度比未加环氧的共混物的结晶度稍高,并且随着环氧含量增加先增加后降低。此外,添加EP(903)的共混物各种性能变化比EP(619D)快。     

相容剂对HDPE/PC共混合金性能的影响

采用熔融接枝方法制备马来酸酐接枝高密度聚乙烯(HDPE-g-MAH)和丙烯酸接枝高密度聚乙烯(HDPE-g-AA)，比较了这2种相容剂对HDPE／聚碳酸酯(Pc)共混合金体系的增容效果，着重研究了接枝单体、引发剂对HDPE接枝物的接枝率和熔体流动速率的影响及HDPE接枝物用量对HDPE／PC合金力学性能的影响。结果表明：HDPE-g-MAH相容剂的增容效果较好。用量为15份时使HDPE／PC合金缺口冲击强度提高了30％。