迈向服务于生产经营的管控一体化

管控一体化应用的三层结构 石化行业管控一体化应用经过多年的发展，其参考结构体系由五层结构（经营决策层，企业管理层，生产调度层，过程监控层，过程控制层）过渡为三层结构（如图），即ERP（企业资源计划）、MES（制造执行系统），PCS（过程控制系统）。以炼化企业为例，中石化炼化企业信息化建设框架目前都采用ERP／MES／PCS三层结构，适应了企业扁平化管理和生产管理工作的需要。     

嵌入式网络连接平台UNO-2000及其应用

一 企业对高终端嵌入式网络连接平台的需求和背景。随着网络、通信、计算机技术以及“eAutomation”的飞速发展．企业的信息化之路也在加快，但在企业信息自动化建设过程中，如何实现ERP(企业资源规划)、MES(生产执行系统)、PCS(生产控制系统)三层信息一体化，并将已建的MIS系统、OA系统无缝连接到管控一体化系统中去，一直是困扰国有大中型企业技术改造的问题。由于历史的原因，过     

基于MES的生产车间管理信息系统

针对制造企业在实施生产管理信息化过程中存在的问题,提出以制造执行系统(MES)为核心的三层结构———企业资源计划(ERP) /制造执行系统(MES) /过程控制系统(PCS)的生产管理信息化的实施方案,用于解决生产与计划相互脱节的难题,实现了车间的现场调度、生产过程控制、在线质量控制,以及对生产过程中“非常规信息”的控制与管理,加强了制造计划的可执行性。     

ERP与MES的集成新模式研究

简要介绍了ERP/MES/PCS的企业三层结构模型,并针对企业资源计划(ERP)和制造执行系统(MES)的集成问题,阐述了目前的集成方法,分析了通过传统方法集成MES和ERP带来的弊端.提出了ERP和MES虽然在企业三层结构模型中处于不同的功能层次,但并不影响物理上将其在同一层实现的观点,从而提出了将两者整合为一个新系统的方案,并提出了离散制造业ERP解决方案的设想.     

MES实现微利时代的精细化管理

近年来,MES越来越受到企业的重视.柯莱特信息系统(中国)有限公司副总裁高克明告诉记者,MES是连接ERP与自动化之间的桥梁,上层是ERP,中间层是MES,第三层是PCS过程控制系统.     

企业信息集成化及关键技术研究

分析和描述了企业信息化中ERP/PDM/MES/PCS的信息集成问题和信息流,给出了ERP/PDM/MES/PCS系统集成架构,探讨了实现信息集成的关键技术,为企业实现整体信息化奠定了理论基础。     

冶金企业信息化中MES功能及关键技术

主要论述了在ERP/MES/PCS三层结构系统配置中，MES的特点的核心作用，并针对冶金行业的特点，提出了若干MES中有待研究的重大关键技术。     

MES应用与新进展

近年来．企业过程管理与控制系统结构发生了本质性变化，由原来的5层结构变为3层：企业资源规划(ERP)、制造执行系统(MEs)与过程控制系统(PCS)，分别起着计划层(制定生产计划)、执行层(实施生产管理与质量控制)，控制     

石化企业的发展战略 访中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司自控室主任孙旭先生

石化企业目前在自动化以及信息化方面的最大问题首先是企业结构方面。自动化的重要性已不言而喻,大家都在重点开发,但企业重复投入现象严重,相互间信息屏蔽比较严重。其次是技术方面。现代企业自动化的概念已不单是生产过程的自动化,还包括企业信息管理等综合自动化。而目前国内企业还往往满足于在某个局部的研发成果,因此在自动化技术和应用软件开发上,未能形成工程化、商品化、标准化、产业化,不利于成果推广和转化。进一步推广综合自动化系统(采取ERP/MES/PCS三层结构系统)应是今后石化企业的发展战略。     

MES实现微利时代的精细化管理

近年来,MES越来越受到企业的重视。柯莱特信息系统（中国）有限公司副总裁高克明告诉记者,MES是连接ERP与自动化之间的桥梁,上层是ERP,中间层是MES,第三层是PCS过程控制系统。MES系统越来越受到企业的重视是因为企业越来越趋于精细化管理,越来越重视细节、科学量化。精细化管理时代,细节决定成败。     

钢铁企业CIMS信息流分析与功能设计

CIMS技术结合了先进的信息技术和生产管理理念,实现企业生产经营的信息化和集成化,能够适应市场环境变化,提高企业竞争力。结合钢铁企业生产过程的特点,以信息流分析为基础进行功能设计,为钢铁企业开发和实施CIMS提供解决方案。首先,设计了钢铁企业CIMS的总体结构,通过CIMS信息流图表明了ERP/MES/PCS之间的关系,并描述了信息传递过程,研究了信息集成方法;然后,依据信息流分析设计了软件功能结构并对功能进行了简要描述。实际应用时要与企业自身状况相结合,以实现生产和经营的无缝集成。     

本期导读

在六、七年前．国内刮起了一阵ERP热潮。然而，不少花了大价钱建立了ERP系统的企业发现．用处似乎不大．处于ERP、MES和PCS三层结构最上层的ERP．缺乏来自下面两层的支持．成了缺少数据的空壳。[第一段]     

流程工业MES模型及其应用

随着经济的发展,生产制造企业信息化程度的不断提高,几乎所有流程工业都拥有底层的生产控制系统,不少企业也实施了ERP系统,但是管理层和控制层之间仍缺乏联系,MES(Manufacturing Execution System)正好能填补这一空白,以实现管控一体化。     

基于ERP和MES平台协同的智慧云排产方法研究

智慧云制造的发展为制造业带来新的机遇和挑战,本文阐述了智慧云制造的概论,分析了企业资源管理系统(ERP)和制造执行系统(MES)的优劣势及基于平台协同排产的必要性和可行性,结合生产模式提出了基于ERP和MES平台协同的智慧云排产的结构和方法,为企业和工厂运用ERP与MES等信息化平台,制定科学、合理、精确的排产方法提供...     

Uniformance~(R)生产信息集成平台

Uniformance~(R)提供了一个用于生产管理的统一的信息化数据库。它将生产过程数据、物料移动数据、设备状态、产品质量指标等各种数据采集、存储并加工成新的信息资源,提供给管理、销售、技术、操作等各层人员,解决了企业各个部门信息不一致的问题,帮助他们做出及时而有效的决策。Uniformance~(R)作为工厂信息化的基础结构,可以应用于生产执行系统(MES)、与ERP的集成、优化控制及设备管理等。     

山东海化纯碱厂MES的实施与应用

制造执行系统（MES）是为了保证产品的质量、数量和交货期．有效地使用人力、机械、设备、原料等工厂资源．综合管制工厂生产活动的软件系统。MES强调制造计划的执行．它位于企业上层企业资源规划（ERP）和底层工业控制（PCS）之间。面向车间层的生产管理技术与实时信息系统，在计划管理层和底层控制之间架起了一座桥梁．填补了两者之间的鸿沟。     

创新推动钢铁企业电子商务

进入新世纪以来,我国钢铁企业信息化水平迅速提高,形成了从生产过程控制(PCS)、制造执行系统(MES)、到企业资源规划(ERP)、供应链管理(SCM)、客户关系管理(CRM)和到知识获取(KMS)的一整套体系,一定程度上解决了企业内部信息化的问题,但依然没能有效解决企业内外部资源沟通的问题.     

自动化体系架构发展中的几个关键问题

自动化集成体系架构是在ERP、MES、PCS三层结构受到普遍认可和接受的前提下，自动化主流公司为整合、改进原有控制平台和系列软件产品．为整体实现企业生产制造、生产管理的自动化和信息化．为追求实现卓越运行操作（operational excelfence．OpX），提供尽可能完善的解决方案的产物。这也是在上世纪90年代以后相当一段时间内DCS的发展停滞不前的情势下，自动化业界探索发展方向的结果。     

MES与ERP的无缝集成

在企业的整体生产过程中,ERP和MES都承担着各自重要的作用。ERP是面向公司级的,它根据企业的人力、财力、物资等状况对企业资源进行调配,制定生产管理计划:而MES则是将ERP制定的生产管理计划分解到生产车间的执行操作层面,由此制定最优的生产调度计划。今天,企业对生产过程优化提出了更高的要求,MES与ERP相互配合实现精益生产已经成为众多生产制造企业普遍关心的话题。如何实现车间生产层MES与企业管理层ERP的无缝集成?影响二者功能实现的主要因素是什么?整合二者我们还需要做些什么?本期我们将就企业普遍关心的话题展开讨论。     

共同关注自动化体系集成架构的进展

构建和完善自动化体系集成架构,作为当前自动化行业主流企业的发展路线．已为越来越多的自动化技术和管理人员所认识．也引起了过程控制和制造自动化的中大型用户中的主管和规划人员的关注。这是因为自动化集成体系架构是在ERP、MES、PCS三层结构受到普遍认可和接受的前提下．自动化主流公司为整合、改进原有控制平台和系列软件产品,整体实现企业生产制造、生产管理的自动化和信息化,