麦草APMP浆高白度漂白的研究[Ⅰ]——过氧乙酸的应用

介绍了麦草APMP制浆工艺,优化了过氧乙酸漂白的条件,研究了麦草原料的贮存时间对漂白的影响。研究结果表明:过氧乙酸最优使用条件为:用量在1.0%以内,时间120min,pH维持在5,漂白浆浓20%;与两段5.0%过氧化氢组合对麦草化学机械浆进行漂白,最高白度能够达到72.38%ISO;贮存时间越长原料中的木素老化现象就越严重,使得化学药品对木素的发色基团的进攻变得越来越困难,所以原料贮存时间越短对麦草APMP浆漂白越有利。     

麦草秸秆化学机械浆漂白机理的研究

对经碱性H2O2漂白以及NaBH4还原处理后麦草化学机械浆的木质素结构进行了分析研究。结果表明,麦草化学机械浆经碱性H2O2漂白后总羰基含量减少了26.4%,后续NaBH4还原处理后木质素中共轭羰基数量又减少了70.0%,漂白破坏了木质素中的发色基团。     

机械浆用硼氢化钠预处理的过氧化氨漂白

文中较全面地研究了NaBH4预处理对H2O2漂白TMP浆白度与强度的影响，并提出NaBH4预处理较合理的工艺技术条件。     

机械浆用硼氢化钠预处理的过氧化氢漂白

文中较全面地研究了NaBH4预处理对H2O2漂白TMP浆白度与强度的影响,并提出NaBH4预处理较合理的工艺技术条件.     

麦草化学机械浆漂白废液的研究

介绍了麦草化学机械浆使用过氧化氢/过氧乙酸和过氧化氢/硼氢化钠组合工艺分别漂白至72.83%ISO,73.98%ISO的高白度条件下,过氧乙酸和硼氢化钠漂白废液的污染负荷以及废液的成分。研究结果表明：麦草化学机械浆P1P2B漂白工艺三段漂白废水BOD与COD总发生量分别为149.06kg/t浆和384.24kg/t浆,均低于PaP1P2漂白工艺三段漂白废水BOD与COD总发生量,BOD相比降低了15.84%,COD降低了19.26%;两种漂白废液的主要污染物质成分构成较为相近,均含有芳香族化合物和脂肪族化合物,但是Pa漂白废液中酯类有机物和4,4′-二羟基二苯丙烷的相对含量明显高于NaBH4漂白废液的相对含量。     

麦草化机浆制浆及漂白的研究

对麦草化机浆生产过程中预处理时的主要影响因素用碱量、温度、时间进行了研究,并对过氧乙酸与过氧化氢组合漂白的效果进行了分析.结果显示,预处理段较优的条件为:用碱量6%,温度110℃,保温时间60 min.组合漂白效果显著,Pa置于首段时漂白效果较好.     

麦草漂白化学浆配抄新闻纸

本文研究了漂白化学麦草浆与杨木磨石磨木浆配抄新闻纸的有关工艺技术问题。试验结果表明,用50％麦草漂白化学浆和50％214速生杨磨石磨木浆,可以生产出质量合格的新闻纸。     

稻草高得率浆硼氢化钠预处理漂白的研究

研究了稻草高得率浆通过硼氢化钠预处理过氧化氢漂白工艺过程,发现此漂白方法可以适当提高稻草过氧化氢漂白高得率浆白度,为国内稻草漂白高得率浆生产提高了技术支撑。实验得出最佳漂白工艺为:预处理硼氢化钠用药量3%、处理时间2min,漂白过氧化氢用药量8%,氢氧化钠用药量3%,漂白时间60min,漂白温度85℃。在上述工艺条件下漂白得出的浆料白度为49%ISO,比未预处理过氧化氢漂白白度提高了4%。     

麦草化学机械浆漂白机理的研究

对经碱性H2O2漂白以及NaBH4还原处理后麦草化学机械浆的术质素结构进行了分析研究.结果表明,麦草化学机械浆经碱性H2O2漂白后总羰基含量减少了26.4％,后续NaBH4还原处理后木质素中共轭羰基数量又减少了70.0％.漂白破坏了木质素中的发色基团.     

麦草的酶法化学制浆(Ⅱ)--酶法浆漂白性能的研究

对麦草酶法化学浆的漂白性能进行了研究，结果表明，无论是采用有氯漂白，还是采用TCF漂白，麦草酶法化学浆均具有良好的漂白性能，且漂白酶法浆有较好的强度性质；采用XHP漂白程序，当有效氯用量为7％和H2O2用量为1％时，漂白酶法浆的白度可超过90％ISO，裂断长达到5010m；漂白前对浆料进行木聚糖酶预处理可以改善后续漂白段的漂白效率，提高漂白浆白度，同时对漂白浆的物理性能也会产生一定的影响。     

麦草生物化机浆过氧乙酸与过氧化氢漂白

研究了麦草生物化机浆CH3COOOH漂白条件以及CH3COOOH与H2O2的组合漂白.结果表明:麦草生物化机浆过氧乙酸适宜漂白条件为:3%CH3COOOH、90min、50℃、pH5.经PaP3P3a和PaP5P5a漂白,麦草生物化机浆的白度分别可达61.9%和72.1%(IS0).     

添加硼氢化钠的机械浆过氧化氢漂白

加拿大New Brunswick Fredericton大学制浆和造纸中心科技人员研究了硼氢化钠参与过氧化氢（H2O2）漂白机械浆的方法，称为PR法，与传统H2O2漂白相比，可提高漂白浆白度和降低H2O2消耗量。基本原理如下：（1）PR法能除去大部分来自碱处理段机械浆纤维中的乙酰基，添加H2O2前脱乙酰基可消除在H2O2漂白过程中形成的过乙酸并可提高H2O2的稳定性，降低来自木素酚单元的脱甲基作用。还由于在添加H2O2前系统的pH值较低，因此，提高了H2O2的稳定性。（2）在PR法中降低了过渡金属离子含量，因此稳定性较好。由于减少了过渡金属离子，使分解H2O2的活性较低。     

麦草NaOH-AQ浆短程序TCF漂白的研究

对麦草NaOH-AQ浆短程序（OpQPo）TCF漂白工艺进行了研究。结果表明，H2O2化氧脱木素段（Op）的最佳工艺条件为：浆浓10，H2O2,0.5％，MgSO4 0.5％，用碱量4％，氧压0.6MPa,，温度100℃，时间60～90min；EDTA螯合处理（Q）的适宜工艺条件为：浆浓10％，EDTA用量0.3％，初始pH值3，温度70℃，时间60min；高温高压H2O2漂白（P0）的最适宜工艺条件为：浆浓10％，MgSO4 0.5％，Na2SiO3用量3％，NaOH用量为3％，氧压1．1MPa,，漂白温度110℃，H2O2用量3％，时间60min。在优化条件下，漂终白度达80．2％ISO。     

低能耗高白度杨木漂白化机浆中试研究

使用内蒙小美旱杨进行了过氧化氢漂白化机浆两段浸渍制浆研究。碱性H2O2两段浸渍工艺可以大幅度降低磨浆能耗,提高浆料强度性能,实现制浆与漂白同步完成并达到高白度;纸浆的强度指标与浸渍处理的用碱量有关。适宜浸渍工艺条件(H2O26%,NaOH 6.4%)纸浆质量可以达到如下质量指标:抗张指数为7.24 N·m2/g,耐破指数为4.19 kPa·m2/g,撕裂指数为4.60 mN·m2/g以上,白度83.8%ISO,不透明度76.1%。磨浆能耗仅1130kWh/t。后续补充2%H2O2常规漂白,可使纸浆白度达到87%ISO以上。H2O2用量与纸浆白度之间存在线性相关,回归方程为:Y=6.55X+45.5(R=0.99,SD=1.52,P=0.01)。     

化学浆的高浓H2O2漂白

高浓过氧化氢漂段在全无氯漂白流程中，具有白度高、稳定性好的优点。为了优化过氧化氢段的漂白L艺，使用氧脱木素的针、阔叶木KP浆和亚硫酸盐浆，研究H刀。漂白的浓度、温度、保温时间、NaOH、硅酸盐用量等对漂浆白度、卡估价以及强度特性的影响。1实验方法和用浆1．1实验方法     

过氧化氢漂白化学浆

H2O2用于纸浆的漂白具有白度稳定性好，工艺适应性强，废水无氟离子，可送碱回收进行回收利用等许多的优点。近年来推广采用高浓H2O2。漂白之后，H2O2的消耗减少，漂白的成本降低，真正满足了环保、经济和质量作为漂白浆三方面的要求。因此，在无氟漂白剂中，H刃。作为主力军的