一种带组合嵌件的注射模

<正> 在塑料模具设计中,常可遇到带嵌件的塑料制品。设计这类模具,关键的问题是如何解决嵌件在模具中准确、可靠地定位。一般来说,对于通常的、形状简单的嵌件,解决定位问题并不难,但是,如果遇有多嵌件的组合,且在制件内有一定的相互位置要求时,这就会给模具设计带来一定的麻烦。     

斜推杆式嵌件注射模设计

以某新品继电器的底座部分为例,介绍了一种新颖的斜推杆式嵌件注射模。使该模具结构简化,利用斜推杆机构,代替传统的侧向抽芯机构,大幅度减小模具尺寸,使模具适合在现有的小型立式注塑机上生产,不仅为公司节约了新购设备的资金,而且大大缩短了新产品开发周期。     

细小直嵌件的模内自动打弯注射模

<正> 图1所示Φ26塑料底座是通讯行业中典型的骨架类零件之一。该零件的基体为FRPC(玻璃增强塑料)。每件有8根Φ0.8mm的黄铜插脚。插脚要求两端均露于塑件之外,     

连续自动安装嵌件的注射模设计

分析了按钮开关的工艺特点,介绍了模具结构设计和工作过程,特别阐述了模具推出机构和可实现嵌件连续自动安装的传动系统。实践表明,模具结构可靠,运动平稳,生产的塑件精度高,可大批量自动化生产。     

方便安放嵌件的注塑模

<正> 图1为一种汽油泵上的塑料零件,其上的铜丝网厚度仅0.15mm(见图2),并且是     

衔铁磁轭铆合模

衔铁磁轭铆合模天水二一三机床电器厂张晓东在我厂的实际生产中，衔铁和磁轭的需求量是很大的，而且其技术要求比较高，尤其是极面扭斜度要求、铆合后的松紧程度以及铆钉头的均匀程度等方面，是设计中首要解决的问题。所以，对铆合模的结构、质量的要求比较高。１产品工艺...     

电表磁轭片铁芯片复合模

<正> 本模具用于冲制44系列铁磁电动系内磁式仪表的磁轭片和铁芯片,(图1,阴影部是废料)。本模具的特点是将“磁轭片冲裁冲孔模”和“铁芯片冲裁冲孔模”合二为一,在原来冲制磁轭片的废料中同时套冲出铁芯片,从而具有以下优点:     

脚踏塑件注射模嵌件定位的结构设计

分析了脚踏塑件的工艺特点,介绍了成型该塑件的注射模结构设计及一种嵌件定位的机构,阐述了该模具的工作过程。     

彩头嵌件注射模设计与制造

介绍了经管的彩头嵌件注射模的主要结构、组合式型腔的设计及制造工艺。     

13工位磁轭级进模设计

１３工位磁轭级进模设计上海实业交通电器有限公司（２０００３０）沈志恢小型继电器在汽车上的应用很广泛。磁轭（见图１）是继电器上的主要零件，需用量很大。磁轭由ＤＴ３电工纯铁薄板制成，板厚１．５ｍｍ。小型继电器的组装是在从德国Ｔ·Ｄ·Ｋ公司引进的一条流水线...     

带有嵌件的橡胶模具

<正> 设计含有嵌件的橡胶模具时,应考虑以下几个问题: 1.嵌件定位准确,不能在压制过程中嵌件有移位或变形现象发生。 2.制品取出要方便,故有时大部分要设计卸模架。 3.嵌件和橡胶连接要可靠,故在嵌件上设计一些沟槽,有的要在嵌件上涂上胶合剂。     

带嵌件的塑料线圈骨架注射模设计

分析了带嵌件的塑料线圈骨架的结构特点,介绍了该注射模的整体结构和设计要点,讨论了嵌件的安装问题,提出了采用电磁装置来解决此类问题的方法,设计了二次脱模机构和杠杆先复位机构。     

橡胶支座注射模设计

分析了橡胶支座零件的结构及工艺要求 ,介绍了橡胶支座注射模的结构特点及工作过程 ,该模具硫化全过程及下顶出装置采用了自动化控制 ,保证了产品性能稳定。     

磁轭复合阶梯冲模的设计

以冲压某大型发电机上的磁轭为例,针对企业现有设备吨位不足的情况,在对其冲压工艺、模具设计要点和制造工艺进行充分分析后,设计制作了一次性冲制的磁轭复合阶梯冲模,该设计采用阶梯加斜刃和复合模结构等形式,同时还提出了导柱的优化设计方法,解决了大型磁轭零件的冲压生产,为企业创造了良好的经济效益。     

适用安放嵌件的自动复位顶出机构

<正> 在压制带有嵌件的塑料制件时,有一些嵌件的放入是在顶出机构完成塑件顶出而复回原位后方可进行的。过去我们安放嵌件的办法是,开模顶出工件后,启动一下模板,让其向闭合方向走一定行程,待顶出机构复位后即停下来安放嵌件,然后再闭模注射成型。这样操作麻烦,效率不高,而且有不安全的因素。为了解决这一间题,我们设计了自动复位顶出机构。即在开模顶出塑件的同时实现顶杆复位的顶出机构。开模后即可安放嵌件,然后一次启动机床闭模,进行注射     

多嵌件外框延时二次强制侧抽芯注射模设计

通过分析多嵌件外框的结构特点及要求,对模具结构、工作过程及各系统设计做了详细的阐述.模具首次侧抽芯采用延时结构设计,确保卡扣不被拉断,二次侧抽芯强制脱出卡扣;侧抽芯前端作圆角处理,避免合模时侧抽芯撞坏嵌件;正确的收缩率设计保证了塑件尺寸的精度,一次试模成功,模具量产稳定,塑件质量良好.     

磁轭冲片精密级进模设计

通过磁轭冲片模具的设计与制造，介绍了磁轭冲片模具级进定位、二次导向、弹簧顶料、通用模架等新型结构，达到免调间隙、免冲片再次加工的目的。     

深腔壳体件注射模设计

<正> 深腔注射件模具通常由于腔深且型芯细而长,在注射成型时极易产生成型不足、熔合纹、型芯弯曲等缺陷。使注射件外观质量不高,有些甚至达不到产品要求。 浇口设计是深腔注射模具设计的一个关键,根据塑料件的垂直、平行分型面成型(图1),可选择的浇口形式为针点浇口、侧浇口两大类型。     

带柔性嵌件的部分型腔侧抽芯注射模设计

分析了带有嵌件的接线座塑件的工艺特点,介绍了适合该塑件注射模特殊结构,设计了柔性嵌件定位装置和部分型腔侧抽芯机构,并说明了该模具的工作过程。     

磁轭冲生精密级进模设计

通过磁轭冲片模具的设计与制造，介绍了磁轭冲片模具级进定位、二次导向、弹簧产、通用模架析型结构，达到免调间隙、免冲片再次加工的目的。