乙烯裂解炉操作的优化

本文针对乙烯裂解炉的操作优化问题,基于模式识别的方法,通过将乙烯操作的数据样本分类,建立操作的优化识别模型,然后据此模型进行判断,如不在优化区内,根据本文提出的寻优方法,可较快地寻到优化点。     

乙烯装置裂解炉区域工艺改造和优化

本文主要以某石化公司的乙烯装置裂解炉的实际生产过程为例,介绍装置在工作过程中出现的工艺与控制偏差情况,在对这一情况产生的原因进行分析后,明确乙烯装置裂解炉区域工艺改造优化方法,以提高气相裂解炉的工作质量,希望能够给当前乙烯裂解工作的顺利开展带来启发。     

优化裂解炉操作提高乙烯产量

介绍了2002年10月中国石化齐鲁股份有限公司烯烃厂乙烯装置在裂解炉方面的优化措施。实践证明保持裂解炉在较高的负荷下稳定长周期运行是提高装置产能的最佳选择。     

福建乙烯装置裂解炉优化运行概述

根据裂解炉开工后实际运行情况,从控制、原料、运行模式和管理等方面对裂解炉运行进行优化,实现了新建乙烯装置裂解炉安全、平稳和长周期运行。结果发现：通过不断调整测试和优化,裂解炉实现了100％自控率;依据原料性质,停止裂解重石脑油,将重石脑油全部改供给小重整装置做原料,同时将碳四与轻石脑油混和,提高了产率与原料利用率;采用“7＋l”裂解模式并进行在线烧焦大大降低了运行成本。     

基于改进NSGA-Ⅱ算法的乙烯裂解炉操作优化

现有的乙烯裂解炉优化通常只针对两个目标函数即产物乙烯和丙烯的收率,并且采用遗传算法的收敛效果一般,故提出一种基于改进NSGA-Ⅱ算法来研究一个多目标运行的解决方案,以此来解决乙烯裂解炉的固定周期操作优化问题,即在增大产物乙烯和丙烯收率的同时减少原料以及蒸汽流量来提高整体运行状况。把具体问题量化为数学模型,分析了原料气烃比、原料流量、出口温度对乙烯和丙烯收率的影响。实验结果表明,相较于原有操作条件,提出的优化方案具有良好的可行性。     

乙烯装置裂解炉节能降耗

介绍了齐鲁石化乙烯装置近年来在裂解炉节能降耗方面所做的工作及取得的进展,主要针对齐鲁石化乙烯装置近年来通过裂解炉技术改造、新技术应用和精细化管理等方面采取的措施,降低裂解炉能耗的工作进行阐述.     

乙烯裂解炉的优化操作标定

介绍了乙烯裂解炉产物含量标定的目的、意义及方法,以某100kt／a乙烯裂解炉操作优化为实例,对该裂解炉在不同工艺条件下的含量进行标定,根据标定结果对操作条件进行了优化。结果表明一,将操作条件调整后,裂解温度从815℃降低至805℃,裂解炉双烯的质量分数提高0．84个百分点。     

乙烯原料及裂解操作优化

新疆独山子乙烯厂在2000年通过调整裂解炉操作,优化原料,减少分离损失等方面着手,提高目的产品产量和收率,确保全年生产任务的完成。     

独山子乙烯装置裂解炉改造

针对独山子石化分公司乙烯厂部分裂解炉采用热进料模式较难控制其持续平稳操作,对热进料炉对流段及进料管线进行工艺改造,将其改变为冷进料模式,实现了提高双烯收率、降低燃料能耗、减少加工损失、稳定系统等目的。     

裂解炉的长周期运行

通过优化操作、加强管理使得裂解炉工艺参数指标平稳,系统波动减少;通过技术改造、精心维护来保证所属设备的安全可靠;通过引进新技术节能降耗,增强设备的稳定性能。一系列措施的应用,进一步提高裂解炉运行稳定性,延长了运行周期。     

乙烯装置裂解炉节能降耗措施分析

研究与实施乙烯装置裂解炉节能降耗是石油化工产业发展的必然结果。主要从裂解原料的选择与优化、烧焦控制方案的改良、热效率的提高、新型节能技术的应用以及裂解炉管理的加强等五个方面分析了乙烯装置裂解炉节能降耗措施。     

优化乙烯装置急冷系统操作降低能耗

以中国石化齐鲁分公司烯烃厂乙烯装置为例,介绍了通过降低急冷油粘度、回收裂解炉间断排污罐闪蒸蒸汽以及稀释蒸汽汽包排污水回收利用等方式降低急冷系统的能耗。列举了装置目前操作仍存在的问题,探讨解决方法。     

乙二醇装置用能分析及节能优化

以年产20万t/a合成气制乙二醇装置为例,采用夹点技术确定原换热网络的最优最小传热温差,在此最小传热温差下,从局部到整体分析比较乙二醇装置以及其各组成单元的用能情况,提出了优化原换热网络的方案,结果表明:循环水节省51%,中压蒸汽节省19%,低压蒸汽节省90%,节能效果显著,并对乙二醇装置进一步节能提出了相关技术改进的建议。     

CBL-Ⅲ型裂解炉在乙烯装置的应用

讨论了CBL-Ⅲ型裂解炉在中国石化中原石油化工有限责任公司乙烯装置的实际运行情况及出现的问题，并针对运行中的问题在操作上进行了改进。     

乙烯裂解炉裂解深度的先进过程控制与优化

乙烯裂解装置的先进控制与优化系统(APC)能够实现装置稳定运行,减少装置的波动。结合产品最新市场情况,合理调整裂解深度优化方向,借助APC控制系统模型、SPYRO模型和进料分析仪,实现不同原料动态实时裂解深度稳定优化操作。     

裂解炉吨乙烯能耗的评价方法和应用

从裂解炉能耗管理的角度出发,根据工艺操作分析裂解炉节能降耗的方法,提出一种裂解炉吨乙烯能耗的评价方法和近似计算公式,以及该方法在茂名1000kt／a乙烯装置18台裂解炉上的运用,分析影响裂解炉能耗的主要因素,评价在日常生产管理中如何监控裂解炉能耗。     

裂解炉空气预热器技术在乙烯装置的应用

乙烯装置在满足装置正常生产的前提下,利用急冷水的余热,增设空气预热器,对进入裂解炉底部燃烧器的助燃空气进行加热,实现减少装置燃料消耗、减少CO_2排放、达到节能效果。     

燕山乙烯装置GK-Ⅴ型裂解炉优化调整

燕山乙烯装置GK-Ⅴ型裂解炉自投料试车以来,存在运行周期短,清焦频繁,裂解炉热效率低等问题,不仅导致装置能耗偏高和乙烯成本的增加,而且成为装置长周期高负荷运行的瓶颈。为此,针对GK-Ⅴ型裂解炉存在的问题进行分析,找出造成裂解炉运行周期短、热效率低的原因,并制定了相应的解决方案。通过采取改进措施,裂解炉运行周期显著延长,裂解炉热损失明显降低。