混料机和切粒机

塑料混料技术、设备应用领域朝三个方向扩展：新聚合装置需要产量达80吨/时的混料和切粒机，越来越多的特定的改性塑料制品需要应用灵活的混料机，混合料直接加工成半成品或成品越来越重要。     

切粒机控制方案

在传统的多齿轮泵工艺路线上,首先分析了现今常用的六通阀工艺路线,针对特殊情况下的工艺特点,逐个讨论切粒机系统每个部分的控制方案。然后根据实际,合理安排现场和控制室的操作权限,给出了切实可行的切粒机控制方案。最后按此方案给出了工艺操作步骤。     

研究用实验室切粒机

据“PlasticsEngineering ,1999,5 5 ( 8) :5 7”报道 ,美国弗吉尼亚州的Gala工业公司推出一种生产开发和市场营销试验用实验室规模造粒系统 ,生产能力为 9～ 70kg/h ,这种新的LPU型实验室造粒系统适用于聚苯乙烯 (PS)、丙烯腈 /丁二烯 /苯乙烯共聚物 (ABS)、聚酰胺 (PA)、填充聚烯烃、软聚氯乙烯 (PVC)、硬PVC和许多其他聚合物。LPU实验室造粒系统特点为采用水下切粒机 ,是Gala公司标准可调负荷切粒机 (SLC)的小型产品 ,带有自动调整切刀 ,该系统还包括轻质和便携式离心粒料干燥机和调水温系统。供水系统开启方便 ,不需其他部件…     

一种新型塑料切粒机

正本实用新型公开了一种新型塑料切粒机,包括干燥箱、加工箱和切粒筒,干燥箱上方设有进料斗,干燥箱内设有活动杆,活动杆与干燥箱之间活动连接,干燥箱下方设有加工箱,加工箱内壁一侧设有限位块且限位块位于活动杆下方,加工箱内设有切割齿轮,切割齿轮和加工箱之间通过固定座连接,固定座     

干式切粒机机头装置改造

重新设计了VC083型切粒机中的回转滚刀,将原上下罗拉弹簧和滑块压紧装置改为气缸装置,并对固定刀进行改进。经过改造后的VC083型切粒机产量得到提高,维修率下降,工人劳动强度明显降低,工作状况稳定,为聚合切片连续生产提供了强有力的保障。     

再生塑料-塑料切粒机

塑料切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途最广,使用最广泛,最受用户欢迎的塑料再生加工机械。参见图1。     

浅谈聚酯切粒机的操作优化

介绍了切粒机的工作过程,指出了影响平稳运行的主要问题,对其进行分析,并提出了三股水控制优化、压缩风优化、导流板优化等措施。     

切粒机控制系统中PLC的应用

切粒机在PET装置中占有重要的地位,担负着PET熔体直纺过多产能的调节,多出来的熔体通过切粒机生产成切片,保证了熔体输送主管压力的平稳,从而维持了纺丝高品质平稳地运行。论述了PLC在水下切粒机系统中的各种应用,减少切粒机运行出现故障,为切粒机安全稳定运行打下坚实的基础。     

延长切粒机使用周期的措施

分析了聚酯装置切粒机系统存在的问题 ,从工艺、操作、维修等方面提出了改进措施 ,延长了切粒机的使用周期     

PET切粒机控制系统的国产化改造

针对立达切粒机控制系统运行过程中多次出现误动作跳机情况,与国产控制系统进行比对分析,进行了控制系统的国产化改造,使切粒机系统运行稳定可靠。     

PET装置水下切粒机维护探讨

介绍了PET装置水下切粒机系统的组成、系统参数,从切粒机切刀间隙调整、剥离刀间隙调整、喂料罗拉间隙调整等方面叙述了切粒机的调校保养,探讨了切粒机常见故障的处理。     

一种塑料料条切粒机

正本实用新型公开了一种塑料料条切粒机,包括输送箱、切粒箱和筛分箱,输送箱内固定连接有输送板,输送箱内转动连接有转动连接有输送辊和压实辊,切粒箱内转动连接有切割辊,切割辊辊面设有若干刀片,输送板上端面固定连接有若干导料条,输送辊的辊面上固定连接有     

聚酯切粒机系统故障分析与优化

聚酯生产装置当中一共有16余台水下切粒机设备,用于聚酯切片的生产工作。在日常生产中,切粒机系统故障频率较高,由于本装置为连续生产装置,一旦设备故障停机将导致生产物料排废,造成产量减低、废料增加的经济损失,通过对水下切粒机系统故障等现象进行技术改造和优化,可有效减少水下切粒机的故障率,从而降低生产成本。     

切粒机定刀形状的探讨

分析了切粒机动刀与定刀之间相对运动的运动模型,并根据陶瓷定刀的使用情况,为延长刀具使用寿命,提出了一种新型定刀形状设计。     

PET切粒机的优化运行与维护

从PET切粒机的结构、工作原理、常见系统故障的原因分析及影响切粒效果的因素入手,提出切粒机各系统的优化运行、维护措施,确保切片外观品质及切粒机平稳运行。     

水下切粒机堵料检测措施改进

通过对台塑集团某合成树脂厂水下切粒机堵料检测装置存在的问题进行分析,并结合实际情况采用新型红外检测装置及增设切刀电流连锁等措施实现堵料准确、快速检测。以避免出现聚合物堵料导致的切粒机包机现象．该改造方案经实际检测效果良好,能提高水下切粒机的连续运行时间,值得推广使用。     

ABS装置挤出机系统切粒机连锁改造

对中国石油吉林石化公司合成树脂厂挤出机系统切粒机开盖连锁存在的问题进行了分析,并结合现场实际情况,采用新型检测元件对该连锁进行了技术改造。该方案不仅在挤出机系统中可以推广运用,而且在类似的实际应用中同样具有重要的借鉴意义。     

影响切粒机运行的因素及对策

指出影响切粒机运行的主要因素如异形切片、21^#开关故障等，对其进行了分析，并通过增大引料间隙、减小切割间隙，更换21^#开关等措施，解决切料机故障停机的问题。