Gd5Si2Ge2巨磁熵变合金的粒度效应研究

GdSiGe系合金的发现为磁致冷的常温范围实用化发展提供了可能,但目前其成型方面还有一定的问题.根据合金成型特点,本文研究了磁制冷材料Gd5Si2Ge2合金的颗粒尺寸对其磁热效应的影响,从而为磁制冷材料的加工成型和粒度范围提供了实验依据.结果表明,Gd5Si2Ge2合金的磁热效应在微米级随着粒度的增大而减小.     

旋甩快淬带ErCoSi的各向异性磁热效应

磁制冷技术的关键在于磁热效应材料的发展。具有各向异性磁热效应的新型磁制冷材料可以用于旋转磁制冷技术而被广泛研究。研究了ErCoSi旋甩快淬带化合物的磁性、磁热效应及磁各向异性。在T_c=5.5 K处发生了铁磁(FM)到顺磁(PM)的二级相变。通过分析5 m/s-ErCoSi快淬带在磁场//和⊥横截面的两个方向的等温磁化曲线、磁熵变和磁制冷能力可知,在μ₀H=0～5 T的磁场变化时,磁场//和⊥快淬带横截面的最大磁熵变值-ΔS_M分别为17.5 J·kg^-1 k^-1和12 J·kg^-1 k^-1;制冷能力分别可达230 J·kg^-1和120 J·kg^-1.表明5 m/s-ErCoSi快淬带具有大的磁热效应和明显的磁各向异性,有望实现旋转样品磁制冷技术.     

La空位掺杂对La-Ca-Sr-MnO_3磁热性质的影响

用溶胶-凝胶法制备了不同空位掺杂的系列样品La_(0.7-x)Ca_(0.28)Sr_(0.02)MnO_3,研究了La~(3+)空位浓度对样品居里温度和磁热效应的影响。结果表明,在La位掺入少量空位(x0.06),可以实现将样品的居里温度有效调整至室温,同时也促进了样品磁熵变的提高。当La空位掺杂x=0.06时,与未空位掺杂样品相比,居里温度由227 K提高到264 K,近室温,其磁熵变值为3.01 J·kg-1·K-1(外加磁场1 T)。该系列样品在室温附近,较低磁场下,有较强的磁制冷能力。     

Ba2Fe1+xMo1-xO6双钙钛矿的制备与磁卡效应

采用湿化学法制备了一系列Ba2Fe1+xMo1-xO6双钙钛矿材料,研究了Fe/Mo原子比对其磁性能尤其是磁卡效应的影响.实验结果表明,随着x增加,样品的磁化强度由x=0时的37.3A·m2/kg(3.49μB/f.u.)下降到x=0.3时30.4A·m2/kg(2.78μB/f.u.);当x=0时,样品的最大磁熵变值为1.54J/kg·K.随着x增加,样品的最大磁熵变值逐渐下降,磁熵变随温度变化曲线的峰形变宽.     

La0.7-xNdxBa0.3MnO3纳米颗粒的居里温度与磁热效应

用溶胶-凝胶法制备了La0.7-xNdxBa0.3MnO3(x=0,0.05,0.10,0.15,0.20,0.25)多晶纳米颗粒,用XRD分析其相结构并计算晶格常数,用VSM测量样品的磁性能并计算磁熵变和居里温度.结果表明,La-Ba-Mn-O系列中适当的Nd掺杂可调整材料的居里温度至室温附近并有效提高其磁熵变.文中对于Nd掺杂对居里温度和磁熵变影响的机理进行了定性的分析.     

钆颗粒的制备及性能研究

采用两种不同方法制备了钆球与钆颗粒,并对两种材料的磁性能进行了研究.结果表明,由于机加工带来的应力应变及不规则尺寸,导致钆颗粒的磁性能不同于钆球.首先,机加工制备的颗粒,尽管其氧含量比加工前高出一倍,而离心雾化法制得的钆球氧含量基本不变,钆颗粒与钆球的最大磁熵变相差不大;其次,钆颗粒与钆球的居里温度存在偏差,分别为293K和296K;再者,在相同磁场下,居里温度以上温区,钆颗粒的磁熵变趋于平缓,且大于钆球的磁熵变,这种趋势在高磁场下更为明显.     

放电等离子体烧结（SPS）制备Mn1.2Fe0.8P0.75Ge0.25化合物及其磁热效应研究

采用机械合金化结合放电等离子体烧结技术,成功制备了Mn1.2Fe0.8P0.75Ge0.25室温磁制冷材料。采用XRD、VSM对烧结样品晶体结构和磁热效应（MCE）进行了研究。结果表明该化合物具有六方Fe2P型晶体结构,其热滞为4K,居里温度为292K,并且在居里点附近有较大的磁熵变,当外加磁场为1.5T时,最大磁熵变达到18.0J/（kg.K）,绝热温变达到2.7K。     

纳米/亚微米/微米粒度标准物质研究进展

纳米/亚微米/微米粒度标准物质在微/纳米粒度测量仪器设备的检定校准,粒度尺寸测量技术的可靠性评估,以及对样品的粒度质量控制等方面都具有重要作用。本文介绍了粒度标准物质的制备和定值技术进展,对国内外纳米/亚微米/微米粒度标准物质的研制和生产状况进行概述,总结了部分聚苯乙烯、二氧化硅、金、二氧化铈材质的纳米/亚微米/微米粒度标准物质的粒径、不确定度和定值方法信息。     

Fe/Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9纳米晶磁粉芯研究

采用Fe粉复合FeCuNbSiB纳米晶粉体制备了磁粉芯,并讨论了退火温度、Fe粉复合量、纳米晶粉体粒度以及绝缘剂等对磁粉芯磁性能的影响.结果表明,在200～350℃和350～400℃内退火,随着温度的升高,μ_e均呈先增大后减小,375℃时达到最佳;当复合Fe粉后,发现其软磁性能得到了明显改善, Fe粉量为40%时,μ_e达到最大,且在100kHz～1MHz内,频率稳定性良好,其中心频率在500kHz附近,并随Fe粉量的增加而向低频发生偏移.纳米晶粉体的粒度越大,磁粉芯的磁性能越好;粉体粒度为100～200目时,其μ_e达到最大.当375℃退火,由有机绝缘剂、40%(质量分数)Fe粉、100～200目纳米晶粉制备的磁粉芯,其μ_e达52.72、损耗Pu为0.01317J/m~3、Bs为3.92×10~(-3)T、Br=6.48×10~(-5)T、H_c为1.28A/m.     

等离子体法制备超细粉体氮化铝的研究

以微米级铝粉为原料 ,用N2 热等离子体法制备了超细氮化铝粉体。在等离子体功率12kW ,运行N2 流量 2m3/h ,急冷NH3流量 0 6m3/h ,送粉N2 流量 0 8m3/h条件下 ,铝粉全部转化为纳米氮化铝。采用SEM技术和粒度分析仪对产品进行了分析 ,制得的氮化铝粉末平均粒径为10 0nm ,粒度分布为 4 0～ 14 0nm