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采用固体粉末法对40Mn2钢进行渗硼试验,分析了稀土元素对该固体渗硼剂渗硼动力学的影响,结果表明,稀土能使硼的扩散系数增大59%,使硼的扩散激活能降低4520.31J/mol,有效地提高了渗硼速度。 相似文献
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稀土对固体渗硼剂渗硼扩散激活能的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
文章介绍一种新型固体渗硼剂,采用固体粉末法对T8钢进行渗硼试验,并分析了稀土元素对该固体渗硼剂渗硼扩散激活能的影响。结果表明,稀土能增大硼的扩散系数,降低硼的扩散激活能,具有显著的活化催渗作用。 相似文献
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含稀土固体渗硼剂渗硼处理试验 总被引:2,自引:0,他引:2
本文介绍一种廉价含稀土固体渗硼剂,并进行了渗硼处理试验,通过渗层组织的观察和渗层硬度的测定以及渗硼剂重复使用性的探讨。结果表明:采用该渗硼剂可使钢件表面获得较好的渗硼层,且稀土可以提高渗层的质量。 相似文献
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廉价渗硼剂及渗后工艺对渗硼层脆性的影响 总被引:4,自引:0,他引:4
本文探索了用两种廉价的固体渗硼剂,对45、40Cr钢作渗硼处理:渗后采用正火,淬火+低回,共晶化处理三种工艺。结果表明:硼酸、硼砂、石墨粉为主要成份的渗硼剂,具有良好渗速、易获得Fe_2B组织,有一定重复使用性能。渗硼后共晶化处理使“脆断脆性”和“剥落脆性”均有改善。 相似文献
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固体硼-铬-稀土共渗研究 总被引:2,自引:0,他引:2
固体法渗硼不存在气体法和液体法的缺点,发展迅速[1,2]。但是,限制固体渗硼应用的最大障碍是渗硼层浅、脆性高。研究证实,RE元素作为催渗剂可明显提高渗硼速度,然而改善渗硼层脆性的作用有限[3~5]。选择电负性比铁低的过渡族元素与硼共渗可获得单一(Fe,Me)2B相、利于降低渗硼层脆性[6]。因此,为克服固体渗硼的弱点,采用以渗硼为主的硼—铬—稀土共渗不失为一种新的尝试。作者对硼—铬—稀土共渗进行了较多的研究[7~9]。本文在上述工作的基础上,对共渗机理进行初步的研究分析。1 试验材料及方法试验材料采用45钢,试样尺寸为14m… 相似文献
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介绍一种廉价新型固体渗硼剂 ,并进行了渗硼工艺试验。结果表明 :采用该渗硼剂是可行的 ,可使钢件表面获得连续、均匀且无缺陷的渗硼层。 相似文献
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固体渗硼时硼砂型渗剂中活性硼原子输运方式研究 总被引:3,自引:1,他引:3
设计了3种不同的装罐方法,通过改变试样与渗剂的接触方式,对固体渗硼时渗剂中活性硼原子输运到试样表面的方式进行了研究。结果表明,固体渗硼时,渗剂中有BF2和BF3气体生成,活性硼原子通过BF2在试样表面的吸附和分解以及在渗剂中的直接扩散这样两种方式输运至试样表面.其中活性硼原子在渗剂中的直接扩散是主要输运方式。BF2在渗硼中的主要作用是充当了还原剂的作用,通过它和BF3间的循环反应,将硼砂中的氧化硼源源不断地还原成活性硼原子,同时它在渗剂中的吸附和分解也加快了渗剂中活性硼原子的生成速度。 相似文献
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固体渗硼剂中氟硅酸钠作用的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
本文对Na2SiF6和KBF4在以硼铁为供硼剂的固体渗硼剂中的活化作用进行了试验研究和热力学分析。结果表明,Na2SiF6的活化作用大于KBF4。尤其在较低渗硼温度下,Na2SiF6的活化作用更加明显。这对固体渗硼剂组成的进一步改进和渗硼处理工艺的优化具有一定的参考价值和指导意义。 相似文献
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固体渗硼中活性剂的选择 总被引:1,自引:0,他引:1
本文对固体渗硼中活性剂的选择作了系统的对比试验.认为不同的供硼剂对活性剂具有选择性。对某些供硼剂,两种或两种以上的活性剂以一定比例混合使用会起到比单个活性剂更显著的健渗效果。硼砂来源广,价格便宜,作为供硼剂,可大幅度降低渗棚成本. 相似文献
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本文对固体渗硼中活性剂的选择作了系统的对比试验,认为不同的供硼剂对活性剂具有选择性,对某些供硼剂,两种或两种以上的活性剂以一定比例混合使用会起到比单个活性剂更垢催渗效果,硼砂来源广,价值便宜,作为供硼剂,可大幅度降低渗硼成本。 相似文献
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稀土对40Cr钢固体渗硼过程的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用一种廉价的新型固体渗硼剂对40Cr钢进行了渗硼工艺试验,研究了稀土对钢的渗硼过程、渗层组织和性能的影响,结果表明,采用该渗硼剂是可行的,稀土能提高渗硼速度和渗层的硬度,并能改善渗层的硬度分布。 相似文献
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稀土催渗下的45钢固体渗硼工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用固体粉末渗硼法对45钢基体表面进行稀土催渗下的渗硼实验.通过金相和X射线衍射研究了渗硼后的物相组成和组织演变,讨论了渗硼过程中的硼化物形成动力学和稀土催渗硼机理.结果表明,45钢在稀土-硼共渗下可形成连续单一的Fe2B相硼化物;渗硼层组织致密,硼化物齿呈现直长而细密地垂直楔入基体的形貌特征,与基体牢固结合;稀土能对渗硼过程起到催渗作用,使渗硼速度加快,渗硼层厚度增加,但存在一个最佳稀土添加量,使渗硼催渗效果最好;稀土催渗作用是稀土对渗硼渗剂产生催化作用和对基体表面活化作用的综合结果;硼化物形成动力学符合抛物线规律,随渗硼时间延长,渗层厚度先快速增加,后缓慢增加. 相似文献
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以Cr12冷作模具钢轧辊为研究对象,通过固体渗硼方法在其表面进行渗硼研究。使用单一变量法研究了渗硼剂类型、渗硼处理温度和处理时间对渗层厚度及性能的影响。同时借助蔡司金相显微镜对渗层组织进行分析,利用环-块摩擦试验机对渗硼前后的试样进行磨损实验。实验结果表明:使用硼铁型渗硼剂得到的渗层较厚,渗层较为平整。在渗硼实验过程中,最佳热处理参数为:渗硼温度950℃,保温时间5 h。在本次实验所选取的热处理参数范围内,渗硼层厚度随温度的升高和保温时间的延长而增加。试样经过渗硼处理后,表面形成的渗硼层增加了表面硬度,提高了表面耐磨性。 相似文献
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RE—I2对固体深层渗硼催渗作用的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了RE-I2复合对固体深层渗硼催渗的作用。结果表明,在固体深层渗硼剂中添加RE-I2有明显的催渗作用,不但可提高渗速,而且渗硼层厚度也明显增厚。初步探讨认为,RE-I2的催渗作用主要受两方面因素的影响,即(1)被渗金属表面应有活性RE、I2原子源;(2)RE-I2的复合效应能使基体晶体更容易产生畸变。 相似文献