固定式胶带运输机常见故障的分析与处理

固定式胶带运输机是钢铁企业广泛使用的运输设备,如广西柳州钢铁(集团)公司冶炼系统炼铁、烧结、焦化厂原料系统共计有TD75型、DTⅡ型各种规格的胶带运输机近230根,总长度超过18千米。对于带式输送机出现的常见故障,能否及时准确地处理是原料供应安全运行的保障。本文根据多年现场实践,从使用者角度出发,说明此类故障的原因及处理方法。一、皮带跑偏的处理皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。解决这类故障的重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。1.调整承载托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位…     

胶带输送机跑偏现象分析与处理方法

胶带输送机（俗称皮带机）是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。其特点是输送能力大，功耗小，结构简单，对物料使用性强，是一种应用广泛的运输机械。但在使用过程中最常见的问题就是胶带跑偏。所谓胶带跑偏就是胶带输送机在运转过程中胶带中心线脱离输送机中心线而偏向一边。由于胶带跑偏可能造成胶带边缘与机架磨损，使胶带边缘过早损坏，跑偏严重时胶带脱离托辊掉下来，造成重大事故。因此，应仔细分析胶带跑偏的原因，以便在胶带输送机的设计制造，安装调整，运转和维护工作中加以防范避免胶带跑偏现象发生。     

降低矿用胶带运输机故障率

矿用胶带运输机是一种摩擦驱动以连续方式运输矿石的机械。矿用胶带运输机主要由钢架、钢芯皮带、托辊滚筒、液压拉紧装置、传动装置、下矿斗、安全装置等组成。主结构采用工字钢、槽钢、角铁等钢材组成,安装平面呈一定角度倾斜。钢架上装有皮带滚筒、托辊、皮带安全装置等,起到传动和保护皮带的作用。有减速机带动和电动滚筒驱动两种方式,本次主要以减速机带动为主。     

新型托辊在胶带运输机上的应用

新型托辊在胶带运输机上的应用韩绿林，陈旋（安阳钢铁公司烧结厂）关键词托辊，胶带运输机１前言胶带运输机是烧结厂应用最为广泛的一种连续运输设备。而托辊是胶带运输机的主要部件，用来承载输送带和物料。托辊的结构和性能直接影响胶带输送机的使用寿命、能耗和噪声等...     

胶带运输机胶带的跑偏和调整

系统地阐述了胶带运输机的胶带因滚筒、支承设备、辅助设备上和胶带自身运行导致的胶带跑偏的原因和调整措施。     

胶带运输机胶带跑偏原因分析及预防措施

对胶带运输机胶带跑偏的原因进行了综合分析，并对各种胶带跑偏提出了相应的预防措施，通过5a来的实践，取得了较好的效果。     

一种胶带输送机橡塑托辊

本文介绍了橡塑托辊的设计与应用。在输送的物料块度比较小、受料区冲击力不大的情况下，胶带运输机采用橡塑托辊，有较好的经济效益。     

组合式多油室密封塑料槽形托辊简介

皮带运输机是现代工矿企业中的重要运输设备,托辊是皮带运输机上的基础部件,用量非常大,据统计全国一年要消耗托辊500万个,耗资3亿多元目前国内外普遍采用的都是钢质管式托辊,这种托辊笨重,运行阻力大、易磨损胶带,安装维护也困     

胶带输送机的润滑

通过对胶带运输机各润滑部件，减速机的齿轮与轴承、滚筒轴承、托辊轴承等润滑方式的分析，以求合理润滑，确保设备运行可靠，同时也能达到节能，节材效果。     

皮带跑偏的维护实践

1前言 皮带运输机作为连续散状物料运输机械,在我厂使用广泛,主要集中在炼铁厂和焦化厂。皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障,皮带跑偏时轻则造成撒料、皮带磨损;重则造成皮带与机架剧烈摩擦,引起皮带软化、烧焦、断裂甚至引起火灾,整个生产线会停产。因此,正确处理好皮带跑偏关系到整个生产系统的正常运转。通过在炼铁厂三车间多年的设备管理工作,我找到了皮带跑偏的一些规律和原因及处理跑偏的常用方法,很好地解决了皮带跑偏的现象,使得皮带运输机能够顺利地为生产服务。     

皮带输送机跑偏原因和处理

本文详细分析了皮带运输机在安装和运行中产生跑偏的原因,并介绍了几种常用的处理皮带机跑偏的方法。     

焦化厂K系统胶带输送设备的现状及改进

文中详细地分析了焦化厂运焦系统胶带输送设备的现状和存在问题,阐述了目前国内外胶还输送机的发展概况,找出了我们现用胶带机有传动装置;承载托辊;清扫装置;胶带跑偏、扯裂等检测装置;集中润滑、安全防护装置;自动控制等方面,与国内外先进技术的差距,提出了切合实际的改进措施和提高胶带输送设备整体装置水平的设想。     

皮带运输机下托辊支架改进

1　问题的提出目前矿山及冶金企业使用的普通型皮带运输机 ,普遍采用由吊耳支撑下托辊托着下皮带运行的方式 ,但在生产运行过程中常发生下皮带跑偏 ,磨坏吊耳 ,挂坏皮带等现象 ,直接影响到生产的正常进行。特别是长皮带机、折皮带机、可逆皮带机及打卡子的皮带机 ,因下托辊支架不可调 ,皮带运行时更易跑偏 ,事故率也更高。皮带机下托辊及吊耳如有损坏更换困难 ,尤其在开机情况下 ,更换时也不安全。哈密雅满苏矿业公司天宝选烧有限责任公司是1998年建成投产 ,在几年的生产实践中 ,10多条皮带运输机都存在着不同程度的下皮带运行过程中的跑偏…     

运输胶带的损坏原因与解决措施分析

论述了选矿厂胶带运输机的胶带损坏原因,并探讨了从操作维护方面避免胶带损坏的技术措施。     

运输机胶带的纵裂及预防措施

胶带输送机由于经济效益显著、使用方便、维修容易,现代生产技术亦能提供强度高、寿命长、质量好的传送带及其他性能优良的零部件,使胶带运输机的应用越来越广泛。不仅在矿山、码头,就是在高度自动化的钢铁厂内,亦使用为数众多的胶带运输机,组成输送网络,担负着厂内主要的运输任务。随着运输机群的出现和长达数公里的长距离胶带运输机的不断投入使用,如何加强维护、管理,确保设备安全运行,如何防止由于不测事故引起长距离的胶带纵裂,以及如何减少停机修理等造成的经济损失,已成为胶带运输机安全运行的重要问题。     

新型托辊式卷管胶带输送机通过鉴定

普通平型和三节槽型托辊的带式输送机在工业及交通运输等部门使用甚广,但因为难于密闭,不适用于输送粉尘大或怕被污染的物料。七十年代末,国外开发了一种新型托辊式卷管胶带输送机,它对输送粉粒状物料是一项重大革新,它不仅具有普通胶带输送机输送能力大、消耗功     

废石胶带系统BC01固定胶带更换方案优化

废石胶带系统BC01固定胶带运输机胶带首次更换,由于原换带设施及慢驱不符合现有情况,需要对换带设施进行改造及对换带方案进行优化。通过换带设施改造,实现了大卷胶带的更换,减少了胶带卷数及施工工期,由单台电机驱动解决了慢驱卡顿问题的同时还解放了其它驱动单元,慢驱速度的降低确保了换带过程的安全控制,实现了胶带运输机的平稳慢驱。换带检修时加强了过程控制,确保了换带的顺利实施,最终实现了胶带胶接接头数量减少,慢驱速度平稳,检修工期提前,质量过关的效果,为类似胶带更换提供了参考。     

精矿胶带输送机卸料方式的改进实践

介绍了精矿输送胶带运输机卸料部分结构的改进,将原胶带运输机卸料部分的卸料斗改为抛料胶带运输机的卸料方式,杜绝了下料斗堵料、粘料的故障,并有利于后续工序的抓斗取料作业。     

冷胶包制胶带运输机头轮的新方法

烧结厂各种物料的运输80～90％都是采用胶带运输机。而胶带运输机全靠头轮(主动轮)与张紧在头轮上的胶带之间的接触面产生摩擦力来传递运动和动力。为使传动有效地进行,就要设法增大摩擦,人们常用的方法就是用人工将一块胶带以螺栓紧固在头轮上的方法。后来,也有用“硫化”的方法将胶带紧固在金属轮上。但这两种方法都具有较明显的缺陷:螺栓紧固办法包制轮子时间长,操作复杂,劳动强度又大,胶圈寿命也短,     

皮带上料机皮带跑偏原因及纠偏分析

系统的分析了皮带上料机皮带跑偏的原理和原因及跑偏现象，提出皮带上料机的制造，安装质量及合理操作是皮带防偏的主要途径。还分析了承载托辊前倾的纠偏方法，并对皮带运行的在线监测及自动纠偏系统进行了研究。