复合精炼剂处理氧化性钢液的实验研究

用不同的精炼剂对氧化性钢液进行还原精炼的实验研究，结果表明：预熔型复合精炼剂具有显著净化钢液和快速脱硫的精炼效果。     

复合精炼剂处理氧化性钢液的实验研究

在10kg感应炉上,使用不同的精炼剂对氧化性钢液进行还原精炼的实验研究。结果表明:预熔型复合精炼剂具有显著净化钢液和快速脱硫的精炼功能。     

钢水复合精炼剂及其反应特性的研究

在１０ｋｇ感应炉上，使用不同的精炼剂以氧化性钢液进行了还原精炼的实验研究。结果表明：预熔型复合剂具有显著净化钢液和快速脱硫的精炼功能。     

A－C试剂联合精炼铝熔体的研究

介绍了一种新型的精炼剂及精炼工艺，该精炼剂可同时起到去除碱金属和氢的作用．试验表明，用该精炼剂精炼后的原铝锭，可除去碱金属９０％以上，除气效果亦很好。     

A—C试剂联合精炼铝熔体的研究

介绍了一种新型的精炼剂及精炼工艺，该精炼剂可同时起到去除碱金属和氢的作用。试验表明，用该精炼剂精炼后的原铝锭，可除去碱金属９０％以上，除气效果亦很好。     

铝熔体精炼喷头的设计与应用

通过理论分析与生产实际结合,在A356.2合金锭的生产中,为了减少产品中的针孔,提高产品质量,采用了氮气加精炼剂复合精炼,在此基础上又重点设计制作了专用精炼专用喷头,大大增加了氮气和精炼剂与铝熔体的接触面积,铝合金熔体的含氢量显著降低,氮气和精炼剂的使用量也降低了20%左右。     

铝及其合金组合精炼剂的应用研究

本语文介绍了Ａｌ及其合金精炼的发展和应用现状，论述了常用精炼剂的精炼机理及其特点，结合实际应用研究了组合精炼剂除气除杂的原理，介绍了其主其精炼效果。     

复合精炼剂的脱氧特性研究

在１０ｋｇ感应炉上，使用不同的精炼炉对氧化性钢液进行脱氧实验研究。结果表明：预熔型复合精炼剂具有快速去除降低钢液溶解氧和显著净化钢液的精炼功能。     

二步精炼法生产低磷中碳锰铁的技术研究

重点研究了利用高碳高磷的低品位锰硅合金不合格品生产低磷中碳锰铁的生产技术。着重进行了复合精炼剂加入量对脱磷、脱碳及脱硫效果影响的试验和脱硅精炼的技术研究，取得较好的效果。     

铁矿石铝热还原形成精炼渣的条件

铁矿石铝热还原形成精炼渣的条件捷克和斯洛伐克进行了该项试验。在实验室试验中，由铝－铁矿石－石灰及其它精炼原料混合配成精炼剂。当精炼渣中Ａｌ２Ｏ３的量为５０％～４５％时，混合精炼剂中的铝：铁矿石：石灰应为１：２：３或１：２：３．５，金属液的温度则应低于...     

新技术与新成果

2011045低熔点有色金属火法精炼中的除铜精炼工艺本发明涉及一种低熔点有色金属火法精炼中的除铜精炼剂及其工艺,属有色金属冶金中的火法精炼技术领域。本发明的除铜精炼剂为工业NaOH和硫磺;其中,工业NaOH的加入量为粗金属总量的     

新型钢液精炼剂在精炼过程中的应用与实践

通过工业试验系统地研究了新型精炼剂在钢液LF精炼过程中的应用效果。研究结果表明,采用开发的新型钢液精炼剂不仅有利于改善炼钢现场的作业环境、降低粉尘污染,同时,由于新型钢液精炼剂气孔率高,LF精炼成渣速度快、发泡性好,有利于实现埋弧操作,提高送电效率和钢水保温效果。采用新型钢液精炼剂,精炼终渣平均w(TFe)可以控制在1.0%以下,渣平均碱度可以控制在4.5以上,从而有利于夹杂物的上浮和去除,提高钢液的洁净度。这进一步证明了该新型钢液精炼剂在精炼过程中应用的可行性与合理性。     

铝熔铸精炼工艺的新突破

喷射熔剂精炼的工艺特点是由氮(或氩)气作为载体,将占熔体总量约0.15%的粒状精炼剂喷入熔体,并迅速扩散。喷射管由人工操作,可自如地将精炼剂喷射到熔体的任何部位。其效果明显高于气体精炼和各种熔剂精炼,大大减少对环境的污染。该工艺的具体优点是:(1)精炼效果高惰性气体-熔剂联合精炼,兼取气体精炼和熔剂精炼的长处。熔剂被吹入铝液深部并迅速散开,细小熔剂颗粒均匀分布,与铝     

低熔点有色金属火法精炼中的除铜精炼工艺

本发明涉及一种低熔点有色金属火法精炼中的除铜精炼剂及其工艺,属有色金属冶金中的火法精炼技术领域。本发明的除铜精炼剂为工业NaOH和硫磺;其中,工业NaOH的加入量为粗金属总量的1.0%～2.0%,硫磺的加入量为粗金属含铜量的1.25倍。其除铜工艺为:在温度为280℃时加入粗金属     

一种铜或铜合金材料的制备方法及精炼用精炼剂

正专利申请号:2019113146748公布号:CN110951985A申请日:2019.11.25公开日:2020.04.03申请人:河南科技大学本发明属于有色金属冶炼技术领域,具体涉及一种铜或铜合金材料的制备方法及精炼用精炼剂。本发明的铜或铜合金材料精炼用精炼剂为由Cu、RE、M构成的合金;所述RE为稀土元素,所述M为碱金属元素或碱土金属元素。本发明的     

铝合金连续铸轧炉内精炼效果浅析

在不同用途的8011铝合金连续铸轧生产线上,通过不同精炼剂的物相分析、铝熔体密度检测和金相显微镜下夹杂形貌图对比,研究了铝合金连续铸轧炉内精炼效果,提出了精炼剂选择的部分建议,为工业生产提供参考。     

稀土精炼紫杂铜的实验研究

采用自行研制的三种Cu-RE精炼剂对紫杂铜进行了精炼试验,采用等离子体发射光谱、能谱分析、金相分析和X射线衍射分析等方法,分析和研究了添加稀土对紫杂铜精炼效果及其对组织的影响.试验结果表明,在紫杂铜中加入适量的稀土精炼剂,精炼和脱氧效果良好,可明显减少O、Pb、Bi、Sn、Al等杂质元素;添加适量稀土元素,还可使紫杂铜铸造组织的枝晶细化,组织更加均匀.     

专利公报

申请号90105599.9 公开号CN 1061438A 申请日90.11.16 申请人祁阳县冶金熔剂材料厂发明人陈和平陈会元发明名称一种铸钢铸铁精炼剂一种铸钢,铸铁精炼剂是由电石、萤石、氯化钠、冰晶粉等原料组成,广泛适用于铸造行业用于铁水和钢水精炼处理,是净化铁水、钢水的理想材料,具有极强的除气、除渣、脱硫精炼效果,使铸件质量和铸造生产经济效益得到显著的提高。     

Ar/CCl_4联合净化对2219铝合金铸锭组织与力学性能的影响

借助氢含量检测、金相组织观察、力学性能测试和拉伸断口形貌观察等检测和分析方法,研究Ar/CCl_4联合净化对2219铝合金铸锭的组织与力学性能的影响,并与用固态RFI型精炼剂(简称RFI精炼剂)精炼的合金进行对比,同时,揭示精炼介质对夹杂物和氢的作用机制。结果表明:相对于用Ar/RFI联合精炼,采用Ar/CCl_4联合精炼2219铝合金熔体具有更高的除氢效率,并可有效抑制铸锭中缩松、气孔和夹杂的产生,Ar/RFI联合精炼和Ar/CCl_4联合精炼的除氢率分别为8.57%和17.67%;连续2次采用相同介质精炼时,Ar/CCl_4精炼的二次除氢率(15.4%)比Ar/RFI精炼的二次除氢率(8.57%)高;采用1次Ar/RFI联合精炼+2次Ar/CCl_4联合精炼时铸锭的抗拉强度和伸长率分别达到205.69 MPa和14.5%。此外,相对于1次Ar/RFI联合精炼+1次Ar/CCl_4联合精炼,合金经一次Ar/RFI联合精炼+2次Ar/CCl_4联合精炼后的抗拉强度提高21.63 MPa,伸长率提高4.04%,合金的断裂行为由脆性断裂向韧性断裂转变。     

铁合金文摘THJ1085—1106

THJ 1085 TF 641.3.1 铬铁精炼方法——(等);苏联专利,№1507809,87.12.07申请,89.09.15公布(俄文) 在炭素铬铁往转炉里注入的过程中,将由萤石、炭、石灰组成的混合精炼剂加进熔