薄板坯连铸连轧

前言自从Ｎｕｃｏｒ公司１９８９年采用德国ＳＭＳ的ＣＳＰ工艺首次建成生产板材的小型钢厂,美国就一直是薄板坯连铸的摇篮。采用薄板坯连铸连轧工艺的各个公司,在达到设计生产能力前,经历了各种困难和曲折,但由于这项工艺的不断改进和完善,产生了第二代薄板坯连铸机...     

薄板坯连铸连轧工艺与硅钢生产

介绍了薄板坯连铸连轧工艺生产无取向硅钢和取向硅钢的工艺特征。重点比较了这一新工艺与传统工艺的不同点。指出了薄板坯连铸连轧工艺生产硅钢具有天然的优越性。     

薄板坯连铸连轧工艺技术浅析

薄板坯连铸连轧技术是９０年代初开发起来的一项新技术。，因其建设投资少，生产周期短和效率高等而代表着当今世界板带连铸技术的发展方向。目前世界上比较成熟目前代表性的薄板坯连铸连轧技术有；ＣＳＰ工艺，ＩＳＰ工艺，Ｃｏｎｒｏｌｌ工艺，ＵＴＨＳ工艺。文中对上述四种工艺作了介绍，可对鞍钢今后引进该技术起参考作用。     

薄板坯连铸连轧新技术

介绍了意大利达涅利公司最新推出的薄板坯连铸轧新技术，其中重点介绍薄板坯连铸的主要技术特点和连轧的几项主要技术特点。     

薄板坯连铸连轧技术

简要介绍了薄板坯连铸连轧的几种工艺技术：CSP、ISP、TSR、CONROLL、薄板坯连铸一直接轧制、连铸一压铸一轧制、紧凑式带钢生产等。并对目前应用比较成熟的工艺技术作了比较。此外还对薄板坯连铸连轧工艺中的技术关键作了阐述。     

薄板坯连铸连轧工艺与硅钢生产

介绍了薄板坯连铸连轧工艺生产无取向硅钢和取向硅钢的工艺特征.通过试样分析和对比工艺条件,研究了这一新工艺与传统工艺生产硅钢的不同点.指出了薄板坯连铸连轧工艺生产硅钢具有的优越性.     

达涅利厚板坯连铸新技术和样板生产厂

达涅利戴维·迪斯汀顿是达涅利集团中负责板坯连铸机设备设计和供货的一家专业公司,通过与用户密切合作,开发了许多创新设备,如获得专利的INMO结晶器和OPTIMUM最优化扇形段,推出许多先进的连铸技术,如动态轻压下等,极大地促进了连铸技术的发展.正是由于这些先进技术,才有可能使达涅利在近些年来为世界上最先进的连铸板坯生产厂家提供连铸设备,其中包括韩国浦项、德国蒂森克虏伯、中国宝钢和法国阿赛洛米塔尔.介绍了达涅利的这些创新设备和它们在2006年12月份几乎同时试车投产的两家著名钢厂,宝钢(中国)和阿赛洛米塔尔(法国敦克尔克)的使用情况.     

薄板坯连铸连轧技术及其发展

概述了薄板坯连铸连轧技术的特点，回顾了薄板坯连铸连轧技术发展和完善的过程，介绍了半无头轧制和铁素体轧制新工艺新技术，论述了薄板坯连铸连轧技术发展的趋势。     

薄板坯连铸连轧的轧制设备配置及轧制技术

介绍了CSP（紧凑式带材生产）、ISP（在线带材生产）、FTSC（通用薄板坯连铸）等薄板坯连铸连轧的轧制设备（包括加热炉）和轧制技术－自由轧制技术、无头轧制技术和铁素体轧制技术等。     

薄板坯连铸连轧流程的"临界参数"

根据薄板坯连铸连轧技术“临界紧凑”的工程实质,提出了薄板坯连铸连轧流程的“临界参数”概念,并对流程中的几个关键“临界参数”进行了分析。分析结果为薄板坯连铸连轧流程的优化提供了依据。     

薄板坯连铸连轧工艺技术的发展

重点介绍了不同类型薄板坯连铸连轧工艺技术特点，生产规模，产品质量及其发展概况。     

对薄板坯连铸连轧技术的分析

与传统连铸相比,薄板坯连铸在铸坯厚度、浇铸速度、铸态组织、在线连轧等方面都发生了很大变化,既具有冷却强度大、生产线短、能耗低等优点,也具有表面质量不高、产品适应范围较小等缺点.近年来我国薄板坯连铸连轧技术发展较快,已建成十几条生产线,但对其生产情况褒贬不一.通过对薄板坯连铸产品组织、化合物析出、产品的适应性等方面的优缺点进行分析比较,客观地评价了薄板坯连铸连轧生产技术.     

薄板坯连铸连轧技术特点浅析

介绍薄板坯连铸连轧技术发展概况，对薄板坯连铸技术、轧制技术特点进行了创新性分析，指出了薄板坯连铸连轧生产线建设为我国大中型钢铁企业产品结构调整提供了有效的技术平台。     

薄板坯流程连铸连轧过程中的细晶化现象分析

研究了薄板坯连铸连轧工艺的铸坯凝固组织特征和钢带的组织演变规律。通过化学相分析、微观组织分析研究发现，微细AIN粒子在薄板坯连铸过程中可沉淀析出，铸坯经20～30min均热后AIN仅部分溶解。对AIN析出的热力学和动力学分析也证实了AIN在铸坯上沉淀析出的合理性。这些在连轧开始前原始奥氏体中析出的AIN沉淀是抑制变形奥氏体再结晶晶粒长大，细化奥氏体组织，并最终使钢带组织细化的主要原因；同时，薄板坯连铸连轧流程冷却辊道短、冷却强度大等因素也是导致薄板坯连铸连轧过程中Al镇静钢组织细化的主要原因。     

薄板坯连铸连轧工艺技术发展的概况

薄板坯连铸连轧工艺问世１０年来发展迅速，ＣＳＰ、ＩＳＰ、ＦＩＳＲ为代表的各种工艺技术的发展各具特色。总的发展趋势是，提高铸机生产能力充分发挥后部连轧机的生产能力；改进品种质量，提高产品的市场覆盖率，采用无头轧制工艺、生产超薄规格产品，以取代部分冷轧产品的市场；应用范围扩大，越来越多的在以高炉铁水为原料的大型联合企业中得到应用，为该工艺的发展开拓了更广阔的前景。     

合金元素在薄板坯连铸连轧中的行为

分析了碳、硅、锰、铝和微合金元素在薄板坯连铸连轧工艺中的行为,并与在传统工艺中的行为作了比较.发现了各合金元素在薄板坯连铸连轧工艺中的行为,在很大程度上有别于传统热轧工艺.生产包晶钢时,碳的控制难度大,一般不用硅做强化元素,微合金化是生产高强度薄板的较好选择.