注浆材料——粉煤灰综合利用的新途径

大幅度提高粉为灰煤灰活性,开展粉煤灰注浆新材料的研究与应用,不仅是解决注浆材料应用中新的突破点,而且将会极大地扩大粉煤灰在其它领域的应用。     

粉煤灰水泥注浆材料的微观结构研究

利用环境扫描电镜ESEM、XRD衍射与MIP孔结构分析技术,对粉煤灰水泥注浆材料的微观结构形成趋势及特征进行了分析。结果表明:粉煤灰-水泥注浆材料体系的早期结构形成主要是水泥水化的结果;随水固比的降低,粉煤灰水泥注浆材料体系中CH的生成量呈增加的趋势;随着水固比的降低,注浆材料中的孔呈现出大孔减少、小孔增加且最可几孔径降低等孔结构细化的趋势。     

湿陷性黄土地基粉煤灰-水泥复合注浆材料性能试验研究

针对运用注浆法处理湿陷性黄土地基中传统注浆材料渗透性差,成本高等问题,通过进行室内试验,研究了不同配比下的粉煤灰-水泥复合注浆加固材料的各项性能,并对其进行了物质成分及微观结构的分析.结果 表明:各个龄期下的硬化浆体随着粉煤灰掺量及水灰比的增加,其初凝及终凝时间都会延长,早期抗压强度降低,但后期抗压强度仍会缓慢增长;浆体的结石率会随着粉煤灰的增加而增大,但流动度则会减小;浆体的水化产物主要为C-S-H凝胶以及Ca(OH)2.此类注浆材料具有适合的凝结时间及流动度,拥有良好的渗透能力,提高了材料的可注性,其结石率与抗压强度也保证了对湿陷性黄土地基的承载力有提升的作用.     

粉煤灰充填注浆材料研究

以最大限度激发粉煤灰活性为目的 ,对粉煤灰 石灰 石膏体系的最佳配合比进行了探索性实验研究 ,确定了各组成的最佳掺量 ;从理论上研究了石灰、石膏对粉煤灰的激发机理 ;对粉煤灰的几种激发剂进行了优选 ,使其能更好地应用于充填注浆领域。     

粉煤灰速凝注浆材料的研究

本文主要阐述以粉煤灰为主要成份的速凝注浆材料的组成、速凝硬化原理、各项技术性能以及经济指标。     

粉煤灰基注浆材料的研究进展

综述了粉煤灰基注浆材料的研究现状,并对粉煤灰基注浆材料的工程应用进行了总结。针对提高注浆材料中粉煤灰的利用率,进行了粉煤灰活化方式的评估,对改善粉煤灰基注浆材料各项性能的方法进行了论证和建议,以期为固体废弃物的规模化应用提供理论支撑。     

粉煤灰与脱硫灰渣的硫含量测定问题

一部分燃煤电厂实施烟气脱硫后,导致粉煤灰或脱硫灰渣含有亚硫酸钙。此时如果仍用GB/T176-1996《水泥化学分析方法》中所列方法测定灰渣的硫含量,存在于亚硫酸钙中的硫大部分不能测出,以致会把SO3含量大于3%的脱硫灰渣误作为合格粉煤灰用于水泥混合材和混凝土掺合料。建议尽快制定测定此类灰渣新的相关标准。     

循环流化床锅炉脱硫灰和普通粉煤灰的特性研究

分析研究了循环流化床锅炉脱硫灰和普通粉煤灰的化学组成、矿物相组成和热行为等。研究结果表明,脱硫灰烧失量大,CaO含量高,其主要晶相为石英、方解石和硬石膏,还有少量莫来石,玻璃相含量较少。普通粉煤灰的主要晶相为莫来石和石英相。扫描电镜观察,普通粉煤灰主要以球形玻璃微珠为主,球形微珠表面光滑。脱硫灰则以不规则形状的颗粒为主,几乎无球形颗粒。两种粉煤灰的红外光谱分析和差热分析也表现出明显差异,主要归因于脱硫灰中大量存在的硬石膏和方解石。     

沈阳地区粉煤灰及脱硫灰综合利用市场调查与分析

介绍了沈阳地区多家电厂粉煤灰及脱硫灰综合利用的实际情况,以便读者对东北地区火电厂开展粉煤灰及脱硫灰综合利用的市场、存在的问题及特点有一个比较全面的了解。针对沈阳地区的特点,总结了综合利用存在的问题和经验,并提出了相应的建议。     

球团脱硫灰中主要杂质组分对脱硫性能影响研究

球团脱硫灰因其碱性物质质量分数高可用作湿法脱硫剂,但其中所含杂质对脱硫活性有一定影响.采用间歇式硫酸消溶的方法,通过智能电位滴定仪控制浆液pH,分析球团脱硫灰常含杂质SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、CaSO3对其脱硫活性的影响,并用拟合曲线的方法探究各种杂质成分的影响规律,比较杂质对石灰石脱硫性能影响.结果表...     

固体碱激发矿粉/粉煤灰注浆材料性能及机理研究

以矿粉和粉煤灰为主要原料,NaOH和Na₂SiO₃·5H₂O为固体碱激发剂,制备地聚合物注浆材料,考察激发剂的模数、掺量及养护条件对材料性能的影响。当固体碱激发剂模数为1.0,掺入量为8%(质量分数)时,注浆材料初凝时间为120 min,工作时间可达50 min,经28 d养护后抗折和抗压强度分别可达7.1 MPa和42.7 MPa。相较于非密闭养护,密闭养护有利于早期强度形成,1 d、3 d、7 d抗压强度分别提高了38.0%、38.2%和19.3%。XRD、FT-IR、SEM/EDS测试结果表明,原料水化完全,最终产物包含无定形水化产物、钙沸石、水合铝硅酸钠钙矿和C-S-H凝胶等组分。反应过程中原料的Si—O—Al、Si—O—Si发生重组生成凝胶物质,并团聚成钙沸石类球形产物,提高材料强度。     

煅烧制度对固硫灰制备的铁铝酸盐水泥性能的影响

利用循环流化床固硫灰代替部分原料制备铁铝酸盐水泥熟料,并采用XRD、SEM等方法研究了煅烧温度和保温时间对水泥熟料矿物形成及水泥力学性能的影响.结果表明:利用固硫灰等原料制备的铁铝酸盐水泥熟料矿物组成主要有C4A3S、C2S、铁相等,而铁相主要是C2AxF2-x与C6A4F2固溶体;熟料的最佳煅烧温度范围为1320～ 1350℃,保温时间范围为40～ 60min;当煅烧温度为1340℃,保温时间40min时,水泥3d、28d、56d净浆强度分别可达52.07MPa、89.53MPa、131.83MPa.     

粉煤灰基灌浆材料的制备及性能的研究

利用粉煤灰作为主要原料,加入其它具有胶凝增强和提高早期强度的外掺料,以及能改善浆液性能的外加剂,研发出一种新型绿色灌浆材料。经研究表明：粉煤灰基灌浆材料的最佳配合比,在水固比为0．9：1时（水泥：粉煤灰：粘土）10：80：10和15：75：10,羟乙基纤维素0．25％,膨润土0．25％,羧甲基纤维素0．5％时,浆体的悬浮性较好,可灌性能好,粘度、流动度均满足需要,硬化体固结强度相对较高,充填加固效果较好,总体要优于同一条件下的粘土浆材。     

粉煤灰填充聚丙烯材料性能研究

选用合适的偶联剂及其用量对超细粉煤灰(1 200目)进行表面处理,再将处理过的粉煤灰填充到聚丙烯中,进行共混改性,这样不但能节约成本得到性能优异的材料,而且减少了粉煤灰的污染,环保意义重大。     

固硫灰制备地聚合物实验研究

以循环流化床燃煤固硫灰为原材料,以水玻璃为碱激发剂成功制备出地聚合物,最高强度为52.8 MPa.最优实验参数为:M=2.5,w水玻璃=33.3％,wMK=20％.XRD、IR、SEM分析表明:固硫灰在反应过程中石英结构遭到破坏,Si-O-Si或Al-O-Si的聚合度降低,产生大量有利于地聚合反应的活性硅氧四面体和铝氧四面体.固硫灰基地聚合物纯度较高,结构致密,且Si-O-Si及Al-O-Si聚合度较高.     

粉煤灰对硫铝水泥基注浆材料强度及黏度的影响

研究了粉煤灰对硫铝水泥基注浆材料的强度及黏度的影响.试验表明:粉煤灰对硫铝水泥基注浆材料早期强度有削弱的作用,而对于其后期强度,在合适的掺量下,可以使得硫铝水泥基注浆材料强度提高;粉煤友在一定掺量下还能有效降低硫铝水泥基注浆材料的黏度.     

粉煤灰在基础灌浆材料中的应用

本文介绍粉煤灰用于灌浆材料的种类和和优点, 并叙述了粉煤灰水泥灌浆材料的性能及其在工程中的应用     

粉煤灰对砂浆泌水性能的影响

本文主要探讨粉煤灰对水泥砂浆泌水性能的影响，通过系列试验，得出了粉煤灰对水泥砂浆泌水的影响，同时就如何在水泥砂浆中合理应用粉煤灰来改善其泌水性能方面提出了一些见解。     

粉煤灰对再生混凝土性能的影响

通过设置不同的水胶比、粉煤灰取代率、再生粗集料取代率和再生细集料取代率,采用正交试验,研究粉煤灰对再生混凝土的坍落度、抗压强度和抗折强度的影响,确定出最优组合为:水胶比0.4、粉煤灰取代率10%、再生粗集料取代率40%、再生细集料取代率20%。按最优组合进行配制并测试,并与水胶比为0.36的基准组3d抗压强度值相比,提高了16.7%。