低温转化喷浆造粒硫基复合肥(15-15-15)装置工艺设计

在我国,喷浆造粒硫基复合肥技术经过几十年的发展,已非常成熟和可靠,但随着我国复肥行业快速发展,市场竞争日益激烈,能否生产出优质、节能、高效的复肥产品,已关系到企业的生存和发展。本文中的低温转化喷浆造粒硫基复合肥工艺技术先进、可靠,产品市场广阔,经济效益好,得到广大用户的认可。     

硫基复合肥的现状与前景展望

对硫基复合肥的发展现状进行了综述,目前硫基复合肥生产存在产品氮含量低、副产盐酸处理困难等问题。一些企业也做出了相应的技改,用副产氯化氢生产高附加值的下游产品,期望增强硫基复合肥的市场竞争力。     

硫基复合肥工艺的发展及应用

介绍了硫基复合肥生产工艺的发展现状及工艺流程 ,并提出对小磷铵装置改造的建议     

酸析-氨化法处理腐殖酸生产硫基复合肥技术

传统的氨化造粒硫基复合肥中不含有机质,因此肥效相对较低。在氨化造粒硫基复合肥生产过程中,分两步加入腐殖酸并使其得到酸析-氨化处理,从而使所生产的硫基复合肥富含有机质。该产品不仅可改良土壤、提高肥料利用率,而且能刺激作物生长,适用于大田及经济作物,尤其适用于忌氯作物。该技术利用原有氨化造粒硫基复合肥生产装置,无需增加设备和改造投资,调整工艺即可生产,简单易行。     

我国复合肥生产现状及发展建议

介绍了我国复合肥行业发展历程。分析了我国复合肥行业存在的问题,主要包括小型企业多、企业售后服务意识不强、创新能力弱,并对复合肥行业发展提出调整企业布局及发展战略,加强产前、售中、售后服务,加大科技投入,开展创新研究的建议。     

以创新谋发展 以协作促转型

复合肥行业的转型升级已被列为化肥行业"十三五"规划重要内容。介绍我国复合肥行业转型发展期的特征,并提出在此形势下复合肥行业的发展思路;以创新谋发展,促进行业技术水平提高;以协作促转型,助推行业转型发展。     

国内硫基复合肥生产方法及市场现状

20世纪90年代中期,山东红日化工集团开发成功硫基复合肥生产工艺,近年来在国内的发展十分迅速。国内硫基复合肥生产能力2001年为5200kt,2004年约为6000kt,目前已达到7000kt之多,每年可提供硫元素700kt。1生产方法目前国内生产硫基复合肥的方法主要有团粒法和料浆法2种,根据生产     

我国复合肥行业的现状和发展方向

近年来，随着我国农业的逐步发展，复合肥行业的改革和调整成为影响到我国国计民生的主要工作之一。借助国家以市场经济为基础，而针对复合肥行业不断出台的各项政策的帮助，我国复合肥行业的发展已经取得了一定的成效，但是在技术和管理方法上还存在着一定的缺憾。本文将以我国复合肥行业的当前发展现状和未来的发展战略为切入点展开讨论。     

硫基复合肥装置的技术改造

介绍硫基复合肥装置技改后,既可生产硫基复合肥又可生产粒状MAP和DAP的工艺流程及设备选型;技改后的2套硫基复合肥装置,每年在淡季时生产粒状MAP和DAP 6万t,可创经济效益1 000万元。同时介绍全部用国产白钾代替进口红钾生产硫基复合肥的技术,每年生产50万t硫基复合肥,可节约原料成本8 000万元。     

氯磺化聚乙烯橡胶在硫基复合肥副产盐酸贮罐内衬胶板中的应用

硫基复合肥副产盐酸中通常含有一种低熔点油，该油能使橡胶表面发生体积溶胀，造成贮罐内衬胶板剥落，从而腐蚀和破坏贮罐钢壳。本工作通过考察不同胶种在硫基复合肥副产盐酸中的溶胀情况，选择适宜的贮罐内衬胶板胶种，并简述贮罐的结构设计。