使用分段药包改善爆破效果

坚硬矿石开采的主要工艺过程之一是凿岩爆破。它可预先确定开采和处理矿石等后续各工序的效率，也明显影响到整个矿山的技术经济指标。由于凿岩爆破成本占总采矿成本的30％以上，因此，该工艺过程的不断完善将获得显著的经济效益。众所周知，深孔药包的结构对爆破结果有很大的影响。多年的研究证明了炮孔分段药包比往状药包更优越。在药包之间用惰性材料或空气使药包分段，这种药包也能改善岩石破碎和减少岩体深处裂隙的形成。同时，由于装填分段药包在工艺上有一定的难度，所以其应用规模与高效率不相适应。俄罗斯北方采选公司捷尔诺夫卡矿…     

深孔分段爆破在安家岭露天矿中的应用

安家岭露天矿可采煤层4#煤中夹有平均厚度为3.66 m的夹矸,穿孔爆破效果一直不佳,采装比较困难、生产成本高。针对此情况,结合穿爆理论,提出了合适的穿爆方案,提高爆破质量,从而能使生产高效,低成本。通过对传统的深孔爆破的装药结构进行改进,结合4#煤的地质结构,提出了深孔分段爆破,并从开采综合成本和铲装效率两方面,分析了爆破质量的重要性。     

磷铁矿床中深孔爆破设计方案优化研究

针对应用无底柱分段崩落法开采的某磷铁矿床在爆破作业中存在的问题,对爆破能量的释放过程和由爆炸引起的岩石裂隙的生成过程进行了研究,进而优化了该矿无底柱分段崩落法采区中深孔内的装药结构、装药方式和起爆方式。工程实践结果表明:优化后的装药结构能够显著提高爆破对岩体的爆破效果,并有效地降低爆破大块产出率,从而能够为该磷铁矿床确定合理的中深孔爆破方案提供依据。     

小直径炮孔点聚能爆破技术

本文介绍了适用于小直径炮孔爆破的岩石聚能切割爆破技术。其聚能药包能产生两股方向相反的锥形金属射流，在炮孔壁上形成两个相对的“占状”穿孔。每个炮孔装有若干个聚能药包，起爆后在孔壁上形成一排聚能穿孔，从而使岩石在此方向上产生裂缝并扩展、断裂。文中根据脆性断裂力学理论建立了装药参数设计公式，并以实例说明此聚能爆破技术方便易行，可用于预裂爆破，光面爆破和石料开采。     

铜绿山铜铁矿大直径深孔采矿技术试验研究

铜绿山铜铁矿采用大直径深孔采矿方法(VCR法)开采。多年来采场跨塌频繁,严重地影响了生产,并带来很大的采矿贫化损失。调查表明,岩性变差与凿岩爆破工艺不合理是采场跨塌的主要诱因。为此,将VCR法爆破改为后退式分段侧向多排微差控制爆破,并在不稳固地段和采场边孔采用不耦合装药方式实行减弱装药。对孔内爆轰波的试验研究表明,不耦合条状药包爆破的爆轰波传播距离可达6m以上,无需增加起爆弹可直接起爆下一分段的药包。为此将弱间隔的2段药包,合并为1段起爆。该法简化了装药结构,方便了减弱装药措施的实施。另外,为减少爆尘、减轻炮泥搬运负担,试验采用了水封爆破。该工艺在7313采场经过1a多的试验,获得了预期满意的效果,随后在全矿类似矿体推广应用,解决了矿山多年来因采场跨塌带来的负面影响。     

露天台阶爆破分段装药结构参数的探讨

常规的露天台阶爆破可视为两个自由面条件下的爆破。本文根据此条件下分段药包的上向漏斗作用原理,对炮孔分段装药结构参数的确定进行了定量分析和计算。     

应用层次分析法分析土石方爆破影响因素的权重

以贵州省遵义市湘江工业园区内某土石方爆破工程为例, 在详细研究该工程地质条件的基础上, 应用层次分析法计算了影响爆破效果各因素的权重, 并对其进行了一致性检验, 计算结果表明, 影响中深孔爆破效果各因素的权重从大到小依次为矿岩性质、地质条件、穿孔参数、岩体结构、炸药单耗、穿孔及装药质量、装药结构、起爆药包位置、起爆顺序及微差时间, 其中自然因素中的矿岩性质的层次总排序权值为0.364, 为主要影响因素, 穿孔参数的层次总排序权值为0.146, 是人为因素中的主要影响因素, 因此在地质条件一定的情况下首先必须确定合理的穿孔参数, 以达到较好的爆破效果。     

光面爆破炮孔装药结构的改进

光面爆破是采矿工业露天矿形成最终边坡的最普遍方法。露天矿采用光面爆破,可以降低有用矿物开采成本,可以避免耗资巨大的加固被破坏台阶的工作,并显著地减少其工作量,不会破坏先前已加固的区段,减少从每平方米边坡上塌落的矿岩量。研究苏联一些露天矿的光面爆破炮孔(垂直的和倾斜的)的装药经验表明,柱状药包结构是最普遍的,这种药包结构是把药管或装满粒状炸药的药袋固定在承重物(一根绳索)上。制做这种药包需要大量手工劳     

СЗМ-Ф型自行式炸药运装车试验结果

用地下法开采有用矿物矿床时,劳动量最大的工序当属爆破作业。然而当前,把炸药运到爆破现场及往炮孔装药的机械化程度才30～40％,从而使爆破和整体采矿作业的效率和安全大大降低。 60年代以来,由于众多学者,设计师和生产人员的共同努力,在爆破作业的综合机械化方面,探讨并研制出各种类型的装药装置,如     

地下矿山大直径深孔分层崩矿水封孔装药结构的应用

地下矿山大直径深孔分层装药爆破时，每个炮孔要分段多次利用。固体封孔的装药结构频繁发生炮孔堵塞，水封孔爆破可有效地解决这一问题，但水封孔可能引起装药结构产生位移或泄漏本文列举了一些解决对策。     

基于数值模拟的岩石巷道深孔分段装药掏槽爆破研究

随着炮孔深度增加,炮孔底处岩石夹制作用增强导致破岩效率和炮孔利用率较低,原有的连续装药方式不能解决上述问题。在这个基础上,研究了岩石巷道深孔分段装药掏槽爆破技术来提升掏槽爆破效率。使用光滑粒子流体动力学-有限元方法（SPH-FEM)建立了不同分段装药结构的单孔掏槽爆破模型,分析了不同模型爆破过程中岩石粒子抛掷速度、岩石抛掷数量以及爆破腔体特征。结果表明：不同装药结构会影响炮孔附近岩石的损伤范围,传统的连续装药结构在炮孔径向形成的损伤区域比分段装药结构大。此外,连续装药结构由于炸药集中在炮孔底部使得炸药能量分布不均匀,导致掏槽爆破效果差;采用分段装药结构可以增加岩石破碎数量和优化爆破腔体,岩石粒子在飞散过程中会产生2次加速现象;第一段装药比例较大或者较小会明显造成炸药能量利用不合理以及爆破腔体效果差。在模拟中设定的炮孔长度、岩石参数以及炸药性能条件下,当第一段装药比例为0.4时,深孔岩石巷道掘进掏槽爆破能够充分利用炸药能量,达到较好的掏槽爆破效果。将数值模拟得到的最优分段比例应用到现场巷道掘进爆破施工中,并利用数码电子雷管实现掏槽孔内2段炸药的延时起爆。现场试验结果表明分段装药能够在深孔...     

露天矿爆破生产时深孔药包爆破效率的提高

扩孔形成具有最佳外形的深孔药包，是提高爆破效率的一个途径。在热力扩孔的基础上，这一实际课题已被有效解决。在这种情况下，药包的这种或那种优化形状都应保证爆破的有益效应，如减少不合格大块出率和很高矿岩破碎程度等得到可靠的增强。国立莫斯科矿业大学（yrrr），进行了深孔药包形状对穿孔爆破指标影响的理论探讨和实践研究。已确知，采用复杂形状的深孔药包较柱壶状深孔药包有效。同柱壶状药包相比，复杂形状深孔药包的效率在理论上高20％～25％。这项研究工作成为在生产条件下试验复杂形状药包的基础。奥列涅戈尔采选公司（基洛夫…     

大倾角煤层无人工作面深孔爆破技术研究

为解决大倾角煤层无人工作面深孔爆破落煤技术中存在的钻孔精度差、装药速度慢、装药难度大、施工效率低等问题,本文依托大量深孔爆破工程案例,系统分析了造成钻孔轨迹偏差及深度偏差的原因,总结了钻孔塌孔原因及深孔装药难点。通过现场试验,提出了包含钻孔纠偏、防塌孔及深孔上行装药工艺的大倾角煤层无人工作面深孔爆破技术,并研制了一种能够满足药包在炮孔内自稳的装药爆破筒。现场应用表明,钻孔纠偏可以通过合理布置炮孔、合理设计孔径及孔深、合理选择钻机以及强化现场操作培训的方式解决;通过钻孔后立即插入柔性套管可有效避免塌孔;通过设计上行装药爆破筒可解决深孔装药的难题。该技术可有效提高爆破进度,大大减小了施工过程中与原设计的偏差,对于大倾角煤层无人工作面开采工艺起到了积极的推动作用。     

地下大孔爆破可能出现的两个潜在安全问题

近年,地下开采已有迅速向大直径炮孔爆破发展的趋势。其炮孔直径范围可在4 1/2—8英寸之间,一般为6 1/2英寸。这种情况早期只涉及到单纯地把露天阶段爆破技术用于地下。然而,为了适应地下深孔采矿的独特条件,随即采取了种种临时措施。为减少爆破振动,分段装药、空气间隔,以及垂直深孔球状药包后退式采矿方法等变得普遍起来。同时,由于大直     

抚顺东露天矿富含水台阶穿孔爆破方法研究

地表水系丰富,岩层含水量大的露天矿在开采过程中,含水量大的岩石台阶提高钻孔成孔率和爆破作业质量一直是采矿工程中的一项技术难题,穿孔、爆破环节质量如果得不到保证,对后续的采装工序影响巨大。通过合理规划排水系统,提高清扫台阶作业质量,严格执行护孔规定,现场穿孔后立即进行爆破作业,标准台阶爆破采用分行爆破排水,高段台阶采用单行孔爆破,改进药包结构等技术措施的实施,成功解决了含水台阶钻孔成孔率低,爆破效率低的技术难题。     

大直径深孔采矿法与无轨设备配套的试验和应用

本文概述了大直径深孔球状药包和柱状药包爆破技术及以柴油机为动力源的自行设备配套在铜坑锡矿的试验和应用。该矿在国内率先使用５ｇ／ｍ低能导爆索和滑子式起爆药具，实现孔内、孔间和排间的微差爆破。由于基本上实现了无轨化开采，因而产量逐年增长，效益也同步提高，为我国地下矿山无轨化开采走出了一条新的路子。     

提高岩巷掘进爆破速度和质量的若干技术问题

结合岩石爆破破碎理论和工程实践，从影响凿岩爆破效果等诸因素出发，对影响岩巷掘进中深孔爆破掘进速度和巷道质量的炮眼深度、掏槽爆破和光面爆破等若干技术问题进行了较为细致地分析和研究，提出了较为合理的掏槽形式和掏槽参数、光爆装药结构和光爆参数，推荐了切缝药包定向断裂控制爆破技术成功应用的典例。     

安家岭露天矿台阶爆破质量优化研究

为了提高安家岭露天矿煤岩台阶的破碎效果,降低爆破成本,比较深入地分析和研究了岩体的节理裂隙、孔网参数的布置、起爆方式以及台阶深孔爆破装药技术等几种因素对台阶爆破效果的影响。针对该矿在爆破生产过程中遇到的拉底和大块问题,通过改变和调整孔网参数、装药结构、炸药单耗、起爆药包位置及微差间隔等技术措施,改善了煤岩台阶的破碎效果。实践表明,这些爆破技术的优化提高了该矿的综合生产效率,也使开采成本得到了一定的控制。     

基于岩粉分段装药的爆破技术研究

采用LS-DYNA动力有限元分析程序,模拟计算了深孔台阶爆破条件下炮孔连续装药和采用岩粉作为间隔介质的分段装药爆破效果。对比分析了连续装药和三种不同分段比例的装药结构爆炸后孔壁的压力极值和压力衰减程度,以及通过Von Mises有效应力极值判别自由面单元是否发生破坏。计算表明,炮孔上部装药40%,下部装药60%,中间采用岩粉作为间隔介质的分段装药结构能够提高炸药能量的利用率,更有利于中上部岩石的破碎。通过对青海威斯特铜矿的爆破试验,进一步验证采用岩粉作为间隔介质的分段装药结构不仅可以降低大块率和爆破振动强度,同时还能够减少爆破综合成本。     

深孔爆破成井在谦比希铜矿中的应用

谦比西铜矿700~900ml主矿体采用下向落矿分段嗣后充填法进行回采,针对采场切割天井施工需要,提出深孔分段爆破成井工艺,对该工艺的炮孔参数、装药结构和起爆方式进行了计算和设计,实际爆破效果表明：深孔分段爆破在谦比希铜矿具有很好的适用性,为类似工程提供了参考。