电机直拖大排量螺杆泵采油技术

常规地面驱动螺杆泵采油系统,实施皮带传动、减速箱齿轮二级减速的驱动方式,其机械传动效率只有83%左右,而且匹配的异步电机额定功率高,常处于低负荷状态,功率因数不高,存在着铜损和铁损。针对此问题,研究试验电机直拖大排量螺杆泵,通过稀土永磁电动机直接带动光杆转动,其驱动力矩和传动效率都大大提高,有效地避免地常规大排量螺杆泵地面驱动设备负荷重,能耗高。并且电机直拖大排量螺杆泵的排量大,对含水率高、产液量大的油田适用性强。     

ESPCP电动潜油螺杆泵设计研究

电动潜油螺杆泵结合了潜油电机和螺杆泵特点,克服了地面驱动螺杆泵抽油杆偏磨、脱杆且不适应于斜井和定向井的弊端,同时又发挥了螺杆泵对高稠油、高含气、高含砂井较强适应性的特点.通过分析ESPCP电动潜油螺杆泵的性能特点,详细阐述了配套设计方案,简要分析了螺杆泵轴向力和扭矩的计算方法,以及低速六极电机的研制情况,重点介绍了减速器的设计,最后通过型式试验并分析试验数据得出了结论.     

C2000变频器在地面直驱螺杆泵上的应用分析

地面直驱螺杆泵采油系统以其结构简单、噪声小、耗能低、投资少以及使用维修方便等特点,成为一种有效的机械采油设备。以台达C2000变频器为控制中心,详细介绍了变频器在螺杆泵运行和停止过程中的应用方法,同时结合电气控制原理,合理解决了直驱螺杆泵的反转难题,使得系统运行更加可靠稳定。     

螺杆泵井下结构改进及应用研究

油井地面驱动螺杆泵采油工艺起源于20世纪80年代,由于具有节能、适应范围广、维护简单等特点,在油田生产中得到越来越多的应用。新疆油田2006年引进可洗井螺杆泵进行试用,但在生产中螺杆泵井陆续出现泵效低、高动液面的现象,产液量达不到设计产能。通过大量的现场试验与分析,总结出一种经济可行、科学合理的解决方法,并在实际生产过程中得到了成功应用,将改进后螺杆泵应用于出现以上问题的9口井,平均泵效提高至67.4%,未出现高动液面、低沉没度现象,既节约了螺杆泵的检泵成本,又提高了螺杆泵的使用效率。     

螺杆泵井杆管偏磨预防研究

随着地面驱动螺杆泵在油田逐步推广存在杆管偏磨现象，严重制约了地面驱动螺杆泵的发展。对抽油杆工作时的受力进行了分析，考虑井液阻尼作用，采用 Ansys 中的 Damped 法对抽油杆进行了模态分析，通过仿真分析发现，杆管偏磨主要发生在抽油杆中下部，在抽油杆中部最严重，依此提出了上疏下密扶正器安装法。提出通过控制转速、沉没度、井液密度和含蜡量，采用固体润滑剂减磨扶正器等措施来预防杆管偏磨。     

地面驱动螺杆泵井口偏斜对光杆的影响

针对地面驱动螺杆泵井口偏斜的问题，对光杆的载荷和应力进行了分析，并以大庆油田一口螺杆泵井的实际测试数据为例进行了计算，最后指出即使井口偏斜角度很小，也会在光杆内部产生相对较大的弯曲应力。在光杆的设计过程中，应进行疲劳强度校核，并设法提高光杆的疲劳强度。     

螺杆泵制造工艺探究

某厂生产的精密外圆磨床型，液压式传动结构装置主要使用螺杆泵为动力中心，利用螺杆旋转活动令液体在螺旋槽的运转轨道上不断前行，之后接受增压控制。这种动力设备整体结构框架比较简易，占据空间范围不大，工作效率高且不会对周围的人们产生噪声影响，再加上使用寿命较长的优势，因此目前正得到广泛的关注和使用。     

采油单螺杆泵液压驱动系统的设计

论述了地面机械驱动螺杆泵在应用过程中存在的几个问题，提出了液压驱动方案，简述了其优越性和适用场所。     

地面驱动螺杆泵井故障诊断方法

为提高地面驱动螺杆泵井的故障诊断效率,提出了一种将小波包与概率神经网络相结合的故障诊断方法.运用小波包技术提取有功功率信号的能量特征,与动液面、瞬时流量、井口回压共同作为特征参数,输入到概率神经网络进行故障诊断.为证明所提诊断方法的优越性,与BP神经网络、径向基神经网络进行对比,结果表明所提方法诊断效率更高、速度更快,更加满足故障诊断实时性的要求;故障诊断实例结果也进一步证明了该方法在地面驱动螺杆泵井故障诊断的可行性.     

等壁厚螺杆泵密封性能有限元分析

利用有限元分析软件建立等壁厚螺杆泵的二维模型,分析计算等壁厚螺杆泵在承受不同内压力和压差作用下的接触压力,得出等壁厚螺杆泵的临界接触压力曲线,并与普通螺杆泵进行对比.结果表明:随着内压力的增加接触压力相应减小,等壁厚螺杆泵比普通螺杆泵接触压力大,减小速度慢;随着压差的增加接触压力相应增加,等壁厚螺杆泵比普通螺杆泵接触压力大;临界接触压力随着密封腔内压力的增加而减小,等壁厚螺杆泵比普通螺杆泵的临界接触压力大,减小速度慢.     

采油用螺杆泵密封改进设计

针对采油用螺杆泵地面井口部分实际结构,综合分析现用上密封型式和下密封型式的结构特点,从密封使用问题和现场作业等多方面考虑,对通用机械密封结构进行改进设计,提高机械密封的使用稳定性。     

螺杆泵井选泵规律研究

建立了不同转子尺寸下螺杆泵容积效率-压力之间的关系曲线和不同压力下螺杆泵容积效率-转子尺寸之间的关系曲线。以此为基础建立了螺杆泵定转子配合公差确定方法、螺杆泵定子制造公差检测方法,达到螺杆泵定转子完全或不完全互换的目标。提出了螺杆泵定子大小径尺寸检验方法,建立了应用环境温度、螺杆泵额定压力、流体介质对螺杆泵定子尺寸影响的检测方法,测定了载荷对螺杆泵定子尺寸的影响,确定了螺杆泵井选泵规律。     

等壁厚螺杆泵采油技术

常规螺杆泵定子由于橡胶厚度不均匀而导致其存在受力、散热和溶胀不均匀等问题,等壁厚定子螺杆泵是在常规螺杆泵的基础上发展的新机型,它通过改变泵体结构,能够保证定子橡胶厚度均匀,从而改善了螺杆泵工作性能,解决了常规螺杆泵定子技术的不足。论述了等壁厚定子螺杆泵的性能优势,对等壁厚定子螺杆泵应用前景进行了探讨。     

螺杆泵现状与发展趋势

介绍螺杆泵发展概况、螺杆泵螺杆型线、设计方法、螺杆加工技术、螺杆泵用材料和今后研究重点。本文对了解螺杆泵的发展及其沿革,提供了一个清晰的轮廓概貌。     

电动潜油螺杆泵技术难点分析

由于潜油螺杆泵独特的结构特点,具有潜油电泵和螺杆泵的双重特点,在油田进入高含水期,随着三次采油技术的不断发展,电动潜油螺杆泵具有良好的适应性。通过试验优选了螺杆泵的配合方案,并总结分析了潜油螺杆泵失效的几种形式。     

影响螺杆泵密封性能的因素分析

螺杆泵目前在采油中使用的频率较多,被人们广泛关注,螺杆泵的性能好坏直接影响采油效率,但是密封性能是螺杆泵中经常发生的问题。本文主要阐述了螺杆泵的概述和工作原理,找出螺杆泵密封性能出现问题的原因,给出解决的办法,提高螺杆泵密封性能。     

大排量螺杆泵代替电泵的应用分析

主要从大排量螺杆泵排量大的结构特点入手,分析了大排量螺杆泵在萨北油田的应用情况,并将其与相同排量电泵进行了对比,说明随着国产大排量螺杆泵(GLB1400及以上)作为成熟技术在油田推广及法国PCM螺杆泵技术的引入,推广应用大排量螺杆泵将是今后节能降耗、替代电泵的发展方向.     

多头螺杆泵几何建模方法研究

假设在已知多头螺杆泵断面具体型线方程的条件下,即不讨论多头螺杆泵的断面的具体型线方程,沿多头螺杆泵的轴向给出了螺杆泵的定、转子型面表述矩阵方程式.在确定了螺杆泵转子断面的具体型线方程后,就可以很方便地进行螺杆泵的定、转子空间型面的数学建模,为其数控加工程序的编制和型面精度测量提供理论依据.     

端盘型螺杆泵测试装置的分析和优化设计

通过对端盘型螺杆泵在产品测试时效率较低的原因进行分析,提出用于端盘型螺杆泵产品测试装置的优化方案,将端盘型螺杆泵进、出口方向组合方式进行固定,在测试时固定端盘型螺杆泵进口的方向,通过在端盘型螺杆泵出口位置设置旋转接头以及平面支承等相关零部件,使测试装置能够满足端盘型螺杆泵多个进、出口方向组合方式的测试要求。通过优化方案,可对端盘型螺杆泵的测试过程进行简化,这样可以解决在端盘型螺杆泵产品测试中测试效率不高、测试调整过程繁琐等问题,实现通过一套测试装置能够快速满足不同规格端盘型螺杆泵各种进、出口方向组合方式的测试工作,提高测试效率,节约测试成本,更好地满足端盘型螺杆泵的高效产出。     

带电磁离合器的螺杆泵

电磁离合器式螺杆泵克服了常见水泵密封装置的缺陷。在电磁离合器式螺杆泵中,驱动电机与螺杆泵轴之间不是刚性的固定连接,而且在离合式螺杆泵中,不存在泄漏。