蔗渣、煤粉、蔗渣煤粉混合燃烧的三用锅炉

一、锅炉改造经过我厂1号锅炉原为10—13—350抛煤机锅炉,蒸发量每小时10吨,在建厂安装时改为蔗渣炉,专烧蔗渣。2号锅炉原为6.5吨/时,抛煤机炉71年改为10吨/时锅炉。从建厂以来,一直存在着用汽紧张局面,直接影响制糖生产,而且当压榨一停榨,1号     

小型工业煤粉炉——郑州卷烟厂锅炉改造情况简介

我厂原有二台小型工业锅炉。一台是国产 K_4—13型锅炉,额定蒸发量为4吨/小时,采用人工手烧,自然通风,实际蒸发量达不到4吨/小时。另一台是英国一九三○年制造的拔伯葛锅炉(分联箱直水管锅炉)额定蒸发量为4.5吨/小时,采用链条炉排,自然通风,由于年久失修,故实际蒸发量在3.5吨/小时左右。     

拔伯葛式锅炉的改造

我厂现有蒸发量5吨/时、工作压力18公斤/厘米~2拔伯葛式锅炉6台。这些锅炉是五十年代从东德进口的设备,炉膛矮,出力只有3.8吨,达不到原设计要求,无法烧低质煤。为了提高出力及适应烧本地低质煤种,我们于1977年11月,把井1、2炉改为竖井煤粉炉。燃烧烟煤或煤与蔗渣混合,出力达10～11吨/时台,净烧蔗渣出力达7～8吨/时台,经过一个榨季运行,证明效果基本是好的。     

改造链条锅炉燃烧蔗渣的技术探讨

一、问题的提出过去糖厂动力配套的一般是燃煤的工业锅炉或电站锅炉,很少考虑有掺烧蔗渣的。但炉体结构型式是随燃料种类和特性不同而异。要把燃煤锅炉改燃蔗渣,首先要对炉体结构进行改造。我厂扩建后生产能力为4500吨蔗/日,动力配套有六台锅炉,总蒸发量168吨/时。六台都是水管式链条锅炉,其中有20吨/时水管式链条锅炉四台(上海锅炉     

碱回收炉电除尘设备初步使用情况

一、设备概况 我厂的喷射炉是一台日产170吨硫酸盐浆的碱回收锅炉,主体设备是1970年从芬兰TAMPELLA公司进口的,蒸发量为33.6吨/时,蒸汽压力为39公斤/厘米~2。为了回收烟气中的芒硝粉尘并防止污染空气,在园盘蒸发器和引风机烟道之间装有两台卧式电除尘器。其主要数据如下: 烟气主要成份 芒硝粉尘(Na_2SO_4)、     

设计工业煤粉锅炉的探讨

一般蒸发量在35吨/时以上的大、中型电站锅炉多选用煤粉炉,因为它具有较多的优点:能烧劣质煤;燃烧效率高;蒸发能力大;结构简单;可以实现完全的机械化及自动化。近年来蒸发量在20吨/时以下的小型工业锅炉也逐步推广使用,为了适应小型工业锅炉节省制煤粉设备的原动力,多选用竖井煤粉锅炉。最近以来已试产 SHF-6.5-13/350、SZF-10     

芬兰锅炉的改造

我厂使用的芬兰锅炉是双汽包立式水管链条炉。使用中存在出力不足,只达到14～15吨/时;热效率低,只有60%左右;灰渣可燃物在50%以上。该炉的主要参数如下:生产厂家:芬兰(Tampella Finland)额定蒸发量:20吨/时额定工作压力:25公斤/厘米~2     

蔗渣锅炉改烧煤粉

我厂在建厂投产时,配备上海锅炉厂生产的13公斤/厘米~2、18吨/时锅炉两台;东德进口25公斤/厘米~2、20吨/时锅炉两台。均燃烧蔗渣。后因蔗渣要留作造纸原料,这四台锅炉经过多次和大小不同程度的改造,逐步改成锤击式磨煤机竖井煤粉炉。锅炉改造后,经过不断的摸索和提高操作技术,在管理上做好煤种的搭配,运行一直良好。     

拨伯葛水管锅炉的改造

我厂原有二台拨伯葛水管锅炉,一台额定蒸发量为2.5吨/小时,另一台额定蒸发量为4.5吨/小时。随着生产的发展,用汽量的增加,二台锅炉同时运行,到了冬季仍不能满足生产用汽。又因锅炉结构存在着一定的问题,烟囱冒黑烟,煤炭浪费大。在无产阶级文化大革命中,为了提高锅炉效率,解决旧锅炉设备与生产发展之间的矛盾,节约用煤,我厂工人群众在厂党委的统一领导下,破除迷信,解放思想,决心依靠自己的力量,向洋锅炉开刀,进行一次彻底的技术革命。     

蔗渣煤粉锅炉增加蒸发量的改造

介绍一台 2 5吨蔗渣煤粉锅炉进行增加蒸发量改造成功的经验 ;增加炉膛的受热面 ,使锅炉的蒸发量得到提高。     

兰开夏锅炉龙卷风式重油雾化器

我厂党委坚持以批林批孔为纲,以《鞍钢宪法》为指针,广泛发动群众,组织三结合小组。参照兄弟厂火管锅炉雾化器的经验,试制和革新成功了兰开夏锅炉龙卷风式重油雾化器,使我厂一台蒸发量为2.45吨/时     

广东梅山糖厂蔗渣煤粉锅炉的结构与运行特点

广东梅山糖厂是我国80年代新建的大型甘蔗糖厂,目前处理能力6000吨/日,为国内日处理量最大的甘蔗糖厂之一。1983年它安装了两台武汉锅炉厂生产的 WGC35/39—22型锅炉,1985年又在安装了该厂的 WGC65/39—16型锅炉一台;这些炉均主烧蔗渣辅烧煤粉,并三年来运行效果良好,该型35吨/时炉已被多间甘蔗糖厂采用。本文着重介绍了35吨/时蔗渣煤粉锅炉的结构与运行特点,并讨论了适于目前我国大中型甘蔗糖广采用的锅炉的炉型、参数和燃烧方式及有关甘蔗糖厂锅炉改造的若干问题等。     

改SZS10—25/400型锅炉为蔗渣煤粉两用炉

SZS10—25/400型锅炉(梧州锅炉厂产)在广西各糖厂使用较多,为了适合糖厂生产,大多进行了改造(如图),改造后出力可达16吨/时,一台炉能满足500吨/日糖厂生产用汽,且节省煤耗。改造后的锅炉以烧蔗渣为主,同时可补充烧煤,使刚较好的有武宣糖厂。主要做法是:炉膛升高2米,增加前炉室。锅炉参数如下:     

改装蔗渣锅炉提高出力

我厂为日榨甘蔗500吨的中型糖厂,原有一台斯斗林三汽鼓水管锅炉蒸发量10吨/时,工作压力13公斤/厘米~2,过热蒸汽温度300℃。几年来制糖生产供汽不足,折标煤耗率高达12～13%,不但影响了制糖生产的正常进行,而且     

肇东乳品厂锅炉改造情况简介

一、前言: 肇东乳粉厂原有两台兰开夏锅炉,因年久失修全部报废。六八年以来,乳粉生产和全厂取暖一直靠原发电厂的拔百葛锅炉供汽。这台锅炉由于多年带病运转,蒸发量只能达到2吨/时,而耗煤却高达每天二十四吨,又因离主厂房较远,所以造成了供汽不足的现象。特别是冬季更经常发生生产与取暖“争汽”的情况,造成鲜奶积压和酸败,甚至管道冻坏等恶果。因此,工人称它是     

卷烟用汽浅析

我厂原年产10万箱的卷烟,仅用一蒸发量每小时3吨的旧锅炉供汽,产量增至20万箱时又安装了一台SZP6.3—13饱和型水管锅炉。近三年卷烟产量已达40万箱,改用附近电厂供的过热蒸汽,但情况仍不理想,主要是冬季气压太低,蒸汽进厂时压力只有4     

改KZZ4-13快装炉为前置式双层炉排蔗渣炉

我厂一台 KZZ 4—13快装锅炉,1978年改为旋风式燃烧锅炉。燃料为含水分46～50%的蔗渣。1982/83年榨季我厂使用蔗渣流态干燥后,这种炉型不适应于燃用干燥后水分为32～36%的蔗渣,运行中出现炉膛结焦,锅炉的效率低,出力只有3.5吨/时,生产中出现汽供不应求的被动局面。为了适应甘蔗压榨量从500吨/日提高到550吨/日的     

燃油掺水烧锅炉的实践和理论探讨

我厂现有蒸发量2吨/时快装式锅炉一台,供应浆纱和冬季车间保暖用汽.在毛主席无产阶级革命路线指引下,一九六九年九月首次试验成功燃油掺水烧锅炉的新技术,作为向国庆二十周年献礼.通过五年来的实践和不断改进,使这项新技术     

我厂改造锅炉的做法

我厂在建厂时,配备四台锅炉:两台为上海锅炉厂生产的斯斗林三汽包水管锅炉,铭牌出力为18吨/时,蒸汽压力13公斤/厘米~2,过热蒸汽温度300℃,燃烧方式为窑式炉膛蔗渣锅炉;两台为东德进口的两汽包水管锅炉,铭牌出力为20吨/时,蒸汽压力23.5公斤/厘米~2,过热蒸汽温度400℃,燃烧方式为油压传动推饲炉排蔗渣锅炉。1958年     

连续排污扩容器排污水的利用

为了保证锅炉水质达到指标要求，锅炉汽包设置了连续排污系统。依安糖厂原设计为：两台BG35／39－MI型锅炉的排污水经连排扩容器，供除渣间通道采暖后排入排污坑。排掉的水温度为122℃，带走大量热量，造成很大浪费。对此，我们进行了有关测算和适当的改造，充分利用了连续排污水的热能，取得了很好的经济效益。且连续排污水热量测算我厂两台锅炉平均蒸发量为54．115吨／小时，平均给水量为56．337吨／小时。得锅炉连续排污量为Q＝QI－QZ式中o：给水量Q：排污量Q：蒸发量即56．337－54．115二2．222吨对、时，＿。。＿＿＿＿0。。2．22…