玉米醇溶蛋白体内外降解行为的研究

目的：考查玉米醇溶蛋白体内外降解的情况。方法：用95％的乙醇溶液配制65％（g／mL）醇溶蛋白胶体溶液,用压模成型方法制备玉米醇溶蛋白棒,通过特性粘度、质量变化、扫描电镜观察等研究醇溶蛋白体内外降解过程。结果：醇溶蛋白体内外均能降解,在体内外降解的玉米醇溶蛋白棒只是表面变粗糙,但总体形态没有变化,且体内降解率大于体外降解率。随着降解的进行,棒表面逐渐粗糙,在体内还出现了凹状吸收。     

玉米醇溶蛋白膜保鲜水果的研究

从玉米黄粉中提取醇溶蛋白,对玉米醇溶蛋白进行脱色,制备了玉米醇溶蛋白膜,对膜的力学性能进行分析,对圣女果进行保鲜实验研究。结果表明:玉米醇溶蛋白提取工艺为固液比1∶10,乙醇溶液80%,拉伸强度为17.8 MPa,伸长率为4.91%,具有较好的保鲜效果,可延长圣女果的贮藏期。     

2 增塑剂对聚合物电解质膜性能的影响

为了进一步提高玉米醇溶蛋白膜作为生物可降解材料的机械力学性能，改善其柔韧性和耐水性，研究了不同增塑剂(油酸、硬脂酸、聚乙二醇400)对玉米醇溶蛋白成膜性能的影响。对各种改性增塑蛋白膜的质构分析、表面结构观察和热力学分析的结果表明：添加3％(体积分数)的油酸可使膜的抗拉强度提高30％、伸长率提高20倍，柔韧性大为提高，吸水率降低2倍以上，而且膜的表面结构更加光滑。     

玉米醇溶蛋白的研究及应用

玉米醇溶蛋白是玉米中主要的贮藏蛋白,约占所有蛋白的45～50%.玉米醇溶蛋白具有很强的韧性、疏水性、可降解性、抗菌性等特点,广泛用于食品、医药、纺织、造纸等工业.     

用玉米醇溶蛋白测试表面活性剂的刺激性

表面活性剂的刺激性不同，使醇溶蛋白水解出的氨基酸数量有所差别。zein测试方法就是通过测定zein值，即表面活性剂溶液中有醇溶蛋白时测得的氮含量和无醇溶蛋白时测得的氮含量之差，判断表面活性剂刺激性的强弱。使用自制的玉米醇溶蛋白，利用zein测试法，对月桂醇硫酸酯盐、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐和不同碳链的烷基硫酸镁等表面活性剂的刺激性进行了评价。其实验结果与文献完全吻合，表明zein测试法具有很好的重复性和可信度。     

玉米醇溶蛋白的研究及应用

本文对玉米醇溶蛋白的特性、提取工艺、脱色工艺以及应用方面进行了介绍。玉米醇溶蛋白具有很强的韧性、疏水性、可降解性、抗茵性等特点，广泛用于食品、医药、纺织、造纸等工业。     

油酸对壳聚糖/玉米醇溶蛋白复合膜液流变及膜性能的影响

为了提高壳聚糖/玉米醇溶蛋白膜的机械性能，将壳聚糖液与玉米醇溶蛋白液共混，向其中加入0%、15%、30%、45%（w/w）的油酸改性，研究膜液的粒径、zeta电位、静态和动态流变特性；然后，分析油酸添加量对膜阻隔性能，机械性能和相容性的影响。结果表明：添加油酸后，膜液体系粒径增大、分散均匀，添加30%油酸的膜液分散性更好，PDI为0.34，粒径为1307.5nm。随着油酸含量增大，膜液粘度减小，流动指数增大，弹性模量和粘性模量增加。OA-30膜机械性能较好，抗拉强度达到36.37MPa，断裂延伸率达到22.32%。膜的阻隔性增强，水蒸气、氧气透过率分别降低了44.21%和66.52%。复合膜中壳聚糖与玉米醇溶蛋白分子相容性好，表面光滑平整。综上所述，油酸改性改善了壳聚糖/玉米醇溶蛋白复合膜性能。     

壳聚糖/玉米醇溶蛋白共混膜液体系的流变特性与共混膜的热特性分析

摘 要：将壳聚糖与玉米醇溶蛋白按不同质量比共混得到系列共混膜液 (C/Z-0、C/Z-1、C/Z-3、C/Z-5)并通过溶液浇铸制得相应共混膜。通过旋转流变仪、SEM及DSC分析不同质量比对共混膜液体系的流变特性、共混膜的微观结构及共混膜热特性的影响。结果表明：不同质量比的共混膜液均具有假塑性，且随着玉米醇溶蛋白质量分数的增加，膜液的稠度系数减小，流动指数增大，流动指数从0.849增加到0.882，共混膜液的活化能均逐渐升高。动态频率扫描流变学分析表明，储能模量和损耗模量均表现出对频率的依赖性，且随着玉米醇溶蛋白质量分数的增加，两者数值均上升，此外交叉点向低频方向移动，表明分子间氢键作用力增强。C/Z-1共混膜中壳聚糖与玉米醇溶蛋白的分子结合紧密，相容性好，这也导致了共混膜热稳定性的提高。     

美国开发出用玉米生产涂层的工艺

美国农业研究服务（ ARS）东方研究中心已开发出一种用玉米廉价生产可以生物降解的保护性涂层的方法。生产的原料是玉米醇溶蛋白——一种在玉米谷粒中发现的蛋白质。涂层的主要用在涂敷糖果和水果（用于延长存放期）,取代石蜡涂层用于纸张。与蜡不同的是,该涂层可以用酶脱除,使纸张易于回收利用。使用时,先溶解在乙醇溶液中,然后喷雾,这样玉米醇溶蛋白对纸张具有“极好”的粘着性。玉米醇溶蛋白是一种湿法粉碎得到的产品,目前以玉米面筋面为原料限量生产。 美国开发出用玉米生产涂层的工艺@郑元昌     

强化混合超临界辅助雾化法制备玉米醇溶蛋白微粒

玉米醇溶蛋白是一种具有强疏水性的天然植物蛋白,在食品和医药等行业具有良好的应用潜力。本文采用强化混合超临界流体辅助雾化技术(SAA-HCM)制备玉米醇溶蛋白超细微粒,研究相关实验参数如混合气压力与温度、沉淀器温度、玉米醇溶蛋白浓度及乙醇浓度等对微粒形貌、粒径的影响。实验结果表明在9.0 MPa的混合器压力,混合器温度和沉淀器温度分别为50℃和60℃,玉米醇溶蛋白浓度为20 g?L-1,乙醇浓度为80%条件下,制得的微粒具有球形度高、分散性好、粒径可控制等优点,且平均粒径约为3μm。此外,本文以醇溶蛋白为载体、VD3为模拟活性药物制备载药微粒,并对其形貌、载药率和药物释放行为做初步探索,取得了合理的包埋缓释效果。     

玉米醇溶蛋白的提取及应用

玉米醇溶蛋白无毒、可食、具有成膜性、粘接性和憎水性等功能,广泛用于各类药片包衣、食品保鲜膜、上光剂、粘接剂、发泡剂和乳化剂等.分析研究了玉米醇溶蛋白的提取、沉淀及纯化技术.     

玉米蛋白粉中醇溶蛋白的提取工艺研究

利用超声波技术提取玉米蛋白粉中的玉米醇溶蛋白。采用双缩脲法测定蛋白质的含量,通过单因素和正交实验得到的最佳工艺条件为:料液比为1∶15,乙醇体积分数为65%,超声时间为50 min,超声温度为60℃。玉米醇溶蛋白提取率可达61.78%。     

复合皂与合成皂的性能、化学性质和配方(四)

正(上接2018年第2期第63页)15温和度评估方法研究人员开发了体外各种蛋白质变性实验来预测表面活性剂对眼睛和皮肤刺激性情况(Paye,1999)。玉米醇溶蛋白(Zein)测试是一种广泛应用的体内筛选方法,用于评价局部对表面活性剂的容忍度。玉米醇溶蛋白可从玉米和角蛋白中获取。该实验方法是由Gotte发明的(Gotte,1966),是基于玉米蛋白的溶解性,该蛋白一般不溶于水,除非蛋白变性。在常温下将该蛋白与表面活性剂溶液     

负载茶多酚的三元共混膜的制备及性能

以壳聚糖、玉米醇溶蛋白、茶多酚为原料,采用溶剂浇铸法制备得到一种三元共混膜。考察了茶多酚负载量(基于壳聚糖和玉米醇溶蛋白的总质量,下同)对壳聚糖/玉米醇溶蛋白膜液静态和动态流变学特性、粒径分布以及凝胶强度的影响。采用SEM、FTIR、XRD及DSC对共混膜进行了表征,并测定了三元共混膜的机械性能和阻隔性能。结果表明,茶多酚与成膜基质之间的交互作用使膜液中产生了高度纠缠网络结构,有利于均匀稳定共混膜的形成。负载适量茶多酚对膜性能具有良好的改善作用,当茶多酚负载量为1%时,共混膜具有最佳的抗张强度[(10.966±2.111)MPa]。茶多酚与壳聚糖、玉米醇溶蛋白之间发生了强烈的相互作用。此外,茶多酚负载量为0.5%和2.0%时,共混膜具有较高的热稳定性。     

负载茶多酚的三元共混膜液与膜性能分析

将不同质量分数的活性成分茶多酚加入到壳聚糖/玉米醇溶蛋白共混膜液中，采用溶剂浇铸法制备得到一种三元共混膜。分析茶多酚对壳聚糖/玉米醇溶蛋白膜液静态和动态流变学特性、粒径分布以及凝胶强度的影响；测定三元共混膜的机械性能和阻隔性能；同时对共混膜进行形貌、红外、晶体学和热力学分析。结果表明：茶多酚与成膜基质之间的交互作用使膜液中产生了高度纠缠网络结构，有利于均匀稳定共混膜的形成；负载适量茶多酚对膜性能具有良好的改善作用，当茶多酚负载量为1%时，膜材料具有最佳的抗拉强度10.966 Mpa；SEM和XRD结果显示茶多酚与壳聚糖、玉米醇溶蛋白之间发生了强烈的相互作用，具有良好的相容性；FT-IR图谱显示茶多酚与成膜基质之间产生了氢键相互作用；通过热力学分析发现负载茶多酚质量分数为0.5%和2%时，共混膜具有较高的热稳定性。     

燕麦β-葡聚糖-蛋白复合纳米颗粒的制备及其负载α-硫辛酸

采用酪蛋白酸钠和燕麦β-葡聚糖通过美拉德反应形成的聚合物(Maillard Conjugate,MC)来作为稳定玉米醇溶蛋白(Zein)的涂层。通过反溶剂共沉淀制备出以玉米醇溶蛋白包埋α-硫辛酸(alpha-lipoic acid，LA)为内核，以美拉德聚合物为外壳的复合纳米颗粒(LA-Zein-MC nanoparticle)。研究发现，复合纳米颗粒最佳制备工艺条件为玉米醇溶蛋白和α-硫辛酸的质量比为25:1，玉米醇溶蛋白和美拉德聚合物质量比为1:2.4。制备所得的复合纳米颗粒粒径为235.4 nm，zeta电位为-32.1 mV，PDI为0.144。最大包埋率为58.79%。并利用扫描电镜(SEM)、傅里叶红外光谱(FTIR)、X-射线衍射(XRD)、差示扫描量热(DSC)表征方法验证复合纳米颗粒形貌光滑，α-硫辛酸被包埋在复合纳米颗粒内部，α-硫辛酸以无定型形式存在。稳定性测定表明该结构的复合纳米颗粒具有较高的的盐稳定性、pH稳定性和热稳定性。对疏水性活性物质的包埋运载具有重要借鉴意义。     

玉米蛋白的制法、性质及用途

玉米蛋白(Zein)属于醇溶谷蛋白,1821年首先由J.Gorham从玉米中分离出来,由于玉米蛋白中有用氨基酸的含量比较低,营养价值不高,在食品中的应用很少,没有受到人们的重视。近来的研究结果发现,玉米蛋白具有很多特殊的功能,开始受到人们的重视。     

壳聚糖/玉米醇溶蛋白膜液的流变与膜热性能

将壳聚糖与玉米醇溶蛋白按不同质量比共混得到了系列共混膜液(C/Z-0、C/Z-1、C/Z-3、C/Z-5)并通过溶液浇铸制得相应共混膜。通过旋转流变仪、SEM及DSC分析了不同质量比对共混膜液体系的流变特性、共混膜的微观结构及共混膜热特性的影响。结果表明:不同质量比的共混膜液均具有假塑性,且随着玉米醇溶蛋白质量分数的增加,膜液的稠度系数减小,流动指数增大(从0.849增加到0.882),共混膜液的活化能均逐渐升高。动态频率扫描流变学分析表明,储能模量和损耗模量均表现出对频率的依赖性,且随着玉米醇溶蛋白质量分数的增加,两者数值均上升,此外,交叉点向低频方向移动,表明分子间氢键作用力增强。C/Z-1共混膜中壳聚糖与玉米醇溶蛋白分子结合紧密,相容性好,这也导致了共混膜热稳定性的提高。     

油酸对壳聚糖/玉米醇溶蛋白膜性能的影响

为了提高壳聚糖/玉米醇溶蛋白膜的机械性能,将壳聚糖液与玉米醇溶蛋白液共混,向其中加入含量为0、15%、30%、45%(以复合膜液中壳聚糖和玉米醇溶蛋白的总质量为基准,下同)的油酸进行改性,制得复合膜液。考察了膜液的粒径、Zeta电位、静态和动态流变特性;分析了油酸添加量对膜阻隔性能、机械性能和相容性的影响。结果表明:添加油酸后,膜液体系粒径增大、分散均匀,添加30%油酸的膜液分散性更好,PDI为0.34,粒径为1307.5 nm。随着油酸含量增大,膜液黏度减小,流动指数增大,弹性模量和黏性模量增加。含30%油酸的膜机械性能较好,抗拉强度为36.37 MPa,断裂伸长率为22.32%。与不含油酸的膜相比,添加45%油酸膜的阻隔性增强,水蒸气、氧气透过率分别降低了44.21%和67.52%。复合膜中壳聚糖与玉米醇溶蛋白分子相容性较好,表面光滑平整。     

玉米醇溶蛋白作为阿司匹林缓控释骨架材料的研究

以阿司匹林（Aspirin）为模型药物,玉米醇溶蛋白（Zein）作为骨架材料,采用混合压片法制备了不同配方的药物片剂。紫外比色法测定释放效果,根据药片溶出实验结果进行数理统计,模拟释药方程。结果表明：Zein作为骨架材料的片剂释药时间都达到了6h以上,控制药剂配方中阿司匹林和分散剂淀粉用量的比例,就可以实现不同的控释效果。实验结果表明了玉米醇溶蛋白是一种良好的天然药物缓控释骨架材料。