新一代环锭紧密纺纱技术

介绍了立达卡摩纺系统和绪森绮丽纺系统的特点 ,通过对国际纺织机械博览会上新型细纱机的回顾 ,及对紧密性纱线性能、纱线结构特点的分析 ,得出紧密性纺纱有利于纺纱生产连续化、提高产品质量和劳动生产率 ,提出研究紧密性纺纱新技术是提高我国环锭细纱和水平的技术关键。     

转杯纺技术的现状与发展

转杯纺技术是新型自由端纺纱技术中最成熟、发展最快的一种，自上世纪70年代以来，全世界转杯纺纱技术性能得以快速发展。文章介绍了国内外转杯纺技术现状及发展趋势，阐述了转杯纺在棉纺生产中的应用优势，并提出了对我国发展转杯纺的几点建议。     

环锭纺纱技术发展与创新的主要标志

纺纱是纺织产业链的第一道工序，其产品质量档次、生产效率与加工成本在整个产业链中具有十分重要的地位，故国内外对纺纱技术的发展与创新技术的应用都十分重视与关注。随着纺织科学技术的发展，目前在纺纱生产中普遍采用了两类纺纱技术，一种是环锭纺纱技术，从发明到应用已有100多年历史。另一种是新型纺纱技术，如转杯纺、喷气纺、喷气涡流纺等，由于其成纱机理、成纱结构不同于环锭纺，并在纺纱工序缩短、     

转杯纺纱技术在毛纺中的应用

转杯纺纱是新型纺纱中最成熟的一种纺纱方法，现已广泛应用于生产。转杯纺纱属于自由端纺纱，具有高、大、短、广四大特点。高——高速度、高产量，大——大卷装，短——工艺流程短，广——适纺原料品种广。     

转杯纺织的现状和发展趋向

本文简要论述转杯纺纱机的数量与分布，机型的规格与特征，纺纱器的改进，适纺原料与产品以及转杯纺纱的发展趋趋向，为转杯纺生产及其发展提供参考。     

从传统纺纱到调色纺纱

随着科学技术的不断进步，新的纺纱方法也不断出现。要对众多纺纱方法进行比较，不妨按照各种纺纱方法出现的先后颀序，分别简述之。最初是纯纺，即使用单一品种的原料纺纱。纯纺的纺纱及其产品的染色，工艺都较简单，质量均易控制，因其制成品又有各自的特点，所以纯纺至今仍被广泛采用。接着是混纺，即使用两个以上品种的原料混和纺纱。虽然其纺纱和产品的染色，工艺较为复杂，质量较难控制，但混纺可改善制成品的使用性能，降低成本和扩充原料，所以混纺也被普遍应用。无论是纯纺还是混纺，其制成品绝大多数都需要有个颜色。不管是在哪道…     

纺纱技术的发展

20世纪70年代涌现出许多纺纱系统，如无捻纺、自捻纺、包缠纱、复合纱、包覆纱、离心纺、摩擦纺，以及自由端纺纱中的许多变种，如转杯纺、静电纺、摩擦纺和涡流纺(以前的“加光”系统)。同时，环锭纺也不断地发展，出现了旋转的钢领钢丝圈系统、单锭驱动装置、大牵伸系统、改进的钢丝圈、双纱纺以及联合系统。     

涤纶转杯纺纱线和摩擦纺纱线的性质

当比较涤纶短纤维的转杯纺纱线和摩擦纺纱线的性质时 ,作者发现 ,摩擦纺纺纱系统生产的纱线具有较高的强度、较小的伸长、较差的均匀度、较高的刚度和较好的弹性。过去的 1 70年 ,环锭纺纺纱系统的研究得到了多方面的提高和推荐。关于纺纱产量和质量 ,现在看来环锭纺纺纱系统似乎已经到达实用极限。因此最近几十年正致力于开发新的纺纱系统。今天 ,世界范围内已经普遍采用转杯纺和摩擦纺纺纱系统生产粗号短纤纱。纺织界已意识到转杯纺纺纱系统的潜力。最近几年 ,转杯纺纺纱系统实际支配着粗号纱领域的产业前景。摩擦纺纺纱是最近才引入的 ,…     

毛纺新技术浅析

将包芯纺、赛络纺、双组分纺纱、缆型纺、集束纺等几种新型纺纱技术进行对比分析，并深入探讨了几种纺纱方法的优缺点，具体比较了几种纺纱新技术所纺纱线与传统纱线的性能。     

喷气纺纱的产品开发

喷气纺纱是当前纺纱领域的一项新技术，具有众多优越性，但用喷气纺生产常规纱产品是不经济的。文章介绍了用喷气纺纱机开发高附加值纱线的思路和经验。     

紧密纺纱技术及其相关技术探讨

介绍了紧密纺纱技术的原理以及目前国外已推出的几种紧密纺纱技术；分析了紧密纺针织用纱、色织用纱及股线产品的性能，在分析紧密纺纱线在后道工序中的加工特点后，对我国发展紧密纺纱技术有关问题进行了探讨。指出应正确认识纺纱三角区的作用和毛羽问题，合理控制集聚程度，生产不同风格的产品，并积极进行纱线捻接技术、纺纱器材及产品开发等配套技术的研究。     

缆型纺技术在精毛纺产品中的应用与研究

1缆型纺纺纱机理 1．1缆型纺纺纱是一种新型的纺纱技术 缆型纺纺纱是粗纱经牵仲后当纤维须条在出细纱机前箝口时．被缆型纺专用装置中的一个分割轮分割成两股以上的纤维束，这些纤维束在纺纱张力的作用下进入分割轮的分割槽内并在纺纱力的作用下同绕自身的捻心回转，从而具有一定的捻度，这些带有一定捻度的纤维束随着纺纱的卷绕运动向下移动脱离分割轮后。     

棉型集聚赛络纺纱

集聚赛络纺是在传统环锭细纱机上同时实现赛络纺与集聚纺的新型纺纱技术。文章介绍了集聚赛络纺的原理和特点,并通过在国产 FA502细纱机上设计安装一套棉型集聚赛络纺纱装置进行纺纱工艺试验,以证明集聚纺和赛络纺可以成功地在环锭细纱机上同时应用,达到开发新型纱线,提高纱线质量的目的。     

新型缆型纺纱技术在生产实践中的应用

对新型缆型纺纱技术在产品开发和工艺研究方面的实践进行了初步探讨。缆型纺是在Sirospun的基础上发展起来的一种更成熟的纺纱技术，为生产单经单纬产品提供了又一新的途径。     

喷气纺纱

喷气纺纱作为一种真正意义上革新的工艺,在目前纺织市场中还没有受到广泛的认可。其中一个主要的原因就是纺机用户厂担心他们的投资是否有高回报。在纺织行业特定的市场条件下,所选用的机器是否能生产符合各种质量要求的产品是一个决定性的因素。而目前的喷气纺纱系统,在生产较细支纱方面,似乎领先于其它纺纱系统。 转杯纺和喷气纺的纱线生产成本远远低于环锭纺。因此,在美国为了与成本较低的进口产品进行竞争,已经开始用转杯纺和喷气纺来替代环锭纺。     

赛络纺技术在我厂的运用

赛络纺技术在我厂的运用伊犁毛纺织厂技术处周沛然宋宏１前言为了应用“赛络纺”技术开发毛纺产品，我处在纺纱分厂的配合下，在意大利ＦＴＣ细纱机上安装简易“赛络纺”装置。通过试用，我们对“赛络纺”技术的纺纱性能及其织物成品的特征有了初步的了解，并掌握了一般的...     

纺纱技术发展趋势探讨

本文从纺纱原理,适纺范围,综合经济效益等方面对环锭纺、气流纺、摩擦纺、喷气纺等进行了综合对比,对这几种纺纱方法的发展趋势及市场古有量进行了预测。指出包缠纺是一种与加捻纺根本不同的纺纱方法,并初步建立了包缠纺的一些基本概念。     

喷气纺纱前景看好

喷气纺纱和转杯纺纱是目前国内外新型纺纱法中技术最成熟的两大纺织技术，其共同特点是速度快、产量高、工艺流程短。而喷气纺比转杯纺更具有质量优、成纱毛羽少、生产品种多等优点，其纺纱速度最高达350m／min，是环锭纺的15～20倍，是转杯纺的2～3倍。喷气纱与环锭纱相比，具有毛羽少、抗起球、耐磨性好、吸湿快干、织物硬挺性好、染色性佳等优点。     

转杯纺纱在绢纺中的应用研究

把成熟的转杯纺纱引进绢纺行业，以高产优质的转杯纺生产技术替代和补充传统的Ｚｈｏｕ丝生产技术。通过对转杯纺Ｚｈｏｕ丝生产中的工艺问题进行系统的研究和探索后，本文对转纺Ｚｈｏｕ丝加工工艺路线的确定，工艺参数和元器件的优选，转杯Ｚｈｏｕ丝和传统Ｚｈｏｕ丝的质量对比，Ｚｈｏｕ丝原料的可纺支数等作了介绍。     

纯棉赛络纺纺纱实践

将赛络纺纺纱原理应用于纯棉纺纱中，介绍了纺纱生产中工艺、操作、设备等方面的实践经验及产品与正常环锭纺纱、线和织物的对比，了解到其具有类似股线的特殊品质。