球形Ni(OH)2表面覆钴及其性能

为了提高球形Ni(OH)2的电化学性能,在球形Ni(OH)2表面喷涂钴盐溶液,通过烘干、碱化等工序后得到的覆钴球形Ni(OH)2,对它进行了XRD、粉末微电极循环伏安模拟充放电实验,并制备成样品电池进行测试.包覆3.0%钴的材料导电性好,振实密度为2.05g/ml,制成的电极1 C放电比容量为260 mAh/g,10 C放电比容量为228 mAh/g.     

包覆Co(OH)2和CoOOH的球形Ni(OH)2电极性能研究

球形Ni(OH)2表面改性可以有效地改善MH-Ni电池的性能。主要研究了球形Ni(OH)2表面包覆Co(OH)2和CoOOH以及它们的电极性能。实验结果证明,包覆Co(OH)2虽然容量比较高,活化快,但振实密度较小。而包覆CoOOH的球形Ni(OH)2不但振实密度高,而且制成的电极具有放电电压高,比容量高,活化次数少等优点。     

球形Ni(OH)2的微结构与电化学性能的关系

利用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射(XRD)技术研究了球形Ni(OH)2的微结构特征,并利用统计方法讨论了微结构与电性能的关系。研究表明,球形Ni(OH)2的片层状、纺锤状表面微观形貌反映出比粒状表面更好的结晶程度和更大的晶粒度,并具有相对更高的放电容量,而球粒内部皆为放射状组合的片状结构;球形Ni(OH)2的放电比容量与其晶格常数c、(101)面衍射峰半高宽FWHM101有一定的正相关性,而与(001)面半高宽FWHM001有明显的负相关性,这说明〈001〉方向的晶粒度越大,放电比容量越大,与表面形貌对放电容量的影响规律相一致。     

微包覆Co，Zn和Ni对球形Ni(OH)2性质的影响

给出了不需用PbCl2活化,采用连续化方式在球形Ni(OH)2上微包覆钴、镍和锌的工艺条件,以及球形Ni(OH)2在镀钴、镍和锌后对其充放电性能的影响。结果表明,在球形Ni(OH)2表面上包覆钴、镍和锌的过程中伴随着析氢反应,形成了多孔包覆层,降低了其堆积密度。使用包覆Ni(OH)2制备电极,可提高电极中Ni(OH)2的利用率以及电极充放电性能。     

高速分析法测定球形Ni(OH)_2中SO_4~(2-)

球形Ni(OH) 2 中硫酸根是主要杂质 ,目前常采用的方法是比浊法和质量法 ,存在不同程度的遗憾。采用高速分析法测定球形Ni(OH) 2 中SO2 -4 ,经试验和生产应用证明 ,具有快速、准确、定量的特点 ,适用于球形Ni(OH) 2 生产控制指标及电池生产企业质检分析 ,分析一个样品仅需 3～ 5min ,是目前球形Ni(OH ) 2 分析最快的方法。检测下限精确到10 -4 。     

球形Ni(OH)2XRD线谱与制备工艺的关系

研究了球形Ni(OH) 2 XRD线谱的变化对提高MH /Ni电池容量的影响。实验表明Ni(OH) 2 在制备过程中随结晶粒度的变化 ,其XRD线谱呈不同程度的选择性宽化 ,这又与反应的 pH值、氨镍比、温度、搅拌效果和添加剂有重要关系。要制备高活性球形氢氧化镍 ,必须综合考虑以上因素。     

覆钴层晶型对球形Ni(OH)2电化学性能的影响

现代科技的发展要求蓄电池具有快速充放能力 ,镍电极活性材料Ni(OH) 2 的表面改性可以有效改善MH Ni电池的大电流充放电性能。利用积分进料工艺控制反应参数 ,在球形Ni(OH) 2 的表面包覆了不同晶型钴的化合物 ,并研究了包覆层化合物的晶型对样品电化学性能的影响。研究结果表明 ,与 β相Co(OH) 2 包覆层相比 ,α相Co(OH ) 2 包覆层的晶粒细小 ,结晶度较差 ,活化速度较快 ,活化程度也比较完全 ,能够更有效地提高活性材料的电化学性能。     

高速分析法测定球形Ni（OH）2中SO2－4

球形Ni（OH）2中硫酸根是主要杂质,目前常采用的方法是比浊法和质量法,存在不同程度的遗憾。采用高速分析法测定球形Ni（OH）2中SO2－4,经试验和生产应用证明,具有快速、准确、定量的特点,适用于球形Ni（OH）2生产控制指标及电池生产企业质检分析,分析一个样品仅需3～5 min,是目前球形Ni（OH）2分析最快的方法。检测下限精确到10－4。     

固相法制备高密度球形Ni(OH)2的生产方法

液相法制备高密度球形Ni(OH)2存在着生产周期长、浪费大、对环境造成污染等问题。介绍了一种在工业化生产中用固相法制备高密度球形Ni(OH)2的生产方法,也就是说,反应物和添加剂都是固体,化学合成也是在固态中进行。结果表明:与液相法制备高密度球形Ni(OH)2相比,用固相法制备可使生产周期缩短到7 h左右,生产成本与投资都减少了很多,而且对环境不构成污染,不过也存在着工艺参数很难控制的问题,而且用固相法制备的高密度球形Ni(OH)2的放电比容量及循环寿命都低于液相法制备的高密度球形Ni(OH)2。     

Y取代的Ni(OH)2的电化学性能

使用共沉淀法制备了MH/Ni电池正极活性物质Y取代的Ni(OH)2.用ICP、XRD对样品的组成、结构进行了分析,发现,n(Ni):n(Y)=5:1,晶型为α型.充放电测试结果显示,样品在高温(50℃和60℃)下具有良好的循环性能和大电流放电性能.在50℃和60 ℃时,以1 000 mA/g充电、500 mA/g放电,样品的首次放电比容量分别为247 mAh/g和250mAh/g,循环100次后,容量保持率为84.8%和67.8%;以2 500 mA/g放电时,样品在50℃和60℃时的放电比容量仍有215 mAh/g和206 mAh/g.     

Ni(OH)2表面包覆对MH/Ni电池性能的影响

用钴、钇、钙共沉积表面包覆处理的球形Ni(OH)2与未处理的球形Ni(OH)2制成两种10 Ah电池,对常温充放电、高温充电和低温放电进行测试.结果表明:球形Ni(OH)2经钴、钇、钙共沉积表面包覆处理,可提高电池的高温充电性能.     

氢氧化镍和粘结式氢氧化镍电极

在pH值8—11,添加钴和钡,采用一次阶梯烘干,可以制得高活性、高堆积密度的Ni(OH)_2。胶体石墨和乙炔黑为3:1作导电材料,2％的CMC(3％)和6.86％的PTFE(60％)作粘结剂,添加CoO或Co(Ac)_2可以制得柔性很好的高体积比容量粘结式镍电极。TG—DTA给出Ni(OH)_2的烘干温度不得高于170℃。XRD证实高活性Ni(OH)_2有晶格缺陷。IR证实了Ni(OH)_2的同质多晶现象。SEM观察到Ni(OH)_2的球形、类球形和无定形外貌。     

球型氢氧化镍表面包覆CoOOH的研究

使用H2 O2 在碱性环境中 (pH =9～ 10 )氧化二价钴盐 ,在球型氢氧化镍表面均匀地生成一层CoOOH导电层。用表面包覆CoOOH的球型氢氧化镍与直接添加CoO或CoOOH的球型氢氧化镍作对比 ,分别作为电极粉末填涂进泡沫镍基体中制成电极 ,通过充放电性能测试 ,发现表面包覆CoOOH的球型氢氧化镍电极活化较快 ,充电电位较低 ,放电电位较高 ,放电容量较高。另外采用粉末微电极循环伏安实验研究了表面包覆CoOOH的球型氢氧化镍和直接添加CoO的球型氢氧化镍的电化学性能 ,发现表面包覆CoOOH的球型氢氧化镍电极 β Ni(OH) 2 向 β NiOOH转变更加容易 ,因而具有较高的充电效率。     

Ni(OH)2电极交流阻抗与放电容量的关系

利用交流阻抗和恒电流充放电技术研究了Ni(OH)2电极交流阻抗与放电容量的关系.分析了球形Ni(OH)2电极极化过程的动力学和阻抗特征,并应用数理统计方法研究了镍电极的电荷转移电阻和质子扩散阻抗对电极放电容量的影响.研究表明:放电容量与不同荷电状态的电荷转移电阻和质子扩散阻抗的相关性不同,在全放电态时放电容量与上述阻抗的相关性最强,均表现为负相关,但放电容量与质子扩散阻抗的相位角正相关.