硅酸铝纤维毡在CS_2电炉上的应用

1980年4月,我们看到了广州市科技交流馆印发的广州轴承厂用硅酸铝纤维毡改装75千瓦箱式电炉的情况报告,即组织人员到该厂取经,并应用此技术于我厂CS_2生产的400千瓦电炉。我们在炉中所采用的是广陵耐火纤维厂生产的板状硅酸铝纤维毡,规格为600×400m/m,厚度为10m/m。     

硅酸铝远红外箱式电炉

箱式电炉是纺织机械厂或设备维修车间常用的设备之一,它的耗电量大,有“电老虎”之称。上海针织十二厂设备维修车间对淬火加热用的4千瓦箱式电炉进行改造,取得了节电及安全的良好效果。现将主要改进做一介绍(见图1)。     

自制100瓩高频淬火电炉

粮机厂过去没有高频淬火设备,各种机械另件的淬火加工靠协作单位解决。由于加工量较大,对生产进度有一定影响。后来,他们发动群众,发扬自力更生,艰苦奋斗的革命精神,经过多次反复试验,试验成功一台GP——100G_3型高频淬火设备,为该厂机械另件热处理工序填补了一项空白。     

烘缸堵头用硅酸铝纤维毡保温节能效果显著

近年来,欧美和日本对新型的耐火隔热材料——耐火纤维的研究和发展非常注意,喻之为“第三代耐火材料”。1971年,北京耐火材料厂也成功地制造了这种耐火材料,最早应用在电子工业部门。1978年在上海锅炉厂热处理炉内作炉衬,首次试用成功,节约燃料26—33％,显示了耐火纤维的优越性。     

硅酸铝耐火纤维在加热炉上的应用

<正> 目前,国内冷拔低、中碳钢丝的不完全再结晶退火,大都采用下列五种设备进行:(1)罐式烧煤焖火炉;(2)井式退火电炉;(3)电接点短路退火炉;(4)连续式退火电平炉;(5)中频退火炉。     

硅酸铝纤维及其应用

一、国内外发展概况硅酸铝纤维是一种新型节能材料,是白色棉絮状纤维,具有优异的保温和耐火性能,可用做各种工业窑炉的内衬和炉体,如热源的保温层,象浆纱机、化纤履带烘干机的隔热层等均可应用。可节能在20％以上,受到国内外的高度重视。自美国在三十年代发现之后,在英国、西德和苏联竞相发展起来,能源越紧张,     

应用硅酸铝钠鞣制皮革

本文介绍应用硅酸铝钠处理剖层裸皮的生产方案.按正常的鞣前准备操作,鞣制时加入6%铬鞣剂(Cr_2o_325%、碱度33%)处理30分钟;添加0.4%氧化镁和0.3%二羧酸,PH 值3.8,处理1小时再添加1.5%硅酸铝钠,处理6小时,PH 值4.2。由于铬液吸收良好,在废液中 Cr_2o_3含量为1克/升,可减     

硼酸改性酚醛树脂在硅酸铝纤维纸中的应用

为了解决普通胶黏剂难以满足硅酸铝纤维纸耐温稳定性的缺点,用硼酸对酚醛树脂进行改性,可使酚醛树脂的耐温性生能从200℃提高到600℃.将硼酸改性酚醛树脂作为硅酸铝纤维纸的耐温胶黏剂,在600℃温度下仍能使纸张具有2.45N·m/g的抗张强度.     

硅酸铝耐火纤维在燃煤井式回火炉上的应用

<正> 1.燃煤井式回火炉概况制作爆破线的导电铁芯线是由直径6.5毫米低碳钢线材经拉拔后,进行线材软化,大都是采用井式回火炉处理。其热量能源来于煤、油、电。而以燃煤最为廉价。我厂是以中块煤为燃料对线材加热。十三年来,耗用大量优质煤炭,热能没有充分发挥效能而损耗掉了,是由于炉体之间没有良好的隔热层。长期以来,在用的炉内热量大量地传导到备用、检修的炉体上,热辐射和余热传导到后炉孔而损失掉。在一般大气压状况下,装线材的火罐提放至冷却池内时,当温度低于300℃时,对流是主要传热方式,     

针刺吸声隔音纤维毡材料的应用及研究进展

文章概述了针刺纤维毡的结构性能和特点,对针刺纤维毡的吸声隔音原理及吸声性能的评价做了简要说明,分析了针刺纤维毡在材料选择方面的研究进展,认为针刺纤维毡在吸声材料中的应用前景广阔。     

单片机在快速升温电炉中的应用

这种用单片机(8039)构成的炉温控制系统,可以控制自动开炉/关炉,可以控制四个升温段的升温速率、四个保温段的温度保持值和保持时间,具有温度越限报警功能。文中对本系统作了介绍,给出了有关的硬件和软件框图。     

腈纶预氧化纤维毡的研制

利用在腈纶预氧化纤维中混入一定量丙纶纤维 ,并在纤维网中添加机织物基布 ,通过针刺和热轧工艺开发出高性能腈纶预氧化纤维毡。通过对腈纶预氧化纤维毡性能测试 ,分析了丙纶含量、热轧温度、热轧压力等对产品性能的影响     

聚硅酸铝铁絮凝剂在造纸废水深度处理中的应用

研究了以硫酸铝、硫酸铁、硅酸钠、浓硫酸和氢氧化钠等为原料制备的无机高分子絮凝剂聚硅酸铝铁(Polysilicate Ferro-Aluminum Sulfate,简称PSAF)对废纸造纸废水三级出水深度处理的效果。考察了n(Si)/n(Al)/n(Fe)、pH和PSAF用量等因素对去除造纸废水的色度及COD Cr处理效果的影响,并且与PAC进行了处理效果对比。结果表明:Si/(Al3++Fe3+)=1.5:1、Al3+/Fe3+=2:1、废水pH=6,温度为40℃,PSAF投加量200mg/L时,PSAF对废水的色度和COD Cr有比较好的去除效果。同样的投加条件下,PSAF效果优于PAC。     

三聚氰胺纤维毡的制备与性能

针对三聚氰胺纤维后道应用研究较少的问题,在了解三聚氰胺纤维的相关特性后,根据其性能特点,对其后道产品进行设计与开发。选择湿法成网的方式,进行了三聚氰胺纤维毡的设计与小样制备实验,设计了3种不同的纤维毡来对比其成形效果,选择聚氧化乙烯、丁苯胶乳、阳离子聚丙烯酰胺作为分散剂、黏结剂和助留助滤剂。由实验结果可知,三聚氰胺纤维在水中的分散性好,其纤维毡的成形均匀度较好,制备过程也较简单,通过对比可发现,定量越大,其成形效果越好。同时对产品进行透气性、阻燃性和强力测试,结果表明三聚氰胺纤维毡的透气性好,阻燃效果与芳纶和聚酰亚胺接近,但强力相对较低。     

静电纺PVA纳米纤维毡的力学性能

研究了静电纺工艺条件对聚乙烯醇(PVA)纳米纤维毡力学性能的影响。结果表明,随电压升高,静电纺PVA纳米纤维毡的断裂伸长率先增加后降低,断裂强度逐渐增加;随着喷丝口与接收屏之间距离的增加,静电纺PVA纳米纤维毡的断裂伸长率和断裂强度先增加,然后迅速下降;随着纺丝液质量分数的升高,静电纺PVA纳米纤维毡的断裂伸长率增加,断裂强度先下降,然后迅速升高。     

静电纺聚丙烯腈纳米纤维毡的炭化

用静电纺丝的方法制得聚丙烯腈纳米纤维,并在250℃预氧化,850℃炭化,得到碳纳米纤维。对静电纺纳米纤维、预氧化后纳米纤维和炭化后纳米纤维的表面形态结构用扫描电镜进行分析,并比较其强伸、导电性能,发现碳纳米纤维的导电性能大大增强。原料聚丙烯腈粉末、静电纺纳米纤维、预氧化后纳米纤维和炭化后纳米纤维的内部结构变化采用X射线衍射和红外光谱法进行分析。     

再生纤维毡的制备和性能研究

为了提高废旧纺织品资源化利用技术,加快建立再生资源回收利用网络,本研究以回收的涤纶、麻纤维及低熔点涤纶短纤为原料,采用热风粘合工艺制备了再生纤维毡,并探究了热熔温度对其结构特性、力学性能、压缩性能和透湿性能的影响。结果表明:热熔温度对纤维毡的厚度及蓬松度没有明显影响,厚度在8.98～10.03mm之间,蓬松度在15.16～16.96cm~3/g之间;热熔温度与纤维毡的拉伸断裂强力成正比,与断裂伸长率成反比;热熔温度对其压缩性能和透湿性能影响不大,且透湿率在0.096 3～0.105 0g/(m~2·h·Pa)之间,产品具有良好的产业应用价值。     

硅酸铝制备过程的研究

本文采用共沉淀法和分步沉淀法制备硅酸铝,探索不同制备条件对硅酸铝比表面和孔结构的影响。     

纳米级聚乙烯醇纤维毡的性能研究

着重研究了利用静电纺丝方法制备的聚乙烯醇纳米纤维毡（以下简称静电纺PVA纳米纤维毡）的透气性及其吸水性能。研究表明,由于静电纺PVA纤维毡结构紧密,其透气性能差,且不同的纺丝条件制备的静电纺PVA纤维毡的透气性也是不同的;静电纺PVA纤维毡和PVA烘干膜相比具有更好的吸水性能。     

黄麻纤维毡增强复合材料的力学性能研究

文章对黄麻纤维进行表面处理,并制作纯黄麻纤维以及与碳纤维混杂的针刺毡;采用真空辅助树脂传递模塑法制备黄麻纤维毡增强乙烯基树脂复合材料,并测试其力学性能.结果表明:碱处理和双氧水处理后黄麻纤维表面杂质被去除,复合材料的界面性能得到改善,综合力学性能得到提高;黄麻/碳纤维混杂增强复合材料的拉伸性能提高更为显著,拉伸强度和拉伸模量比未处理纤维毡增强复合材料分别增加了146.2%和43.6%,但其弯曲性能却低于其他两种处理后的黄麻增强复合材料.