德国蓄电池将有大幅增长

<正>在2014年5月20日至5月22日在上海举行的国际太阳能产业及光伏工程展览中,德国联邦外贸与投资署的专家预测,德国将继续保持全球最大的分散蓄电池市场的地位,并将大幅增长。因为到2017年,德国的上网电价对光伏的补贴政策即将封顶,没有了上网电价补贴,人们必须尽可能地使用自己生产的电流。因此,第三波对市场的推动力预计将从2021年开始。光伏能源生产的成本与电流供应商价格的差异促成了蓄电池的商业模式,降低的蓄电池价格将会越来越具有吸引力。根据EuPD研究所的预测,到2018年德国将每年出售10万个蓄电池。     

金属板材的滚压成形

扼要地论述了滚压成形的相关理论、变形机理和工艺设计步骤。通过近几年来笔者为工矿企业设计用不锈钢板料滚压成窗框的实例 ,介绍其设计原理、成形工艺、成形辊轮和滚压成形的特点 ,以使此特种工艺的加工方法得到推广、应用和发展     

机床行业要有更强的危机意识

机床水平的高低是衡量一个国家综合国力的标志,机床属于国家的战略物资,这已成为不争的共识。尤其对于中国这样一个大国,如果不掌握机床制造的核心技术,那就是一件很危险的事情了。     

德国金属成形机床行业主要企业重组

德国金属成形机床主要生产企业近几年进行了重组,实行强强联合。已进行重组的企业有: 1.贝歇(Beche)公司被米勒万家顿(Muller Wein-garten)公司收购,Beche公司已不存在。 2.班宁(Banning)公司(生产辗环机)、瓦格纳(Wagner)公司、SMS公司(生产螺旋压力机)、哈森克勒佛     

金属板材单点增量成形过程成形力的研究

针对45°圆锥台件的单点增量成形过程,分别通过理论解析、实验验证、ABAQUS/Explicit有限元仿真对成形过程中成形力的变化规律进行研究。在验证有限元模型正确的基础上,进一步得到轴向进给和走等高线这两部分的成形力,并对其大小和变化规律进行研究。结果表明,轴向进给时的轴向力明显大于走等高线时的轴向力,因此成形设备和成形工具的设计应充分考虑轴向进给时的轴向力。     

现代数控板材成形设备的现状

简述了中国制造业的特点和锻压机床的状况，明确指出现代扳材成形设备的数控化是其发展趋势。对常用的现代板材数控成形设备——金属板材敦控渐进成形机、多点攥成影机、交流伺服压力机、折弯机，卷板机及数控回转头冲床等设备的现状进行了分析论述。     

无模多点成形技术——板材成形的新理念

1.无模多点成形技术的基本原理与技术特点 无模多点成形技术是由吉林大学李明哲教授在日本做博士后研究工作期间命名的一项金属板材三维曲面成形的先进制造技术。其基本原理是利用一系列规则排列的、高度可调的基本体(冲头),通过对各个基本体的实时控制,构造出所需形状的成形面,取代传统     

金属板材单点渐进成形技术的研究进展

金属板材单点渐进成形技术是一种新的板材无模成形技术,它可直接从CAD数据快速、经济地制造出复杂形状的板材件而无需昂贵的模具,并可广泛应用于样件试制和小批量生产。本文分析了金属板材单点渐进成形技术的基本原理、研究现状,探讨了存在的问题和发展趋势。     

SPCC板材冲压成形过程的数值模拟

应用abaqus显式求解的方法,对厚度为1.2 mm的SPCC板冲压成型过程进行数值仿真,最后得到其应力应变的分布规律,通过其后处理寻找到了塑性流动规律和板的厚度分布规律。为金属成型模具的设计提供了可靠的数据。     

板材成形加工的润滑(上)

板材成形加工是冷冲压技术的重要组成部份。它是将各种不同规格金属板料在常温下对其施加压力(通过压力机、模具等)使之变形,以获得所需形状零件的方法。它广泛用于机械、电子、轻工等工业中,有60%以上的零件需用模具进行加工。因为板材成形加工是靠模具使板材压成各种形状的零件,所以模具与工件之间必然会产生摩擦,为减少挤压力、保症工艺条件,必须采取润滑。润滑条件的好坏直接影响成形工艺的发展。     

板材冲压成形的晶体塑性有限元模拟

将率相关晶体塑性本构理论引入Mindlin曲壳单元模型与动力显式有限元法,采用切线系数法计算剪切应变率,根据晶体取向正态分布规律在单元积分点处分配晶体取向,按各晶体取向体积分数的加权平均计算多晶体应力,开发晶体塑性动力显式有限元程序,实现板材冲压成形过程模拟和晶体取向演化预示.以主要初始织构为铜织构和S织构的轧制铝板为对象,对方盒件冲压成形过程及织构演化进行数值模拟,计算结果与试验结果呈现出较好的一致性.通过晶体弹塑性有限元法不仅可以预示板材宏观成形构形变化,而且能够预测板材织构的演化情况.模拟结果显示在方盒件冲压成形过程中,铜织构和S织构为不稳定取向,变形后逐渐转到其他取向.     

气动连续成形板材锯断机的研究

文中介绍了目前生产线上使用的连续成形板材锯断机的情况，分析了几种锯断机的优缺点，并介绍了新研制应用的气动连续成形板材锯断机是由夹紧气缸、返程气缸和横向气缸带动，实现了与板材同步前进及横向移动，可以根据生产要求定长锯断板材。     

汽车用板材及其成形技术的研究进展

板材是生产汽车的主要材料(冲压零件约占轿车总质量的25％),其开发以高性能为重点,包括高的工艺性(成形性、焊接性、涂漆性等)、高耐蚀性以及高强度化,尽量满足汽车轻量化和环保的要求。车体耐蚀钢板多采用热浸镀锌合金化钢板(CA板),门板等覆盖件一般采用340MPa(TS)级的烘烤硬化钢板,加强梁类零件过去以440MPa(TS)级以下钢板为主,现已开始大量使用590MPa(TS)级钢板,而底架零件有望采用590     

板材成形的回弹预测和控制的研究

板材成形的回弹影响产品的品质,对回弹进行准确预测和控制是提高成形精度的关键.从回弹预测和控制两个方面介绍了有关的研究现状,阐述了各种预测和控制回弹方法的优缺点,介绍了华南理工大学模具研究室团队近年在板材成形回弹方面的研究情况.     

Ti2AlNb合金板材的成形性能研究

本文通过板材不同温度下的本构关系,板材在不同温度下的成形极限,板材在设定温度的不同应变速率条件下的成形性能参数的试验研究,评价Ti_2AlNb合金板材的成形性能,为该材料不同钣金成形方式提供基础数据参考。     

采用可移动凹模的板材液压成形技术

提出一种改进的板材液压成形新工艺,即采用可移动凹模,实现拉深与胀形的复合液压成形。在整个变形过程中,板材初始变形部分始终与可移动凹模接触,从而抑制已变形区进一步变形,使变形更加均匀,实现变形的顺序控制,板材成形极限得到提高。从试验和数值模拟两方面对可移动凹模板材液压成形技术进行了研究,分析各种工艺参数,如摩擦因数等对板材成形性的影响,并且分析了可移动凹模对板材成形极限的影响。     

浅析我国金属板材成形行业的发展动态

2004(上海)中国国际金属板材、管材、型材及线材切割、冲压、成形、制作技术及设备展览会成功举办。突出的特点是集中展示了涉及世界板材成形行业的最新技术和发展动态，提供了一个学习、交流、选择和采购的平台，正所谓专业的展商、专业的观众、专业展会的效果。故而本刊编者特别请中国锻压协会齐俊河副秘书长撰文，希望广大读者了解本次展会，更重要的是了解金属板材成形行业的最新技术和发展动态。     

基于ABAQUS的金属板材液压成形有限元分析

该文运用了ABAQUS软件对数码相机外壳钛铝复合金属板材的液压成形进行了有限元模型的建立和分析,通过其Explicit分析模块研究了复合金属板材在液压成形过程中的厚度分布与减薄率,验证了模型的准确度。     

约束对板材激光直线扫描成形的影响

板材激光弯曲成形是利用激光成形工件的柔性成形技术。以板材激光单次扫描成形过程为研究对象,对板材激光直线扫描成形过程进行了有限元模拟,分析了有约束和无约束情况下板材的变形行为。